5S咨詢公司根據公司實際情況特編寫了《5S推行手冊》，供公司推行5S管理作參考。

目錄

一、序言

二、何謂5S?

三、5S的定義與目的

四、5S的效用

五、5S推行方針與目標

六、5S推行委員會的組成及職責

七、5S教育訓練及后勤宣傳

八、5S推行要領

九、5S的稽核/評比/獎懲

十、5S現場管理的相關工具和表格管理

一、序言

人，都是有理想的。企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質，全面塑造企業(yè)良好的形象，實現共同的夢想。為配合公司廣泛開展5S活動，特編寫了《5S手冊》，手冊中較為詳細地介紹了5S的定義、目的、效用，推行要領及其意義、相關制度、教育宣傳、評比獎懲。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深刻領會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。

二、何謂5S?

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、五個項目，因這五個單詞日語的羅馬拼音均以字母“S”開頭，故簡稱為5S。5S起源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經濟騰飛的兩大工業(yè)法寶【5S活動、品管圈（QCC）】之一。沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到現場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層；零件與箱子亂擺放；叉車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易引進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器具也不知道放在何處等等?？傊?，整個工廠顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯行松松垮垮，規(guī)定的事項，也只是起初兩天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S活動最為適合。5S管理是其它管理體系良好運行的基礎，是企業(yè)管理的基礎工程。實行優(yōu)質化管理，創(chuàng)造最大利潤和社會效益是一個企業(yè)永遠的目標，全面落實5S是企業(yè)實現目標的基礎工程。

三、5S的定義與目的

SEITI 將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。將“空間”騰出來活用。整頓 SEITON 合理安排物品放置的位置和方法。不浪費“時間”找東西。清掃 SEISO 徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。消除“臟污”，保持作業(yè)場所干干凈凈、明明亮亮。清潔 SEIKETSU 持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之規(guī)范、制度化。通過制度化來維持成果。素養(yǎng) SHITSUKE 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事5S工作的習慣，使5S的要求成為日常工作中的自覺行為。提升“人的品質”，成為對任何工作都持認真態(tài)度的人。

四、5S的效用

5S的五大效用可歸納為：5個S，即：Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。

1、5S是最佳推銷員（Sales）

被顧客稱先贊為干凈整潔的工廠，對這樣的工廠有信心，樂于下訂單?？诒鄠?，會有很多人來工廠參觀學習。

整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作。

2、5S是節(jié)約家（Saving）

降低很多不必要的材料以及工具的學浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間。

能降低工時，提高效率。

3、5S對安全有保障（Safety）

寬廣明亮，視野開闊的職場，物流一目了然。

遵守堆積限制規(guī)定，危險處一目了然。

走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、5S是標準化的推動者（Standardization）

“3定”、“3要素”原則規(guī)范現場作業(yè)。

大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務。

程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成也穩(wěn)定。

5、5S形成令人滿意的工作場所（Satisfaction）

明亮、清潔的工作場所。

員工動手做改善、有成就感。

能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

五、5S推行方針與目標

1、5S推行方針：

整理整頓現場，提升人員素養(yǎng)；改進現場管理，提升企業(yè)競爭力。

2、5S推行目標：

通過推動5S活動，塑造一個整潔清爽的工作環(huán)境；提高生產效率，降低過程庫存；減少浪費，壓縮生產周期，提高柔性生產水平。

六、5S推行委員會的組成及職責

1、5S推行委員會的組成：

（1）、5S推行委員會人員組成：

主席： 公司總裁

作為公司5S推行第一負責人，對5S推進的成敗及效果負領導責任!

執(zhí)行主席：生產運營副總裁

作為公司5S推行第二負責人，對5S推進的成敗及效果負直接責任!

秘書長（5S專員）：

負責5S推行日常工作，負責聯絡/召集會議/匯報/預算審批等事務性工作!

委員：各關聯部門首長或者授權人

負責在本部門或指定區(qū)域內實際貫徹執(zhí)行委員會布置的各項工作并確保成效，是所負責部門或區(qū)域的直接責任人!

