在很多傳統(tǒng)的觀念中，6S管理是適合于生產(chǎn)性工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理。事實(shí)上，6S管理的應(yīng)用范圍很廣，工作、生活中到處可以用到此管理方法，6S管理培訓(xùn)公司指出6S管理在檢驗(yàn)科的實(shí)施，可以很好的解決各種檢驗(yàn)儀器、試劑、耗材的分類、放置和維護(hù)等問題，使各項(xiàng)工作更加完善，提高基層檢驗(yàn)科的管理水平。6S管理強(qiáng)調(diào)規(guī)范管理的常態(tài)化，標(biāo)準(zhǔn)化，杜絕運(yùn)動(dòng)式管理形式、工作方法。具體實(shí)施如下：  

一、6S管理—合理劃分功能區(qū)  

基層醫(yī)院檢驗(yàn)科由于房間限制不能建立分類實(shí)驗(yàn)室，但是可以按要求劃分出不同的功能區(qū)，并且用統(tǒng)一的標(biāo)牌明確命名，給工作人員明確的方位、功能指示。  

二、6S管理—整理設(shè)備、耗材  

多年來由于設(shè)備更新及管理疏漏，使物、卡、帳不相符。有十幾年來淘汰的設(shè)備堆放在檢驗(yàn)科，實(shí)施6S首先確認(rèn)檢驗(yàn)科可用及需報(bào)廢的設(shè)備、器材。將需要報(bào)廢的及時(shí)清理。對(duì)可用的設(shè)備、器材按要求放置在相應(yīng)的功能區(qū)，并根據(jù)要求做到標(biāo)識(shí)明確，粘貼必要的設(shè)備資產(chǎn)標(biāo)簽，保障物、卡、帳的對(duì)應(yīng)。  

檢驗(yàn)科中設(shè)備、耗材、試劑很多，在放置上需設(shè)立耗材柜、工具柜及試劑柜。留在操作臺(tái)上的必要的物品分門別類放置，排列整齊。  

明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。使工作場(chǎng)所整整齊齊、一目了然。這是提高工作效率的基礎(chǔ)。  

三、6S管理—建立嚴(yán)格的清潔制度  

值班人員保證每天清潔（地面、桌面），每?jī)芍苓M(jìn)行基本清理（試劑、耗材、設(shè)備維護(hù)）。做到清潔工作制度化、責(zé)任化，建立獎(jiǎng)懲機(jī)制。  

四、6S管理—安全第一，預(yù)防為主  

重視工作人員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全的工作環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。  

五、6S管理—各種管理制度規(guī)范成文  

在制定6S管理制度的同時(shí)把各項(xiàng)制度裝訂成冊(cè)，擺放在科室的明顯位置，并組織科室人員討論學(xué)習(xí)。  

6S管理培訓(xùn)公司總結(jié)：在基層檢驗(yàn)科由于試劑設(shè)備布置無序、缺乏清理，臟亂差是一種常態(tài)，除非醫(yī)院進(jìn)行檢查，否則不會(huì)主動(dòng)進(jìn)行清理工作。在工作現(xiàn)場(chǎng)像次序，清潔，擺放，分類，衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，不僅體現(xiàn)工作者的素養(yǎng)同時(shí)也影響著工作效率，及工作質(zhì)量。6S管理是一套由物到人、由內(nèi)向外、由軟件到硬件、由制度到流程的完整的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，是提升企業(yè)形象、工作效率、管理質(zhì)量行之有效的好方法.整潔、清晰、安全、明了的工作環(huán)境，是提高專業(yè)隊(duì)伍素質(zhì)和檢驗(yàn)科專業(yè)技術(shù)水平的有力保障。6S管理不是一時(shí)的，而是時(shí)時(shí)處處的，是習(xí)慣素養(yǎng)的形成.6S之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；“養(yǎng)成行為收獲習(xí)慣，養(yǎng)成習(xí)慣收獲成功”。素養(yǎng)就是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

通過實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理改善了科室環(huán)境，提高了工作效率，同時(shí)又減少了不必要的浪費(fèi)，減少了醫(yī)療差錯(cuò)發(fā)生率和臨床醫(yī)生、患者對(duì)科室投訴率，提高綜合滿意率，使基層檢驗(yàn)科的發(fā)展更加規(guī)范化、制度化、現(xiàn)代化、專業(yè)化。