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采礦工作面定置管理實(shí)施方法

發(fā)布時間:2015-11-13發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



定置管理是對物的特定的管理,是其他各項(xiàng)專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的綜合運(yùn)用和補(bǔ)充企業(yè)在生產(chǎn)活動中,研究人、物、場所三者關(guān)系的一門科學(xué)。它是通過整理,把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,科學(xué)地利用場所,向空間要效益;通過整頓,促進(jìn)人與物的有效結(jié)合,使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與科學(xué)化。對于采礦工作現(xiàn)場來說,定置管理是非常必要的,下面就是6S咨詢公司提出的采礦工作面定置管理實(shí)施方法。  

采礦工作面定置管理實(shí)施方法

一、綜合防塵定置管理  

1、防塵管路  

防塵管路設(shè)置齊全,吊掛或墊起,安設(shè)平直,水量充足,無漏水現(xiàn)象,若與電纜敷設(shè)在同一幫時,必須保持與電纜0.3m以上距離。皮帶巷每隔50m、其它巷道每隔100m設(shè)一個三通閥門,三通閥門要靈活好用。管路要做防腐處理。管路直徑符合標(biāo)準(zhǔn),防塵管路刷綠色油漆,進(jìn)行編號管理。  

2、巷道沖塵  

按標(biāo)準(zhǔn)和周期對巷道進(jìn)行沖刷,現(xiàn)場存放沖塵記錄,不得有煤塵堆積,工作面內(nèi)隨時灑水清塵。  

3、凈化水幕  

工作面回風(fēng)巷至少安裝三道凈化水幕;第一道距面不超過50m,與轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,第二道距面不超過100m,第三道距面不超過200m,且霧化效果好、封閉全斷面,并安裝一道全斷面捕塵簾門。工作面進(jìn)風(fēng)巷至少安裝兩道凈化水幕;距面30~50m安裝第一道凈化水幕,第二道距面不超過100m,且霧化效果好,封閉全斷面。  

4、噴霧降塵  

1)采煤機(jī)內(nèi)噴霧水壓不得小于2MPa,外噴不得小于4MPa,且霧化效果好;外單獨(dú)增加一路外噴裝置,壓力不得小于8MPa,霧團(tuán)覆蓋滾筒上下產(chǎn)塵源。  

2)支架間噴霧實(shí)現(xiàn)移架或降柱自動同步噴霧,放煤口安裝放煤聯(lián)動噴霧裝置,且霧化效果好。  

3)采煤機(jī)隨時除塵,保持設(shè)備清潔。  

5、轉(zhuǎn)載點(diǎn)降塵  

各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝自動噴霧裝置,靈敏可靠,霧化效果好,使用正常。  

6、隔爆設(shè)施  

安裝使用好隔爆設(shè)施,不缺失、不損壞,水量充足,安裝質(zhì)量符合《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》要求,且有檢查記錄。  

7、煤層注水  

煤層注水孔進(jìn)行編號管理,煤層注水安設(shè)壓力表、流量表,現(xiàn)場有注水牌版和注水記錄,地面有注水臺賬。實(shí)施高壓煤體注水的每孔注水時間不低于30min,并有記錄可查。  

8、打眼爆破  

打眼必須濕式打眼、使用水炮泥、放炮前后爆破地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)灑水沖塵。出煤時灑水降塵。  

9、個體防護(hù)  

所有工作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。  

10、粉塵監(jiān)測  

采煤工作面回風(fēng)流距離工作面10~15m范圍內(nèi)設(shè)置粉塵濃度傳感器,監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳,進(jìn)行粉塵濃度連續(xù)監(jiān)測。  