（2）、5S推行委員會機構組成：

教育訓練（培訓）組：

A、負責制定年度/季度/月度，員工/干部，內/外部培訓計劃!

B、負責制定培訓預算，與人力資源部門確定培訓資源!

C、本組負責人：品質管理部李錦煥經理（SUNDY LEE）

后勤/宣傳組：

A、負責5S宣傳計劃實施!

B、負責評比的獎勵的公布與實施!

C、本組負責人：待定

現場實施推進組：

A、負責按照委員會的計劃在工作現場全面實施5S!

B、負責提交現場5S管理實施所需要的資源和預算!

C、負責稽核評比須改善項目的跟蹤落實!

D、本組負責人：待定

現場稽核評比組：

A、負責定期現場稽核評比!

B、負責對不符合項目提出合理化建議!

C、本組負責人：待定

2、全員參與中員工在5S活動中扮演著重要角色，主要責任如下：

（1）、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。

（2）、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。

（3）、通道必須經常維持清潔和暢道。

（4）、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

（5）、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔。

（6）、物品、設備要仔細地放，正確過放，安全地放，較大較重堆在下層。

（7）、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理。

（8）、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

（9）、不斷清掃，保持清潔。

（10）、注意上級的指示，并加以配合。

3、全員參與中管理人員應該在5S活動中率先垂范，積極推動，主要職責如下：

（1）、配合公司政策，全力支持與推行5S。

（2）、參加外界有關5S教育訓練，吸收5S技巧。

（3）、研讀5S活動相關書籍，廣泛搜集資料。

（4）、部門內5S之宣導及參與公司5S文宣活動。

（5）、規(guī)劃部門內工作區(qū)域的整理、定位工作。

（6）、依公司的5S進度表，全面做好整理、定們、畫線標示的作業(yè)。

（7）、協助下屬克服5S的障礙與困難點。

（8）、熟讀公司《5S運動競賽實施方法》，并向部屬解釋。

（9）、必要時，參與公司評分工作。

（10）、5S評分缺點的改善和申述。

（11）、督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢。

七、5S教育訓練及后勤宣傳

1、5S推行委員會下設以下機構負責5S教育訓練及后勤宣傳：

（1）、、教育訓練（培訓）組：負責5S全員培訓

（2）、、后勤/宣傳組：負責5S的后勤宣傳

2、教育訓練（培訓）：

（1）、5S 培訓為公司全員培訓項目，上自總裁下至清潔人員必須達到：

A、新進員工： 8小時的專門5S培訓， 將此項內容列入新進員工必須培訓項目；

B、老員工： 每年不得少于四小時后續(xù)加強培訓；

C、班長級以上管理人員必須接受相關的5S現場管理技巧培訓；

（2）、教育訓練（培訓）組負責每年12月提出下年度培訓計劃及其預算；

（3）、教育訓練（培訓）組負責與人力資源部共同確認年度培訓資源；

（4）、教育訓練（培訓）組負責對培訓結果和培訓記錄進行稽核；

（5）、培訓效果的確認可以采用現場提問或者書面考試的方式進行；

3、后勤/宣傳：

（1）、負責專項5S推廣活動組織，5S成果宣傳/獎勵計劃及相關預算制定；

（2）、負責制定年度5S加強月行動計劃，每年4月/10月為公司5S加強月；

A、工廠廠區(qū)內懸掛5S宣傳條幅；

B、開展5S漫畫和口號征集評比活動；

C、公司領導輪流在早晨上班時于廠區(qū)門口分發(fā)宣傳資料；

（3）、負責公司5S光榮榜的及時更新；

（4）、負責收集最新5S/6S/7S的相關資訊，豐富5S內容；

（5）、負責根據預算購買5S獎勵獎品，宣傳資料等；

八、 5S推行要領

1、整理的推行要領

（1）、對你的工作場所（范圍）、進行全面檢查，包括看得到和看不到的；

（2）、定“要”和“不要”的判別基準；

（3）、確定不要物品的清除法；

（4）、要的物品要調查使用頻度，決定日常用量；

（5）、區(qū)分必需品和非必需品，對非必需品進行處理；

（6）、每日循環(huán)整理；

（２）、如何區(qū)分要與不要的物品？大致可用如下的方法來區(qū)分；

①不能用不用　廢棄處理

②不再使用

③可能會再使用（一年內）、很少用　放儲存室

④6個月到1年左右用一次少使用

⑤1個月到3個月左右用一次　放儲存室常使用

⑥每天到每周用一次　放工作場邊因為不整理而發(fā)生的浪費：

空間的浪費；

使用棚架或柜櫥的浪費；

零件或產品變舊而不能使用的浪費；

放置處位置變得窄?。?/p>

不要的東西也需要花費成本進行管理的浪費；

庫存管理或盤點花時間的浪費；

2、整頓的推行要領

（1）、前一步驟整理的工作要落實；

（2）、分析現狀；

（3）、需要的物品明確放置場所；

