所謂5S是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5個內(nèi)容，它是企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的重要工具，它有助于改善生產(chǎn)環(huán)境、確保工作質(zhì)量和工作安全、改變員工和客戶心情、提高工作效率和客戶滿意度等。現(xiàn)在很多汽車4S店和一些大型的綜合修理廠都在實施維修現(xiàn)場的5S管理，但還存在認識不夠、執(zhí)行不力、不知如何執(zhí)行、不能持續(xù)、效果不佳等問題，7S咨詢公司結(jié)合自己在企業(yè)做5S項目多年的經(jīng)驗，談一下5S及其在汽車維修車間中如何實施的問題。

車間5S管理推行

一、維修現(xiàn)場的特點

1.維修現(xiàn)場是實施5S的對象，它具有如下特點：①.維修現(xiàn)場可以細分。從大的方面來說，維修現(xiàn)場可分為機電維修現(xiàn)場和車身維修現(xiàn)場等，機電維修現(xiàn)場可細分為機電一組、機電二組等現(xiàn)場，機電一組還可以分為工具車(柜)小現(xiàn)場、工作臺小現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)小現(xiàn)場等。②.維修現(xiàn)場有靜態(tài)的也有動態(tài)的。靜態(tài)現(xiàn)場設(shè)施相對穩(wěn)定一些權(quán)力，這樣既可將半辦好，又能培養(yǎng)鍛煉人；對于能力相對較弱的人，不宜一下子授予重權(quán)，以免出現(xiàn)大的失誤；對于性格明顯具有外傾性的人宜授權(quán)讓他解決人際關(guān)系及部門之間溝通協(xié)調(diào)的事情；對于性格明顯具有內(nèi)傾性的人宜授權(quán)他分析和研究某些具體問題；對于黏液質(zhì)和抑郁質(zhì)的人宜授權(quán)讓他們處理帶有持久性、細致性、嚴謹性的工作。

2.授以全權(quán)，權(quán)責一體。

古人云：將在外，軍令有所不受。這是因為只有親臨一線的人才通曉當時當?shù)氐木唧w情況，才能根據(jù)具體情況靈活地作出相應的決策。所以，授權(quán)必須授以全權(quán)，必須保證被授權(quán)者的權(quán)力與責任相一致，即有多大的權(quán)力就應擔負多大的責任，做到權(quán)責一體。

只有這樣，被授權(quán)者行動起來才有準則，才能根據(jù)客觀變化了的條件和環(huán)境等因素及時做出應變措施，以免貽誤商機。也只有這樣，授權(quán)者檢查、督促才有標準，才不至于左手授權(quán)，右手掣肘。

3.授之以權(quán)，信任為本。

劉備臨終授給了李嚴主管軍事的權(quán)力，但孔明對李嚴卻總是懷疑，擔心讓一個降將率大軍在重鎮(zhèn)會不會出變故，于是“事必躬親”，非但李嚴的才智未能得到發(fā)揮，兩人的關(guān)系也由此產(chǎn)生了裂痕。作為企業(yè)的老總，既然授權(quán)，就應以信任為本，放手讓部下工作。懷疑是被懷疑人最傷害自尊心的事。

歷史上原本忠心耿耿的人往往因被懷疑而起謀反之心的大有人在，在我們今天的日常工作中一個人原本干勁十足，往往因為被懷疑而一下子就泄了氣，招致工作受挫、事業(yè)受損的教訓也絕非罕見。企業(yè)老總的職責在于明確下屬的任務和目標，至于如何去實現(xiàn)，則正是要求下屬充分發(fā)揮主觀能動性的地方，不應由老總“躬親”。

當然，信任并不等于放任，授權(quán)后，老總的責任還在，為了使部下很快適應工作，作為老總有必要從旁加以指導，對于部下由于缺乏經(jīng)驗所造成的失誤，老總要勇于承擔領(lǐng)導責任，幫助其找到失誤的原因，鼓勵他繼續(xù)前進，為部下工作創(chuàng)造一個寬松的環(huán)境，以更好地調(diào)動其積極性。

