整理、整頓作為6S管理的前期工作，是全面進(jìn)行6S管理培訓(xùn)的重要保證，是實現(xiàn)6S管理的前提條件，直接關(guān)系到6S推行的成敗，同時這也是我公司全面推行6S管理工作，學(xué)習(xí)動員和準(zhǔn)備階段以及標(biāo)準(zhǔn)實踐階段工作中重要的組成部分。為了使企業(yè)6S管理工作有序、有力、全方位實施開展，6S咨詢公司制定如下安排：

一、6S管理—整理

將工作場所的任何物品區(qū)分有必要和沒有必要，除了有必要的留下，其他都消除掉。

具體實施步驟：

（一）、現(xiàn)場自查

對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，包括看得見和看不見的地方，如設(shè)備的內(nèi)部、文件柜的頂部、桌子底部等位置。

（二）、區(qū)分必需品和非必需品

先判斷出物品的重要性，然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法。避免在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度，即“以防萬一”的心態(tài)，最后把工作場所幾乎變成了“雜物管”。最終根據(jù)“6S管理整理整頓標(biāo)準(zhǔn)”確定出“要”與“不要”物品，并填寫《不要物品登記表》。

（三）、清理非必需品

清理非必需品，把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒有“使用價值”，而不是原來的“購買價值”，同時注意把握以下幾點：

1、辦公桌、抽屜、櫥柜中的雜物、過期的報刊雜志、已損壞的工具和物品；

2、墻角、窗臺上、柜頂上等地方擺放的樣品、零件等雜物；

3、辦公桌、辦公場所、桌椅下面、抽屜里的廢舊文具、過期文件及資料。

（四）、每天循環(huán)整理

整理是一個永無止境的過程?，F(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。整理貴在日日日做、時時做。

二、6S管理—整頓

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)識。

具體實施步驟：

（一）、物品分類。

1、個人生活物品和辦公用物品分開，與工作無關(guān)的私人物品不應(yīng)存放在管理場所內(nèi)，與工作相關(guān)的私人物品放在不明顯處，以不影響工作和整體形象為原則；

2、公用個人用品與小組共用品分開，共用物品應(yīng)放在所有人拿取都方便的地方；

3、具有相同特點、性能的物品放在一起；

4、依據(jù)工作流程和便于提高工作效率的原則確定放置場所，規(guī)定放置方法，即便于拿取和先進(jìn)先出。

5、要勇于打破原來的物品（包括設(shè)備、操作臺）擺放模式，在整頓階段開始按上述要求將所有物品（包括設(shè)備、操作臺）重新分類、定位。

（二）、物品分類后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場整體布局?，F(xiàn)場布局可參照《6S管理整理整頓執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。

（三）、現(xiàn)場布局結(jié)束后，為每個物品規(guī)定放置場所，合理選擇擺放方法。

1、辦公場所

(1)、 參照《6S管理整理整頓執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。

2、生產(chǎn)場所

（1）、通用要求

1）、工具、量具要求

工具、量具應(yīng)按常用就近、拿取方便的原則，分類存放在工具箱、架內(nèi)；量具應(yīng)存放在量具盒內(nèi)；精密工具、量具應(yīng)單獨放置，防止磕碰；工具箱內(nèi)工具、量具應(yīng)與其余物件分開擺放，不能迭壓；工具與位置應(yīng)一一對應(yīng)，進(jìn)行“形跡管理”，箱門內(nèi)面要有物品清單，清單一律貼在門的左上角。

2）、工位要求

生產(chǎn)現(xiàn)場可移動設(shè)備、物件都應(yīng)按定置管理圖的要求擺放，配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。定置圖應(yīng)簡明、規(guī)范、經(jīng)濟(jì)、實用，公示于合適位置。

3）、工位上的物品

工位上的物品(工、刀、量、輔、模、夾具，計量儀器儀表)定置擺放并盡可能采用“形跡管理”和標(biāo)識。工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一。不該放置在設(shè)備上（內(nèi)）的物品嚴(yán)禁出現(xiàn)在設(shè)備上（內(nèi)）。

4）、零件及制品

零件及制品用規(guī)定的工位器具存放，并定量、定位整齊擺放不落地，大型零件、制品按規(guī)定位置、標(biāo)高，整齊擺放，達(dá)到過目知數(shù)。

