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裝配廠5S管理制度內容

發(fā)布時間:2015-06-03發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



裝配一廠5S管理制度內容

一、5S管理目的

為提高企業(yè)產品品質、降低生產成本、提高生產效率、保障生產安全、提升企業(yè)形象、保持并不斷增強員工士氣、培養(yǎng)團結有力的團隊,5S管理培訓公司特制定裝配一廠5S管理制度。

二、5S管理定義

1、整理:區(qū)分要與不要的物品,將不要的物品及時地處理,以節(jié)省空間。

舉例:倒掉垃圾、長期不用的工具送回工具站。

2、整頓:把要的物品依規(guī)定“定位”“定物”“定量”的擺放,減少物品浪費和節(jié)約尋找物品時間。

舉例:30s內就可以找到要找的東西。

3、清掃:清除現(xiàn)場內的臟污及機器設備的保養(yǎng)檢查,防止污染發(fā)生及設備故障,使現(xiàn)場保持潔凈及設備可靠性。

舉例:誰使用誰負責清潔(管理)

4、清潔:將前面的3S實施制度化、規(guī)范化,通過制度和規(guī)范來維持改善成果,并持續(xù)改善。

舉例:環(huán)境隨時保持整潔。

5、素養(yǎng):以提高員工素質為基礎,希望每個人能按規(guī)定行事,從而在行為上養(yǎng)成良好習慣。

舉例:嚴守標準、團隊精神。

三、5S管理檢查制度

1、目的

為使現(xiàn)場5S管理活動得到有效維持和持續(xù)提升,精益專員會對生產現(xiàn)場進行定期檢查,檢查出的問題,進行原因分析,定制改善對策,落實責任人,限期整改,以實現(xiàn)預期效果。

2、評比責任個人、頻次和依據

2.1 評比責任個人

為保證評比公平、公正,5S現(xiàn)場檢查,區(qū)域責任制,依據檢查臺賬對個人進行月度綜合考評。。

2.2 評比頻次和依據

精益專員為評比的責任人,評比以月為單位,數(shù)據來源和依據為一月內的5S檢查分和現(xiàn)場問題整改情況綜合評分,最終評比結果由精益專員報生產經理審核,廠長批準。

3、5S管理檢查、考核及獎罰

(1)、評比獎罰主要分為三級,分別是周檢、月度評比以及年度評比。

第一級:周檢

a)、組織:由精益專員于每天不定時間段分別對各區(qū)域5S責任區(qū)進行檢查評比,保證公平合理;并在一周內組織一次生產線互檢,工段長參加檢查全過程。

b)、檢查細則:

第一項:根據5S評比檢查表給責任區(qū)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5項要求采取模糊綜合打分;

第二項:對責任區(qū)存在的主要問題點,進行記錄;

第三項:對責任區(qū)昨日檢查提出問題點及時整改情況驗證;

第四項:對改善亮點或存在問題點,進行拍照。

c)、結果統(tǒng)計:

第一項:周檢結果由精益專員負責統(tǒng)計;

第二項:周成績=精益專員每次扣分和加分;

第三項:統(tǒng)計責任區(qū)上次提出問題點的及時整改率。

第二級:月檢及評比

a)、月檢評比的組織、檢查細則內容與周檢相同。

b)、結果統(tǒng)計:

第一項:周檢結果由精益專員負責統(tǒng)計、評比并通報公布;

第二項:月檢成績=第一次周檢+第二次周檢+第三次周檢+第四次周檢;

第三項:月檢結果,取得重大進步的5S責任區(qū)域或個人,將通報表揚及金額鼓勵。

第四項:月檢結果,若有突出改善案例的5S責任區(qū),可向精益專員提交改善案例,經項目組確認后,將會受到獎勵。

第五項:月檢結果,將納入各員工月度績效考核,每一處不良現(xiàn)象,責任人扣除0.2績效分,在限定的24時內,及時整改,效果驗證合格,恢復0.1績效分,三日內不整改,追加扣除0.4績效分,績效分的扣除與增加由各生產線經理批準。

第三級:年度考核評比

a)、組織:由裝配一廠廠長、生產經理、精益專員進行年度考核及評比。

b)、結果統(tǒng)計:

第一項:月檢結果由精益專員負責統(tǒng)計、評比并通報公布;

第二項:年度考核=第一月檢+第二月周檢+……+第十二月檢;

第三項:年度結果,取得重大進步的5S責任區(qū)域或個人,將通報表揚及金額鼓勵。

第四項:年度結果,將納入各員工年度績效考核。

四、5S管理獎罰制度

(一)、每次5S檢查中,5S管理培訓公司強調如果發(fā)現(xiàn)存在安全隱患或影響質量的現(xiàn)象,經安全管理專員或質量管理專員確定現(xiàn)象結果,對責任人進行廠級通報批評,并根據情節(jié)狀況給予100-200元經濟處罰;

(二)、每次5S管理檢查中,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患或影響質量的現(xiàn)象,經安全管理專員或質量管理專員確定現(xiàn)象結果,對責任問題劃分模糊現(xiàn)象,連同工段長負管理責任,并根據情節(jié)狀況給予每人100-200元經濟處罰;

(三)、每次5S管理檢查中,如果存在態(tài)度惡劣的員工,首先采取教育指導,并對不良現(xiàn)象進行雙倍績效分扣除。

(四)、每次5S管理檢查中,針對維持現(xiàn)場現(xiàn)象突出的區(qū)域,給予責任人一定鼓勵績效分0.2分,一月內3次或3次以上受到鼓勵績效分,追加獎勵金額100-200獎勵。

 

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