4.授之有據(jù)。一授到底。

一般來說，企業(yè)老總應以手諭、備忘錄、授權(quán)書、委托書等書面形式授權(quán)，這樣做的好處是：既可有效的限制被授權(quán)者做超越權(quán)限的事，又可避免被授權(quán)者將其處理范圍內(nèi)的事上交，凡是以請示為由，推卸責任：既可借此為證，以免出現(xiàn)其他部門和個人“不買賬”的現(xiàn)象，又可防止授權(quán)者將已授之權(quán)置于腦后，仍然放不開手。

授權(quán)要一授到底，不要稍有偏差就將權(quán)收回。否則，一是容易使被授權(quán)者產(chǎn)生自己不受信任，被欺騙感，影響正常工作情緒；二是這樣做的結(jié)果客觀上等于授權(quán)者向其他人宣布了自己在授權(quán)上有嚴重失誤；三是如果收回權(quán)力后自己負責處理此事的效果不是很好，產(chǎn)生的副作用會更大。

授權(quán)者一定要注意，一旦選準了授權(quán)對象，即使被授權(quán)者一段時間內(nèi)表現(xiàn)欠佳，也應通過適當指導或創(chuàng)造一些有利條件讓其以功補過，切忌馬上收權(quán)。

企業(yè)老總合理運用授權(quán)藝術(shù)，還要謹防步人誤區(qū)。其一，要謹防“棄權(quán)”。授權(quán)絕非“棄權(quán)”，不能為圖輕松”。享樂而放棄重大決策權(quán)、檢查監(jiān)督權(quán)、協(xié)調(diào)獎懲權(quán)。其二，要謹防“越權(quán)”。要防止某些授權(quán)者超越所授權(quán)限先斬后奏、斬而不奏，甚至設(shè)好圈子迫使授權(quán)者就范。其三，要謹防“反授權(quán)”不要在授權(quán)給部下后，又攬回了部下職權(quán)內(nèi)的事務，反讓部下牽著鼻子走。

固定，如一天工作結(jié)束后的整個維修車間即為一個靜態(tài)的現(xiàn)場，而正在進行的某項維修作業(yè)則是一個動態(tài)的現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常變化，在維修企業(yè)中，靜態(tài)、動態(tài)的現(xiàn)場都要實施5S管理。

二、維修車間5S管理

維修車間是一個靜態(tài)現(xiàn)場，現(xiàn)以機電班組現(xiàn)場為例來談一下車間如何實施5S管理。①.根據(jù)機電班組的功能，確定需要地些物品(工量具、設(shè)備、車輛、工作臺、垃圾桶等)；②.根據(jù)確定下來的物品清單對現(xiàn)場進行整理，把需要的留下來，把不需要的轉(zhuǎn)移至其他地方；③.根據(jù)方便使用、安全等原則把需要的物品安頓在合適的位置，并進行標示和記錄。如工具車的擺放位丑，工具柜、工作臺的擺放的擺放位置，工具柜、工作臺的擺放位置，以及工具柜內(nèi)、工作臺上的工具、設(shè)備的擺放位置等都要確定好，并對它們的名稱和位置進行記錄和標示，為方便管理還可以豐富標示內(nèi)容，如設(shè)備的參數(shù)，設(shè)備竹理責任人等，記錄或標示方式可以是文字也可以是照片，如工具柜內(nèi)的工具擺放用照片記錄貼在工具柜上，只要一看照片就知遒擺放了哪些工具，這些工具在工具柜的位置是否擺放正確、缺什么工具對照照片一目了然；④.對維修現(xiàn)場進行清潔衛(wèi)生，包括工具設(shè)備等物品和地面、墻壁等空間；⑤.將機電班組的5S項目和內(nèi)容固定下來(標準化)，并制作相應的5S檢查表格；⑥.機電班組成員每天堅持按照5S檢查表格上的項目和內(nèi)容對現(xiàn)場進行5S或自檢，管理部門定期或不定期按照5S檢查表格檢查機電班組的5S情況；⑦.管理部門對檢查結(jié)果進行評價，并指出存在問題等，檢查結(jié)果與績效考核等掛鉤，促使5S管理在機電班組長期堅持下去；⑧.在運行過程中不斷完善5S內(nèi)容和管理制度等。

