眾所周知，1985年，麻省理工學(xué)院教授丹尼爾·魯斯帶領(lǐng)自己的團(tuán)隊(duì)，用了5年時(shí)間對豐田公司和豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行深入研究后，把豐田生產(chǎn)方式總結(jié)為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)從1990年《改變世界的機(jī)器》一書中正式誕生后，便很快風(fēng)靡全世界，成為了一種新的管理理念。“精益生產(chǎn)”所傳達(dá)出來的不僅僅是一種生產(chǎn)方式，更是一種思想、一種哲學(xué)，是明顯有別于傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序

精益生產(chǎn)是傳統(tǒng)推式生產(chǎn)方式的逆向思考結(jié)果，體現(xiàn)的是一種徹底消除浪費(fèi)、追求盡善盡美的思想。

一、精益思想的原則和精益生產(chǎn)的特征

（一）精益思想的原則

（1）精確定義特定產(chǎn)品的價(jià)值。精確定義價(jià)值是精益思想的第關(guān)鍵性的第一步。它可以有效地識別價(jià)值增值環(huán)節(jié)，找出不增值環(huán)節(jié)。剩下的就是要盡可能減少不增值環(huán)節(jié)的工作。

（2）識別出每種產(chǎn)品的價(jià)值流。確定每種產(chǎn)品的價(jià)值流是精益思想的第二步。通過有效的價(jià)值流分析，將會(huì)找出大量的、錯(cuò)從復(fù)雜的浪費(fèi)。

（3）使價(jià)值不間斷地流動(dòng)。價(jià)值流動(dòng)階段是精益思想的精彩階段，要想方設(shè)法讓流動(dòng)直觀顯現(xiàn)。

（4）讓客戶從生產(chǎn)者方面拉動(dòng)價(jià)值。通過價(jià)值拉動(dòng)，可以有效降低庫存，加快物資周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)運(yùn)營效率，支撐企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展。

（5）永遠(yuǎn)追求盡善盡美。盡善盡美是一種理想境界，但也是精益思想追求的目標(biāo)。通過不斷的持續(xù)性改善，企業(yè)在管理上將會(huì)獲得巨大的效益，而企業(yè)的管理水平將會(huì)大踏步前進(jìn)。

（二）精益生產(chǎn)的特征

（1）以客戶為“上帝”?，F(xiàn)在流行一種說法，員工包括公司各級管理人員的工資都是由客戶來發(fā)的。這其實(shí)也是體現(xiàn)了“精益生產(chǎn)”的思想。市場經(jīng)濟(jì)的出現(xiàn)，讓市場由“賣方市場”轉(zhuǎn)變成“買方市場”，也使得用戶越來越處于支配地位，除非你的產(chǎn)品是壟斷或是超凡脫俗，否則都要在需求不足和產(chǎn)能過剩中參與競爭，走上一條適者生存的道路，而只有有訂單，企業(yè)才有飯吃，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品才有價(jià)值。有人講過，企業(yè)只有銷售創(chuàng)造利潤，其他全是成本。這也很好地詮釋了客戶的“上帝”位置。

（2）以人為本。人是企業(yè)的主體，生產(chǎn)經(jīng)營是企業(yè)的主題，而只有人才可以把企業(yè)的主題貫徹下去，堅(jiān)持下去。所以，人是企業(yè)里最寶貴的財(cái)富。但是，如何把人的價(jià)值發(fā)揮出來，這是企業(yè)人力資源管理和企業(yè)各級管理者永恒的話題。一些企業(yè)對于人的看法則是相反，認(rèn)為人到處都是，隨時(shí)可走，隨時(shí)可招，導(dǎo)致員工流動(dòng)性大，結(jié)果是成了其他企業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)中心。實(shí)際上，在現(xiàn)代社會(huì)，尤其是在對于80后、90后員工的管理上，必須要走以人為本的道路，否則企業(yè)可能會(huì)吃大虧。要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，讓員工動(dòng)起來，群策群力。要知道，產(chǎn)品的價(jià)值最終是由員工干出來的。