5）、庫房

有定置圖，庫內(nèi)沒有與工作無關(guān)的物品，相關(guān)物品可按分配的區(qū)位按物流通暢、搬運時間最短、重低高輕的原則集中擺放，擺放應(yīng)齊整、美觀、穩(wěn)定，有上限標(biāo)志，嚴(yán)格按“庫、區(qū)、架、位”進(jìn)行管理，并建立庫存電子臺帳。

6）、消防器具

現(xiàn)場消防器具按有關(guān)部門要求定點擺放。

7）、垃圾存放

垃圾按回收性質(zhì)存放于特定容器內(nèi)，垃圾桶、垃圾小推車、衛(wèi)生潔具等合理規(guī)劃位置，定點擺放。并制作衛(wèi)生潔具架，要求衛(wèi)生潔具架美觀實用。

8）、現(xiàn)場維修和檢修

現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達(dá)到工完料凈，場地清，保持現(xiàn)場原貌。

9）、線路、管路，走向合理、捆扎規(guī)范。

10）、潤滑物品

潤滑油品、加油器具一般應(yīng)室內(nèi)分類集中存放；室外存放的潤滑油品應(yīng)上蓋下墊；不同種潤滑油品的加油器具應(yīng)標(biāo)明名稱，并分開放置，嚴(yán)禁混用。

11）、通道

地形復(fù)雜場所應(yīng)將通道位置按可視化標(biāo)準(zhǔn)要求畫出；通道不得占為他用；物品擺放不得侵入通道；地面平整，無障礙物。

12）、公共場所

區(qū)域、場所有標(biāo)識；有整體規(guī)劃圖；物品定置；布局合理。

（2）、工廠式單位

工廠式單位是指主要生產(chǎn)設(shè)備固定于廠房內(nèi)的單位。

1）、設(shè)備使用現(xiàn)場一般應(yīng)合理劃分區(qū)位。

2）、對較復(fù)雜的設(shè)備使用現(xiàn)場，可利用定置圖指導(dǎo)日常設(shè)備定置管理活動。

3）、可畫長久存留線的場所應(yīng)畫線界定區(qū)位。

4）、對于易混淆功能的區(qū)位，可用標(biāo)牌（簡單、明顯、美觀）標(biāo)明其名稱。

5）、設(shè)備及輔件按區(qū)位分類集中就位，擺放齊整、美觀、穩(wěn)定，并做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

6）、區(qū)位整潔規(guī)范，區(qū)內(nèi)沒有無用物品或與本區(qū)無關(guān)的物品。

（四）、繪制定置圖

定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。它是在對現(xiàn)場進(jìn)行診斷分析的基礎(chǔ)上，確定了合理的人、物、場所關(guān)系之后制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據(jù)，車間、班組必須都有定置圖，其具體內(nèi)容及要求如下：

1、車間定置管理圖

包括班組區(qū)域位置、通道、物流路線、運輸鏈、原料場地，供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點、衛(wèi)生間、辦公室、會議室等。

2、班組定置管理圖(含庫房、辦公室)

包括設(shè)備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、零件車、工裝架、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息管理點、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。

3、定置圖的設(shè)計與繪制

（1）、各廠部6S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的定置圖繪制，經(jīng)公司6S推進(jìn)辦公室與各廠部6S推進(jìn)小組聯(lián)合會審后，由公司6S推進(jìn)辦公室組織制作。

（2）、定置圖比例：班組A4紙，部門定置圖根據(jù)現(xiàn)場確定。

（3）、定置圖的設(shè)計原則：使操作者方便操作，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高勞動效率；考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數(shù)；有切實可靠的安全防護(hù)措施。

（4）、凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)予以清除；做到圖物相符。

（五）、物品定置后，完善各類標(biāo)識、標(biāo)牌和地面分區(qū)畫線。

1、標(biāo)線、標(biāo)識、標(biāo)牌做法見《6S管理整理整頓執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。

2、刷油漆的方法參考見《6S管理整理整頓執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。

3、可視具體情況，在標(biāo)識、標(biāo)牌中加入“6S”字樣，字體設(shè)計應(yīng)美觀大方，位置合理。

4、庫房內(nèi)的物品定位標(biāo)牌盡量采取公司器材管理部門統(tǒng)一卡片。