5S咨詢公司指出目視化管理，就是利用人的感官視覺，將相關的管理事項，轉化為淺顯易懂的顏色、文字、圖片、圖表、照片、視頻等方式，從而達到提醒、控制、警示、預防的作用與目的，是揭示管理現(xiàn)狀和現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的一種科學方法。

一、大多數(shù)企業(yè)目視化管理現(xiàn)狀  

1、運用電子屏幕看板傳遞生產(chǎn)指令信息，目前阻礙企業(yè)生產(chǎn)效率的主要因素是信息傳遞慢，生產(chǎn)指令發(fā)放的范圍有限，并不是每個工位的員工都能看到生產(chǎn)指令的變動，甚至部分車間生產(chǎn)主管對信息變動的情況都不能及時掌握。信息需要一層一層的傳遞下去，就造成生產(chǎn)指令信息的滯后，物料供應不能及時變更供應，造成下一道工序停滯等待。我們可以在每個部門大家都能看到的位置安置電子屏幕，由計劃辦統(tǒng)一更新，并配合聲音提示，各生產(chǎn)車間就能最快速的了解到信息的變更。而其他時間看板可用于各車間物料缺料情況的顯示，便于車間內部對物料供應情況的掌握。  

2、對工具進行實物模型管理，生產(chǎn)工具和維修工具是生產(chǎn)的保證，工具放置位置不固定，放置方法不便于拿取是各部門的一個通病，特別是維修工具，設備出現(xiàn)問題時往往找不到合適的維修工具，嚴重影響到車間生產(chǎn)進度，而且維修工具不齊全設備保養(yǎng)也無法順利開展，設備經(jīng)常會出故障也會影響生產(chǎn)的效率，我們每個車間的機電組首先應該對自己的倉庫或是工具箱進行整理，之后將常用的工具進行實物模型管理放置到指定的位置。而工位上的生產(chǎn)工具也應該進行實物模型管理位置固定，方便員工取放和保養(yǎng)。  

二、關于企業(yè)目視化管理建議  

1、做好儀表的可視化管理，保證機器設備的正常運轉。例如：儀表上實施顏色管理，很容易辨認，儀表上的各種數(shù)據(jù)顯示機器運轉正常，各種操作按鈕在不同作業(yè)狀態(tài)下顯示不同的顏色，信號燈的不同顏色代表不同的含義。  

2、模具要做好定位標示并掌握模具的使用狀態(tài)。例如：模具應定位明確，并有相關的標示，各種模具都在看板上展示其出入庫信息及使用情況。  

3、維修使用工具和配件應擺放整齊，做好相應的標示，并統(tǒng)一管理。維護設備時掛上標志牌，并做相關說明，設備停機時，應做停機原因和狀況顯示看板。  

4、改善看板：將員工自己提出的改善提案打印張貼到車間看板上，讓員工學習、分享帶動全員參與改善。  

5、反面教材：不良事故曝光警示區(qū)，將市場反饋不良、裝配造假、違規(guī)操作所造成的影響處罰、糾正預防依照片的形式張貼起到警告、預防。  

6、提醒看板：生產(chǎn)特殊要求、注意事項、控制點、市場反饋不良跟蹤。  

7、下線合格率不到標的將不良問題寫在問題整改欄內，并在該時間段合格率左上角貼上哭臉，達到要求的貼上笑臉，時刻提醒員工該線質量狀況。  

8、不良車明確標示區(qū)分：對車間少材料、批量性不良的不合格車要明確標示區(qū)分，將鞍座打開并把不良問題寫在合格證上擺放到通道內，鞍座打開更醒目一眼就可以看到，主管會被吸引過來問什么不良，申請情況材料、來不及、匹配不良等等，便于不良的快速處理。