6S現(xiàn)場管理能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)。讓企業(yè)煥然一新，良好的實施6S管理讓企業(yè)能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量使企業(yè)井然有序的發(fā)展。因此6S管理培訓(xùn)公司在進(jìn)行企業(yè)輔導(dǎo)時，都實行6S現(xiàn)場管理。

6S現(xiàn)場管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

6S現(xiàn)場管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

清  潔（SEIKESTU ）

俗話說“創(chuàng)業(yè)難，守業(yè)更難”，為了維持“3S 活動”良好的局面，必須將活動內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化，使之成為企業(yè)文化的一部分。

6S現(xiàn)場管理之清潔是指：維持整理、整頓、清掃之后的良好局面。所以有人稱之“3S活動”，也有人稱之為“清潔化活動” 。

一、6S現(xiàn)場管理之清潔包含以下意思：

1、清潔是 3S 活動的代名詞。

2、清潔是 6S 活動中的穩(wěn)定、提升階段。

3、清潔要將 3S 活動的活動內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化。

二、6S現(xiàn)場管理之清潔的推進(jìn)方法：

1、維持全員的3S意識

整理、整頓、清掃推進(jìn)快的話，不出一星期現(xiàn)場面貌就會大為改觀，材料、設(shè)備、輔助設(shè)施的擺放、使用看上去有板有眼，如果推進(jìn)再細(xì)致一點的話，現(xiàn)場面貌就會井井有條。此時推進(jìn)者（管理者）不要高興的太早，不要就此打住。前面的3S活動只改善了材料、設(shè)備、環(huán)境（生產(chǎn)設(shè)施）的定位和使用，而作為這些活動的實施者--人還沒有真正從思想上接受和養(yǎng)成習(xí)慣，一旦松懈，又會退以前的狀態(tài)。所以清潔階段的要點是維持，穩(wěn)住已經(jīng)取得改善的成果。

① 要讓全員明白3S活動，只有靠所有人員的持續(xù)推進(jìn)，才能達(dá)到良好的效果。

② 多使用早晚會、上級巡查、標(biāo)貼畫、標(biāo)語、清潔化活動周等手段，大力宣傳、營造新鮮聲勢。

2、創(chuàng)造3S繼續(xù)改善的契機

很少人會主動提出想要參觀其他部門或其他公司 3S 活動推進(jìn)好的地方，有的管理人員甚至誤以為自己主動提出想?yún)⒂^，豈不是證明自己部門的3S活動沒搞好？因而不提，正跟著做就是了。學(xué)習(xí)別人可取之處，一場參觀學(xué)習(xí)勝過十場文字說教。尤其是后進(jìn)參觀先進(jìn)時，對后進(jìn)者促動很大。

3、推進(jìn)通透管理

現(xiàn)場只允許留下必需品，有的人還不習(xí)慣把不要的物品撤離現(xiàn)場，總是找一些柜子、箱子收藏起來。表面上看去，現(xiàn)場挺整齊的，可要打開柜子、箱子仔細(xì)瞧瞧問題依然沒有解決。要避免多余之物進(jìn)入現(xiàn)場，就得斷其后路。把柜子打，把箱子打開，讓大家都看得到里邊就究竟放了些什么？

① 去除文件柜門、箱蓋。

文件柜豈能無門，有沒有搞錯？答案是肯定的，現(xiàn)場中絕大多數(shù)文件柜門本來就應(yīng)該去除，有管理者曾經(jīng)做過實驗，拆下文件柜門一年，然后再將文件柜門裝回，結(jié)果大家反倒不樂意了，連原先反對拆門的人都反對再裝回，因為取拿時太不便了。只要堅持半年以上，人們就會養(yǎng)成習(xí)慣。

② 識別再識別。

現(xiàn)場不是自己一個人單打獨斗的表演場， 也不是只有一兩件物料那么簡單， 要從繁雜的事物中理出個頭緒，讓每一個人知道如何開始和結(jié)束，識別必不可少。

