6S現(xiàn)場管理培訓公司指出6S管理活動的推行是個循序漸進的過程，6S管理活動“只有開始，沒有結(jié)束”，推行過程中要抓住關(guān)鍵點，掌握其要領(lǐng)。  

一、紙箱廠實施6S管理要領(lǐng)  

在日常工作現(xiàn)場中，多數(shù)企業(yè)往往存在報廢的機器零件、剩余的卷筒紙頭、扁絲等不需要的物品在現(xiàn)場長期存放，既占用生產(chǎn)空間，又顯得雜亂無章。在整理時，對生產(chǎn)現(xiàn)場要全面檢查，包括看得見和看不到的死角，分清哪些是經(jīng)常使用的，哪些是長期不用的，對經(jīng)常使用的物品調(diào)查使用頻度，決定日常使用量，不要的物品要徹底清除，克服“放著不用，棄之可惜”的心理。  

整頓階段是對整理工作的落實，需要的物品要明確放置場所，擺放整齊，有條不紊，對現(xiàn)場物品、機臺、成品區(qū)域、不合格品區(qū)域等進行清晰的標示。整頓以后，要達到任何人都能立即取出所需要的物品，使用后要能容易地恢復到原位，沒有放到原位或誤放時能馬上知道。  

通過清掃要使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，要建立清掃責任區(qū)，開始時要全廠大清掃，每個地方都要清洗干凈，還要調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離，建立清掃標準，形成規(guī)范制度。安全是企業(yè)的生命，在6S管理活動中，對安全工作要制定嚴格的標準細則，如：電源開關(guān)、風扇、燈管損壞時及時報修；特殊工種無上崗證，嚴禁上崗；正在維修設(shè)備要貼上標示；危險物品、危險區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示等。  

二、紙箱廠推行6S管理，要突出“四個堅持”  

一是堅持以人為本，加強培訓，不斷提高員工技能水平。  

現(xiàn)場管理的主體是人，人的管理意識上不去，技術(shù)素質(zhì)不提高，現(xiàn)場管理優(yōu)化就無從談起。因此推行6S管理教育培訓工作尤為重要，應(yīng)貫穿始終：一要廣泛宣傳，營造氛圍。通過多種媒體和途徑，廣泛宣傳6S管理的基本思想和理念，使其入耳、入腦、入心，真正成為干部職工的自覺行為。二要加強培訓，提高素質(zhì)。通過抓好不同層次，不同范圍的教育和培訓，不斷推廣普及6S管理的基本知識和操作方法，讓干部職工從思想上認識6S，情感上接受6S，工作中踐行6S，逐步將6S管理變成日常工作的自覺習慣。

二是堅持領(lǐng)導重視，全員參與，全面推行6S管理工作。  

6S管理是一種自上而下的管理模式，沒有領(lǐng)導的重視執(zhí)行力就會降低，進度就會緩慢，工作就要打折扣。所謂領(lǐng)導重視就是各級領(lǐng)導尤其是部門負責人要思想上重視、工作上扶持、行動上督促，推進6S管理工作。6S管理推行的是注重細節(jié)、不斷改善的文化，而不僅僅局限于現(xiàn)場的改善。文化的推行必須要有足夠的群眾基礎(chǔ)，作為大多數(shù)的基層員工發(fā)動不起來，工作是不可能順利開展的，少數(shù)代勞多數(shù)只能取得事倍功半的效果。所以說，“領(lǐng)導重視”和“全員參與”是保證6S管理活動健康、平穩(wěn)、快速運行的兩個輪子，缺一不可。

三是堅持注重細節(jié)，持續(xù)改善，不斷提高6S管理水平。  

細節(jié)產(chǎn)生差異，差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在當前激烈和千變?nèi)f化的市場競爭中，必須依靠細節(jié)和差異創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。企業(yè)是在競爭中生存的，別人做到了而你沒有做到，你就要為此付出代價，這就是競爭。反過來，你做到了而對手沒有做到，你就處在了競爭的優(yōu)勢地位。千里之堤，潰于蟻穴，差強人意的結(jié)果之所以出現(xiàn)，其中的關(guān)鍵，往往在于對細節(jié)的忽視。大多數(shù)的質(zhì)量事故、安全事故，究其原因不在于員工操作技能的不足，而在于規(guī)范意識的淡漠和細節(jié)重視的缺失。管理的最高境界就是不給人提供犯錯誤的機會，而促進細節(jié)管理是達成這一目標的有效方法，也是6S管理推行的目的之一。那些看似簡單的方框、線條、標牌，其實不僅是規(guī)范了物品的位置，還規(guī)范了我們?nèi)粘５男袨榱晳T，養(yǎng)成對待工作認真負責的態(tài)度。正如萬丈高樓平地起這樣淺顯的道理，6S活動的點點滴滴就像是慢慢筑起管理這棟大廈的基石，它體現(xiàn)的是細微的地方，不可缺失。

四是堅持結(jié)合實際，切實提高整體管理水平。  

企業(yè)所有的生產(chǎn)經(jīng)營活動都是在特定的現(xiàn)場完成的。以現(xiàn)場為中心，通過整理、整頓、清掃、清潔等手段，達成“人、機、料、信息、環(huán)境”等生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，使各要素發(fā)揮最佳功能，這正是6S管理所追求的目標。在企業(yè)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的各類現(xiàn)場，不僅是指生產(chǎn)、辦公、倉儲等現(xiàn)場，還包括諸如會議管理、活動組織、業(yè)務(wù)接待、電子文檔管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、工藝質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理等各種專項管理活動中，都要導入6S管理理念，創(chuàng)新管理方法，優(yōu)化管理流程，提升管理效率，進而提高整體管理水平，是推行6S管理工作的根本出發(fā)點和落腳點。  

6S現(xiàn)場管理培訓公司總結(jié)：推行6S管理活動，沒有什么“高不可攀”的，它是一項富有挑戰(zhàn)性的創(chuàng)新工作，對加強企業(yè)管理，提升員工素質(zhì)，提高紙箱企業(yè)管理水平有重要意義。只要堅定信心，不畏艱難，6S管理活動就一定能夠成功實施，能夠在紙箱行業(yè)落地生根，開花結(jié)果。