（4）、擺放整齊、有條不紊；

（5）、地板畫線定位；

（6）、場所、物品標示；

（7）、制訂廢棄物處理辦法；

推行重點如下：

整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；

要站在新人、其他職場的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確；

要想辦法使物品能立即取出使用；

另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有恢復或誤放能馬上知道；

3、清掃的推行要領

（1）、建立清掃責任區(qū)（室內、室外）、，實行區(qū)域責任制；

（2）、開始一次全公司的大清掃，從責任區(qū)域掃除一切垃圾灰塵；

（3）、清掃點檢機器設備；

（4）、整修在清掃中發(fā)現有問題的地方；

（5）、調查污染源，予以杜絕或隔離；

（6）、建立清掃基準，作為規(guī)范。

◆清掃就是使職場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處于能使用的狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的。對于高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，從而造成產品的不良，清掃尤為重要；

◆通過整理、整頓、清掃，提高員工的工作能力、增強員工的主人翁意識、強化員工的改善意識、提升企業(yè)形象、改善工作環(huán)境和作業(yè)環(huán)境、減少和消除設備故障、延長設備的使用壽命、促進企業(yè)文化的形成、縮短管理和生產周期、提高員工的工作效率；

4、清潔的推行要領

（1）、落實整理、整頓、清掃工作，確定其效果；

（2）、制訂目視管理用看板管理的基準；

（3）、制訂5S實施辦法；

（4）、制訂稽核方法；

（5）、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

（6）、不定期檢查頻率的確定和落實。通過不定期的檢查以確定5S推進效果；暴露推進存在問題，利于改進；傳遞領導的決心與意志；為標準化提供必要的信息；

（7）、推進5S過程中，不斷總結，把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的經驗、作法、標準以文字歸納，使之固定化；

◆活動一旦開始，就不可在中途變行含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。例如：“我們公司做什么事都是半途而廢。”“反正不會成功，應付應付算了。”要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正；

5、素養(yǎng)的推行要領

（1）、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；

（2）、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定；

（3）、制訂禮儀守則；

（4）、強化全員教育培訓，培育自主自立型員工團隊；

（5）、推動各種激勵活動；

（6）、遵守規(guī)章制度；

（7）、推行打招呼、禮貌活動；

◆素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習慣。本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）、為手段完成基本工作，借以養(yǎng)成良好習慣，最終達成全員“品質”的提升；

◆ 5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)；

◎一切活動都靠人，假如「人」缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易持續(xù)；

◎提高素養(yǎng)主要靠平時經常的教育訓練，認同企業(yè)、參與管理，才能收到效果；

◎素養(yǎng)的實踐始自內心而形之外，由外在的表現再去塑造內心；

整理：從心中就有「應有與不應有」的區(qū)分，并把不應有的予以去除的觀念。

整頓：從心中就有「將應有的定位」的想法。

清掃：從心中就有「徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱」的想法。

清潔：從心中就有保持清潔，保持做人處事應有態(tài)度的想法。

素養(yǎng)：心中不斷追求完美的想法。

九、5S的評比/稽核/獎懲

1、5S稽核和評比

（1）、5S是通過整理整頓清掃來強化管理，運用清潔來鞏固效果，通過素養(yǎng)來規(guī)范員工行為，通過規(guī)范行為來改變員工工作態(tài)度，使之成為習慣，最后達到塑造優(yōu)秀企業(yè)團隊的目的，通過前3S的形式化，通過4S行事化，通過素養(yǎng)習慣化，在這個過程中，無論是員工還是管理人員均要付出艱辛的努力，所以我們要建立長效的稽核評比體系和制度來確保我們達到目標!