三、維修作業(yè)5S管理

維修作業(yè)是動態(tài)現(xiàn)場，5S實施對象隨作業(yè)內(nèi)容不同而不同，實施的目標是保證維修作業(yè)現(xiàn)場或整個過程的每一刻都是擺放有序、干凈整潔等狀態(tài)，確保維修質(zhì)量，其5S實施可分為維修準備階段、維修階段和維修結(jié)束階段3個階段。

1.維修準備階段的5S：①維修人員著裝干凈整潔，對工作臺、作業(yè)現(xiàn)場等實施5S作業(yè)；②根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容要求，準備好常用工量具、專用工具、零配件或耗材一、維修資料等物品；(3)將這些物品分類放在工作臺、工具車、零件盤等的合適位置或區(qū)域，為維修階段做準備。

2.維修階段的5S：①隨著維修流程的進行，將拆卸下來的零件分類擺放在指定地方，有裝配要求的零件要分組和做好記號，如配氣機構(gòu)零件和活塞連桿組零件要分組擺放且標明缸號和區(qū)分進排氣門等；②對拆卸下來的零件進行清洗并如①分組擺放；③對零件檢驗時確保工具順序取用擺放好的零件逐一裝配，確保零件清潔，特別是零件工作表面清潔；（5）在維修過程中5S要隨時做，落地油水要迅速擦拭干布(防止地面溜滑)，作業(yè)中用完的工量具要在做好清潔衛(wèi)生后放在規(guī)定的位置，不要等到整個維修作業(yè)做完后，或工作臺上工量具很多了才做5S；(6)手套抹布隨時更換，在使用工量具、維修資料時要保證手是干凈的；(7)維修過程中的廢料(廢油、廢水、廢件)要清潔衛(wèi)生、量具準備；④按照裝配順序取用擺放好的零件逐一裝配，確保零件清潔，特別是零件工作表面清潔；⑤在維修過程中5S要隨時做，落地油水要迅速擦拭干布(防止地面溜滑)，作業(yè)中用完的工量具要在做好清潔衛(wèi)生后放在規(guī)定的位置，不要等到整個維修作業(yè)做完后，或工作臺上工量具很多了才做5S；⑥手套抹布隨時更換，在使用工量具、維修資料時要保證手是干凈的；⑦維修過程中的廢料(廢油、廢水、廢件)要專門收集或擺放。

3.對維修結(jié)束階段的5S：(1)維修車輛或總成的清潔；(2)廢料(廢油、廢水、廢件)的處置(放到該放的位置)；(3)維修場所內(nèi)的工具設(shè)備整理、清潔、放置好；(4)地面的清掃等。

5S實施管理

要想5S在車間長期實施，并達到5S的目的和效果，就必須5S實施管理，具體就是要建立5S管理組織機構(gòu)，確定人員職責，建立車間和維修作業(yè)的5S標準，建立5S管理的制度(包括檢查制度、考核激勵制度等)，對員工開展5S培訓，5S具體實施和總結(jié)表彰，通過PUCA管理循環(huán)不斷完善等。

四、5S在維修企業(yè)的全面推廣

在維修企業(yè)中除了上述維修場所存在5S管理外，其他的場所如：各部門辦公室、會議室、展廳、接待區(qū)、客戶休息室、員工食堂、宿舍、廁所等都可以實施5S管理，甚至維修企業(yè)的工作人員的個人空間(如辦公桌)等也存在5S的管理，因此在維修企業(yè)中5S管理無處不在，5S管理應是在整個企業(yè)實施，而非僅局限于車間，實施方法類似前面的車間5S的實施。當然，實施之前對5S的宣傳造勢，使之深入人心也是很重要的，這有助于在實施中得到廣泛支持。