6S管理之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。下面是6S管理培訓(xùn)公司詳解企業(yè)6S管理推行手冊(cè)之整頓。  

1、6S管理整頓的定義：  

（1）整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化  

（2）整頓的對(duì)象：時(shí)間  

（3）整頓厲行“三定”原則：  

定位置  

定名稱(chēng)  

定數(shù)量  

（4）6S管理整頓的構(gòu)思：  

易于“歸位”的方法  

培養(yǎng)“歸位”的習(xí)慣  

（5）6S管理整頓的境界：塑造一目了然的工作環(huán)境  

（6）6S管理整頓的目的：減少尋找時(shí)間  

2、6S管理整頓的作用  

（1）6S管理整頓有以下作用：  

提高工作效率；  

將尋找時(shí)間減少為零；  

異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；  

非責(zé)任者的其它人員也能明白要求和做法；  

不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。  

（2）因沒(méi)有6S管理整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)  

尋找時(shí)間的浪費(fèi)；  

停止和等待的浪費(fèi)；  

認(rèn)為沒(méi)有而多余購(gòu)買(mǎi)的浪費(fèi)；  

計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)；  

交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。  

3、整頓的推行思路：  

將尋找的時(shí)間減少為零！  

所有場(chǎng)所、物料一目了然，有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)。  

其他人員也能明白要求和做法。（即其它人員也能迅速找到物品  

并能放回原處）  

將所有作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。  

注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。  

4、整頓推行要領(lǐng)：  

5、具體實(shí)例：  

（1）徹底地進(jìn)行整理  

徹底地進(jìn)行整理，只留下必需物品；  

在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；  

正確判斷出是個(gè)人所需品還是小組共需品。  

（2）6S管理確定放置場(chǎng)所  

放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行布局研討。  

制作一個(gè)模型（1/50），便于布局規(guī)劃；  

將經(jīng)常使用的物品放在工位的最近處；  

特殊物品、危險(xiǎn)品設(shè)置專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行保管；  

共需物品集中放置，避免一個(gè)車(chē)間有兩處地點(diǎn)有該物品存放點(diǎn)；  

物品放置100%定位。  

（3）6S管理規(guī)定擺放方法  

產(chǎn)品按機(jī)能或按種類(lèi)區(qū)分放置；  

擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個(gè)  

崗位提出各自的想法；  

盡量立體放置，充分利用空間；  

便于拿取和先進(jìn)先出；  

平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；  

堆放高度應(yīng)有限制，一般不宜超過(guò)2米；  

容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；  

做好防潮、防塵、防銹措施。  

（4）6S管理進(jìn)行標(biāo)識(shí)  

采用不同色的油漆、膠帶、地板磚、柵欄或標(biāo)識(shí)牌劃分區(qū)域；  

在擺置場(chǎng)所標(biāo)明所擺放物品；  

在擺放物體上或擺放線前進(jìn)行標(biāo)識(shí)；  

根據(jù)工作需要靈活采用各種標(biāo)識(shí)方法；  

標(biāo)簽上要進(jìn)行標(biāo)明，一目了然；  

某些產(chǎn)品要注明儲(chǔ)存/搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間/方法；  

暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌，指明管理責(zé)任者、時(shí)間跨度；  

標(biāo)識(shí)100%實(shí)施。