（3）以“精簡”為手段。精益生產(chǎn)的主要目標(biāo)之一是消除浪費(fèi)，消除企業(yè)生產(chǎn)中甚至是企業(yè)全業(yè)務(wù)流程中的一切不增值的活動(dòng)。所以，通過識別公司七大浪費(fèi)并不斷地消除，將降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成本，提高利潤。

（4）團(tuán)隊(duì)工作組和并行設(shè)計(jì)。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作方式進(jìn)行產(chǎn)品的并行設(shè)計(jì)。團(tuán)隊(duì)工作組是由企業(yè)各部門的專業(yè)人員組成的多功能設(shè)計(jì)組，通過各類專人員的專業(yè)互補(bǔ)，對產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)有很強(qiáng)的指導(dǎo)和集成能力。

（5）準(zhǔn)時(shí)制供貨。準(zhǔn)時(shí)制供貨不僅僅保證產(chǎn)成品的庫存最小，也保證了作業(yè)現(xiàn)場在制品的最少。這將有助于減少企業(yè)資金的占用，騰出空間，降低質(zhì)量損失風(fēng)險(xiǎn)等。準(zhǔn)時(shí)制供貨不僅僅體現(xiàn)在供貨準(zhǔn)時(shí)上，同時(shí)體現(xiàn)在合適的量上，即在合適的時(shí)間提供需要的量。

二、推進(jìn)精益生產(chǎn)方略

企業(yè)推行精益生產(chǎn)，無外乎從戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)兩個(gè)方面下手。戰(zhàn)略層面是較為宏觀務(wù)虛的，但卻是重要的。戰(zhàn)術(shù)方面則更多的是工具、方法和手段。

（一）戰(zhàn)略層面

（1）思想第一。思想決定行動(dòng)，行動(dòng)決定結(jié)果。企業(yè)必須在思想上統(tǒng)一，尤其是“一把手”與具體推行實(shí)施的相關(guān)人員。所以，推行精益生產(chǎn)，首先要統(tǒng)一思想。

（2）“一把手”的決心。企業(yè)“一把手”是企業(yè)的“首腦”，他的決定也基本上就是企業(yè)的決定，不過分地講，企業(yè)“一把手”決定企業(yè)的生死存亡。所以企業(yè)“一把手”的決心將決定推行精益生產(chǎn)的成效。而在國有制造企業(yè)，由于傳統(tǒng)管理和體制等問題，“一把手”決心的作用更為重要，因?yàn)樗臎Q心將會(huì)抵擋很多推動(dòng)過程中的流言蜚語，也將會(huì)為推行減少一定的阻力。而這種“決心”不是指標(biāo)現(xiàn)在口頭上，更要表現(xiàn)在對精益生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)掌握、對推行過程的全程關(guān)注、關(guān)鍵時(shí)刻的助力等，必須是堅(jiān)定不移的。

（3）整體規(guī)劃，分步實(shí)施，抓好試點(diǎn)、快出成效。這其實(shí)是計(jì)劃要解決的事，凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢，一定要制定好實(shí)施規(guī)劃。規(guī)劃要求：一是要細(xì)，按年、季度、月度、周度、日分解好任務(wù)，要保證按時(shí)完成，每天、每周都要有小結(jié)，總結(jié)收獲，分析問題找原因，按PDCA循環(huán)優(yōu)化計(jì)劃及執(zhí)行。試點(diǎn)一定以優(yōu)勢兵力快速突破，這樣便可以夯實(shí)信心，樹立樣板，鼓舞士氣，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

