6S基礎(chǔ)知識(shí)
5S管理在生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)生的巨大作用
發(fā)布時(shí)間:2015-05-06 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理咨詢專家指出5S管理應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng),創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,下面我們就來(lái)具體說(shuō)說(shuō)產(chǎn)生了哪些作用。
一、簡(jiǎn)單、大眾化
5個(gè)單詞10個(gè)字,把所有的管理要求一覽無(wú)疑的展示到員工面前,好記,易懂,便于溝通、運(yùn)用和推廣。把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化達(dá)到了節(jié)約資源并迅速獲得成效,實(shí)乃管理了哲學(xué)的最高境界。
二、目標(biāo)明確、結(jié)構(gòu)化的管理方法
5S不是一個(gè)單一鼓勵(lì)的管理手段,而是一個(gè)結(jié)構(gòu)化的方法體系。5個(gè)S是循序漸進(jìn)的,沒(méi)一個(gè)S都是建立在前面的工作成果之上,同時(shí)又是對(duì)前面工作的繼續(xù)和提高。它的總體目標(biāo)非常明確,按照日本人的說(shuō)法就是建立起一個(gè)理想的工廠環(huán)境,即我們所稱的工作環(huán)境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的,部分與總體呼應(yīng),一個(gè)“小小的”5S就充分體現(xiàn)了管理哲學(xué)理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。簡(jiǎn)直不得了!
三、充分展現(xiàn)了管理的“制約和激勵(lì)”原則,控物和管人的結(jié)合
5S起初步的意圖很明白,就是通過(guò)建立起理想的工作環(huán)境和秩序,保證品質(zhì)的穩(wěn)定和流程的暢通。但日本人深知,事情是人來(lái)做,只管事不理人,恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機(jī)械的、重復(fù)且是枯燥的,但管理者的意圖非常之堅(jiān)定,你必須堅(jiān)持按照所有的步驟程序去做,毫無(wú)商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到;日本人同樣深諳兩手抓的道理,??课涫康溃ㄕ?qǐng)各位注意,這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分)是不夠的,所以在4S之后的壓軸戲是“人”,一個(gè)尊重人的管理,以最終確保目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)。
四、注重過(guò)程檢討和標(biāo)準(zhǔn)化
這體現(xiàn)在他們的第4S.戴明博士的P-D-C-A已經(jīng)成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎么做的呢?他從不拘泥于形式,實(shí)用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起,他們就把美國(guó)眼中的一個(gè)神經(jīng)錯(cuò)亂的統(tǒng)計(jì)工程師——戴明奉為祖師爺,心懷感激、虔誠(chéng)奉行。還要特別強(qiáng)調(diào)日本管理哲學(xué)中的兩個(gè)重要概念“標(biāo)準(zhǔn)”和“改善”。日本 的“標(biāo)準(zhǔn)”定義非常獨(dú)特,就是“最好的、簡(jiǎn)單的、節(jié)約的、安全的作業(yè)方法”。注意,日本的這種“標(biāo)準(zhǔn)”架構(gòu)是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人師傅的最佳的工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。難怪乎,日本的現(xiàn)場(chǎng)管理績(jī)效和水平絕對(duì)是世界一流的。
五、真正地實(shí)現(xiàn)全員參與
在日本所有的管理理論和實(shí)踐體系中,日本管理者始終都把激發(fā)員工的參與熱情放在首位。即便是對(duì)員工的訓(xùn)練和培訓(xùn),被訓(xùn)練者是與訓(xùn)練者會(huì)處在平行的位置,充分尊重員工。自律核心是培養(yǎng)員工隊(duì)伍
六、形神的美好結(jié)合
5S管理實(shí)踐不僅清晰體現(xiàn)了管理的形式,而且充分蘊(yùn)涵著管理的神韻。形式簡(jiǎn)單便于操作,有深刻的文化內(nèi)涵的管理,才是有生命力的。
七、低姿態(tài),重效果,不走形式
八、文化的支持
一個(gè)新方法的導(dǎo)入,必定遭到傳統(tǒng)習(xí)慣的阻力,一場(chǎng)變革在所難免。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對(duì)的事實(shí)。所以,在采用新的方式之時(shí),領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)首先實(shí)現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)型,并領(lǐng)導(dǎo)這場(chǎng)變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。
您可能也喜歡:
- · 淺談電網(wǎng)企業(yè)6S咨詢的策略?12-23
- · 某生產(chǎn)車(chē)間6S管理咨詢推行經(jīng)驗(yàn)?12-23
- · 5S咨詢需要具備的條件和注意事項(xiàng)?12-18
- · 5S管理咨詢項(xiàng)目失敗的幾大原因是什么?12-18
- · 發(fā)動(dòng)機(jī)工廠如何實(shí)現(xiàn)工廠6S管理咨詢?12-11
- · 如何基于5S管理咨詢構(gòu)建企業(yè)文化?12-11
- · 5S咨詢?cè)卺t(yī)藥企業(yè)的應(yīng)用研究?12-07
- · 小企業(yè)實(shí)施5S管理咨詢策略探討?12-07
- · 5S管理咨詢推行失敗應(yīng)該思考的問(wèn)題?12-04
- · 電子行業(yè)5S咨詢推行七步法?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;