4、巡查評比

自己的負(fù)責(zé)的項目、區(qū)域已經(jīng)改善不少地方，不知上司對此有什么評價？周圍的同事又是怎么看的？每個人心里都想知道，渴望得到公正的評價。不只是中小學(xué)生才有“衛(wèi)生標(biāo)兵”的評比，大人同樣也想?yún)⒓釉u價，只是苦于沒有機會。

① 6活動委員會定期巡查評比，公布結(jié)果，表彰先進(jìn)，督促后進(jìn)。

② 巡查中遇到的不合格項目，拍下相片，記錄清楚不合格之處，除了讓當(dāng)事人明白之外，也能作為提醒他人不要再犯的一個良好素材。

5、堅持實施5分鐘3S活動

每天工作結(jié)束之后，花5分鐘對自己擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ鞣秶M(jìn)行整理、整頓、清掃活動，不論是制造現(xiàn)場還是行政辦公都要推進(jìn)該活動。

以下是5分鐘3S必做項目：

＊ 整理工作臺面，將材料、工具、文件等放回規(guī)定位置。

＊ 清洗次日要用的換洗品，如抹布、過濾網(wǎng)、搬運箱。

＊ 理順電話線，關(guān)閉電源、氣源、水源。

＊ 清倒工作垃圾。

＊ 對齊工作臺椅，并抹干凈，人離開之前把椅子歸位。

例如倒垃圾、抹臺面，我們國人的老習(xí)慣是在早上上班時進(jìn)行，而不是在下班后，這種習(xí)慣并不可取。放置一個晚上的垃圾除了“四害”會來翻扒之外，還會散發(fā)腐臭氣味，污染周圍環(huán)境。是下班時搞好，還是第二天再搞，這里邊反映了兩種不同的工作方式。

某企業(yè)一車間長期為粉塵所困擾，為了低成本改善車間的粉塵，3S培訓(xùn)人員到現(xiàn)場與管理人員、作業(yè)人員一起商定了以下大的改善項目：

① 用玻璃膠封閉所有門窗間隙，防止外界粉塵進(jìn)入。

② 增加二臺加濕機，每日定時拖四次地板，增加濕度，確保濕度保持在 70％至 80％之間。

③ 天花、墻面用水泥漆重新粉劇，確保不落粉塵。

④ 出入大門減少至一扇，并增設(shè)緩沖門，防止內(nèi)外氣流直接交換而挾入粉塵。

⑤ 內(nèi)部空調(diào)濾網(wǎng)每周清洗一次，其他工裝夾具每日下班時清洗干凈。

⑥ 重點作業(yè)區(qū)域掛設(shè) PC 透明膠片吊簾，內(nèi)部再設(shè)小環(huán)境。

⑦ 所有作業(yè)人員工服全部改換專業(yè)防塵套裝、包括鞋帽。

⑧ 所有外包裝材料一律不準(zhǔn)進(jìn)入車間。

⑨ 墻面四周增設(shè) 4 支除靜電槍。

⑩ 進(jìn)出大門地板增設(shè)地腳粘膠。

經(jīng)過對策，粉塵明顯降低，前后花費不足5000元RMB，因粉塵而造成的不良下降了1.4 倍，成果顯著。

三、6S現(xiàn)場管理之心得體會

①本加油站現(xiàn)階段的3S水平達(dá)到什么樣的程度？3S不行，就不要奢談6S如何又如何。

②  大多數(shù)工作人員的3SA都會按要求做到，而個別管理人員，對人一套，對自己又是一套，這很讓人頭痛，也讓人感到失望。

③ “冰凍三尺非一日之寒”，要改善眾人的不良作法，有時得冒九死一生的風(fēng)險，改不了別人，就得被別人改變，甚至還被別人當(dāng)成“瘋子”。

④ 憑空坐在辦公臺上想像一切是做不好任何事的，一定要到現(xiàn)場，接近實物，觀察現(xiàn)象，才會有好的改善方案。