6S管理在乳制品企業(yè)如何應用呢？接下來6S咨詢公司就給大家分享一個乳制品企業(yè)6S管理應用案例，以供參考。

該企業(yè)主要針對生產(chǎn)部門開展6S管理，在生產(chǎn)部首先設立了6S推進委員會，并召集相應崗位負責人開會討論進展計劃，在首次例會上選舉成立督促小組。為了6S管理的順利推進，6S推進委員會決定將生產(chǎn)線檢查分為四大部分!前處理工段(收奶、配料、CIP)，巴式殺菌工段，灌裝工段(常溫、低溫)，包裝工段。

一、6S管理在該乳制品企業(yè)的實施

該乳制品加工企業(yè)在實施6S管理時，針對整個生產(chǎn)體系分成六大部分，分別進行部署:

1、6S管理整理—將工作現(xiàn)場所有物品區(qū)分為有用品和無用品，有用物品保留，其余的物品都清理掉，如閑置設備、當日使用完的外包裝、與生產(chǎn)無關的物品等。其目的是為員工騰出空間，防止錯誤使用，在保持工作環(huán)境清爽的同時，避免可能出現(xiàn)的二次污染。

2、6S管理整頓—將留下來的物品指定位置擺放，如酒精噴壺、工器具等要擺放在指定位置，并在管道上增加標識及走向。其目的是使員工對工作場所一目了然，省去尋找物品和管道的時間。

3、6S管理清掃—將本工段管轄范圍內(nèi)的地面(包括罐底)進行清掃，彎管和搖臂進行拆洗浸泡，在線過濾器每日拆洗.其目的是保持整潔干凈的工作環(huán)境，減少污染環(huán)節(jié)，防止微生物滋生。

4、6S管理清潔—在整理、整頓、清掃的基礎上，進行鞏固清潔，各主管間可實行交叉檢查，相互督促。

5、6S管理素養(yǎng)一一讓每位員工遵守崗位規(guī)范，養(yǎng)成良好的習慣，嚴格按照工藝執(zhí)行操作，實時填寫記錄，實現(xiàn)責任的可追溯。

6、6S管理安全一一重視廠內(nèi)安全教育，對新員工上崗前進行安全培訓，檢查跑冒滴漏，安全提示標識要覆蓋到整個廠區(qū)。

二、6S管理在某乳制品加工企業(yè)的應用效果

針對6S管理核心內(nèi)容，該乳制品加工企業(yè)制定出了具體崗位操作規(guī)范，監(jiān)督小組每日檢查，已經(jīng)可以達到"日清日畢"的效果.每月6S推進委員會都會針對員工上月的表現(xiàn)，進行相應的獎懲。2013年末，對該企業(yè)46名生產(chǎn)員工進行的匿名問卷調(diào)查結(jié)果表明，員工對此項管理認可度達到87%.6S管理在該企業(yè)運行的第6個月，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量投訴率環(huán)比降低49.85% ，經(jīng)測算人員效率同比提升56%.雖然在6S管理運行初期，員工略有抵觸情緒，但是經(jīng)35天的過渡期后，員工均已接受，盡管在中期略有反復，但堅持推行后，企業(yè)經(jīng)營效果改善明顯。