二、防治瓦斯定置管理  

1、區(qū)隊(duì)長、放炮員、班組長、流動電鉗工、采煤機(jī)司機(jī)下井必須攜帶甲烷便攜儀,并按規(guī)定使用。  

2、班組長每2小時對甲烷檢測報(bào)警儀數(shù)據(jù)進(jìn)行一次記錄,并將檢查數(shù)據(jù)記錄在冊,存檔備查。  

3、巷道內(nèi)風(fēng)流及回風(fēng)流瓦斯檢查牌版、測風(fēng)牌版懸掛位置距工作面回風(fēng)隅角不得超過100m。  

4、巷道內(nèi)移動變電站、皮帶機(jī)頭、高冒點(diǎn)處瓦斯檢查牌版設(shè)置在各相應(yīng)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)。  

5、工作面導(dǎo)風(fēng)簾自溜頭5#支架前梁斜拉至3#支架后尾梁,做到覆蓋全斷面;圍包溜頭導(dǎo)風(fēng)簾自前溜頭側(cè)懸掛至關(guān)門點(diǎn)柱,做到覆蓋全斷面;工作面1#、2#、3#架支架后尾梁距減速箱上沿凈間距不得低于600mm;確保工作面風(fēng)量部分導(dǎo)入回風(fēng)隅角,稀釋回風(fēng)隅角有害氣體。  

6、傳感器及便攜儀管理  

1)采煤工作面回風(fēng)隅角、距工作面切眼不大于10m的回風(fēng)順槽內(nèi)、巷道回風(fēng)口10~15m范圍處懸掛甲烷傳感器。采煤工作面回風(fēng)口10~15m范圍內(nèi)懸掛一氧化碳傳感器及風(fēng)速、溫度傳感器。  

2)采煤工作面回風(fēng)巷巷道長度超過500m的,每500m設(shè)置一個甲烷傳感器。  

3)井下瓦斯抽放泵站處、排風(fēng)口下風(fēng)側(cè)柵欄外應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。  

4)瓦斯抽放泵站處設(shè)置管道監(jiān)測系統(tǒng),其中包括甲烷、一氧化碳、溫度、流量、負(fù)壓傳感器。  

5)傳感器懸掛位置:距頂板不大于300mm,距幫不小于200mm。  

6)傳感器懸掛方向:數(shù)據(jù)顯示面向施工人員,便于觀察。  

7)甲烷傳感器與便攜儀在同一地點(diǎn)同時懸掛時,應(yīng)采用統(tǒng)一的組合懸掛裝置。多種傳感器設(shè)在同一地點(diǎn)時,應(yīng)集中懸掛。  

8)采煤工作面回風(fēng)隅角懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。  

7、瓦斯抽放泵站及管路  

1)井下移動式瓦斯抽放泵站設(shè)在新鮮風(fēng)流中,排出的瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷內(nèi)。  

2)抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時,管路出口必須設(shè)置柵欄并懸掛“危險(xiǎn)!嚴(yán)禁入內(nèi)”警戒牌。  

3)柵欄設(shè)置位置:上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。  

6)抽放系統(tǒng)安裝防回火和防爆裝置。  

7)瓦斯抽放管路吊掛平直,盡量避免拐急彎,巷道低洼點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水裝置。  

8)瓦斯抽放泵站供電要求“三專”,即專用變壓器、專用電纜和專用開關(guān)。泵站必須保證有兩個電源供電。  

9)泵站內(nèi)安設(shè)調(diào)度電話,必須有足夠的照明、兩個合格的滅火器及0.2m3滅火沙等設(shè)施,泵站內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。  

10)瓦斯抽放泵站處必須配備《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制》、《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、設(shè)備運(yùn)行記錄等。  

三、防治自燃發(fā)火定置管理  

1、工作面進(jìn)風(fēng)隅角懸掛擋風(fēng)簾,自溜尾巷幫至溜尾三組支架進(jìn)行懸掛,擋風(fēng)簾懸掛覆蓋全斷面。  

2、工作面回風(fēng)隅角處懸掛自然發(fā)火觀測牌版。  

3、工作面按規(guī)定安設(shè)注漿、注氮管路。  

4、采煤工作面回風(fēng)隅角、距工作面切眼不大于10m的回風(fēng)順槽內(nèi)、巷道回風(fēng)口10~15m范圍處懸掛一氧化碳、溫度傳感器。

 

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