（2）、稽核評比辦法：

A、5S推行委員會下設現場稽核評比組負責現場稽核評比；

B、現場稽核評比組每月10日組織全部委員會成員對所有現場進行實地考察， 必須80%委員會成員到場；

C、依據<<檢查清單>>對各區(qū)域進行逐項檢查打分；

D、攜帶相機現場拍照；

E、以樓層為單位依據得分高低進行評比排名；

F、委員會主席或執(zhí)行主席可以隨時召集現場稽核評比組對某個區(qū)域現場進行突擊稽核評比；

G、對上次稽核評比中發(fā)現的改善點進行重點稽核， 重復出現的問題點雙倍扣分；

H、對特別有創(chuàng)意或者有示范意義的改善措施， 可以經委員會討論后特別加分；

（3）、獎懲辦法：

A、對每月稽核評比前三名分別進行獎勵， 第一名： RMB1000。00， 第二名： RMB500。00， 第三名： RMB300。00；

B、每月設進步最快獎， 獎勵： RMB500。00；

C、連續(xù)三個月第一名在第三個月獎勵： RMB3000。00；

D、每月設最佳改善建議獎， 獎勵： RMB500。00 （可空缺）；

E、連續(xù)六個月排名第一在第六個月獎勵： RMB5000。00；

F、每年度設5S貢獻獎五名， 由總裁親自頒發(fā)獎牌和獎金， 各RMB500。00；

G、每月張榜公布具體評分排名， 對后三名采取掛排公示；

H、對連續(xù)兩個月5S不達標的區(qū)域負責人進行通報批評并公示， 同時罰款100元， 員工每人罰款10元， 班組負責人罰款30元；

I、對連續(xù)六個月5S不達標的區(qū)域或部門負責人處以降級降職處分；

J、對有意不配合公司5S活動， 故意搗亂者， 建議公司按員工守則進行相應處理；

十、5S現場管理的相關工具和表格

1、5S現場管理的相關工具

（1）、事實管理（MBF）；

（2）、戴明圓環(huán)；

（3）、顏色管理/紅牌作戰(zhàn)；

（4）、品質管理七大手法分析問題，檢討對策；

（5）、三級晨會制度（公司月/部門周/班組日；混合/橫向）

（6）、定點攝影

（7）、懇談會

（8）、看板/目視管理

（9）、誓師/動員大會

（10）、尋寶活動

（11）、思維十法

（12）、標準化

2、5S現場管理的相關表格

（1）、識別工作區(qū)域劃線系統(tǒng)表 （用途： 如何劃線）

（2）、清掃時檢查對策表 （用途：記錄清掃時發(fā)現問題及對策）

（3）、工作環(huán)境安全健康確認表（用途：HSE評估）

（4）、區(qū)分物品/設備需要與否準則

（5）、識別物品系統(tǒng)表（用途：如何進行物品標識）

（6）、識別工作區(qū)域系統(tǒng)表（用途：如何規(guī)劃區(qū)域）

（7）、清掃時間安排表（用途：行動計劃）

（8）、5S行動計劃表（用途：行動計劃）

（9）、5S目標清單

（10）、5S訓練簽到記錄表

（11）、5S訓練計劃（用途：行動計劃）

（12）、5S宣傳工具清單（用途：行動計劃）

（13）、5S推廣活動表（用途：行動計劃）

（14）、5S 檢查清單（用途：確認成果，評估現場）

（15）、5S 評分標準

（16）、“要與不要”的標準及清除方法