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看板管理在項(xiàng)目開發(fā)中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2015-05-28 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
看板管理可以使在項(xiàng)目開發(fā)階段的物料管理、交樣管理、質(zhì)量管理,任務(wù)可視化,規(guī)范化,以下就是6S咨詢公司總結(jié)出的看板管理在這些項(xiàng)目開發(fā)中的應(yīng)用:
一、看板管理—物料管理
項(xiàng)目開發(fā)階段外協(xié)件一直在不斷的更改和優(yōu)化,每種物料的數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、履歷變化頻繁……這些問題給物料管理帶來了極大的不便。如何讓項(xiàng)目組成員一目了然地了解外協(xié)件的當(dāng)前狀態(tài)信息?
項(xiàng)目試制區(qū)綜合看板物料管理模塊中,可以包括零件名稱、零件號、QAD號、零件圖片、庫存數(shù)量、零件履歷、庫存位置等眾多信息,通過看板可以清晰看到外協(xié)件的當(dāng)前信息。來料入庫時,核對履歷標(biāo)簽與生產(chǎn)日期,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫,并同步更新庫存數(shù)量。配料出庫時,從相應(yīng)地庫位中取出物料,并同步更新庫存數(shù)量。通過以上操作,可以實(shí)時地監(jiān)控零件的庫存數(shù)量,方便項(xiàng)目組及時地進(jìn)行物料拉動,也為裝配配料工作節(jié)約了大量時間,消除了等待浪費(fèi)的現(xiàn)象。
二、看板管理—送樣管理
項(xiàng)目試制階段,例行交樣、換裝任務(wù)繁重。依據(jù)客戶的交樣計(jì)劃制作內(nèi)部的交樣計(jì)劃版本(包括周次交樣任務(wù)、Audit車輛、裝車時間等信息),并發(fā)布到試制區(qū)管理看板中,按周次更新,方便項(xiàng)目組人員合理地安排裝配、打箱、發(fā)貨。對于送樣的產(chǎn)品需進(jìn)行嚴(yán)格的內(nèi)控檢驗(yàn),特別是Audit車輛。對此,以新項(xiàng)目產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量科及項(xiàng)目組成員相互合作,共同做好所有送樣零件的全檢工作。
三、看板管理—質(zhì)量管理
項(xiàng)目試制階段零件質(zhì)量提升計(jì)劃是整個項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的工作重心,項(xiàng)目管理看板作為項(xiàng)目管理現(xiàn)場的輔助工具,可以有效及時地呈現(xiàn)項(xiàng)目開發(fā)的質(zhì)量狀態(tài)??蛻鬉udit報(bào)告詳解、配色計(jì)劃跟蹤、缺陷圖、質(zhì)量目標(biāo)跟蹤、Top3等信息,一切與質(zhì)量跟蹤相關(guān)的信息、項(xiàng)目組當(dāng)前工作重點(diǎn)的信息均可以按最新狀態(tài)Show在管理看板中,并及時去Review、Update這些信息。
四、管理看板制作、實(shí)施指南:
1、與工廠規(guī)劃好看板存放的區(qū)域,確定管理看板方案的可實(shí)施性;
2、參照工廠看板的標(biāo)準(zhǔn),制作項(xiàng)目看板模板;
3、號召項(xiàng)目組小伙伴們,商定看板中的內(nèi)容及排版;
4、聯(lián)系供應(yīng)商制作后,投放現(xiàn)場使用。
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