（4）具體推行負(fù)責(zé)人的能力。具體推行負(fù)責(zé)人必須要懂精益生產(chǎn)，更要有把推動(dòng)精益生產(chǎn)當(dāng)成自己事業(yè)的精神。這只是具備了動(dòng)力或意愿，而人要想做成一件事，必須具備兩個(gè)條件，一個(gè)是意愿，是內(nèi)因，主要方面，另一個(gè)就是能力。這種能力主要是溝通協(xié)調(diào)能力、借領(lǐng)導(dǎo)之勢的能力、快速學(xué)習(xí)能力、承受壓力的能力。

（5）標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)。標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)必不可少，它將會(huì)在推行精益生產(chǎn)之初為企業(yè)找到標(biāo)準(zhǔn)、方向和信心。標(biāo)桿企業(yè)一定要選擇與本企業(yè)具有可比性的企業(yè)。關(guān)鍵在企業(yè)性質(zhì)、推行前狀態(tài)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原有管理、人員結(jié)構(gòu)上。

（6）精益生產(chǎn)的“土壤”。企業(yè)推行精益生產(chǎn)必須要講究時(shí)宜，或者是度點(diǎn)。也就是說，企業(yè)要有精益生產(chǎn)的“土壤”或是條件。“土壤”是指除了推行負(fù)責(zé)人外，還要有一幫接受并能學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的人充實(shí)到相關(guān)部門，形成“上下齊心，其利斷金”的局面，加快精益生產(chǎn)的推行。

（7）宣傳匯報(bào)。宣傳工作要走在前面，要抓好正面宣傳，及時(shí)彰顯成效，通過各種方式把精益生產(chǎn)“轟炸”員工的眼里，逐步潛移默化根植到心里，真正做到不僅“外化于形”，更要“內(nèi)化于心”。匯報(bào)也要及時(shí)，尤其是“一把手”，要讓他親耳聽到進(jìn)程，親眼看到成效，強(qiáng)化其決心。對其他高層，也要及時(shí)匯報(bào)，用好“耳濡目染”。

（二）戰(zhàn)術(shù)層面

在戰(zhàn)略方面公司上下形成了統(tǒng)一，戰(zhàn)術(shù)便可以落地執(zhí)行了。

（1）做好現(xiàn)場5S管理、定置管理、目視管理?，F(xiàn)場5S管理、定置管理、目視管理是做好精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，它們管理側(cè)重點(diǎn)雖然不同，但基本上都有很緊密的關(guān)聯(lián)性，三者相互結(jié)合起來推進(jìn)，作用互補(bǔ)，效果明顯。一定要注意：5S不是打掃衛(wèi)生，不是一蹴而就的；而是以個(gè)循序漸漸，不斷提升的過程；通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)形成好的習(xí)慣，是在鞏固和固化前一階段工作的基礎(chǔ)上方可開始下一階段的工作，也就是說每一個(gè)S的工作都包含前面所有S的工作。而定置管理要做好定量、定容、定時(shí)、定人、定機(jī)五定管理。目視管理則是在合適的位置上用圖文并茂的形式做好信息傳遞，加強(qiáng)人的潛移默化的記憶，如同廣告宣傳一樣。

（2）做好TPM。工欲善其事，必先利其器。設(shè)備是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的工具，在生產(chǎn)系統(tǒng)就是“打仗的槍”，推行精益生產(chǎn)必須要保證設(shè)備的完好，否則整個(gè)生產(chǎn)線將會(huì)出現(xiàn)停頓，打破生產(chǎn)平衡，造成后道工序的無法進(jìn)行。

（3）推行TQM。工件的合格率越高，裝配線就能真正流動(dòng)起來；工序間的合格率越高，工件的直通率越高，生產(chǎn)線也可以實(shí)現(xiàn)真正的流動(dòng)。而學(xué)會(huì)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，用SPC方法做好數(shù)據(jù)分析、發(fā)現(xiàn)異常、解決問題?？梢赃m時(shí)導(dǎo)入六西格瑪質(zhì)量管理。當(dāng)然除了做好廠內(nèi)自制件質(zhì)量管理外，還要重視協(xié)作、采購件的質(zhì)量管理。現(xiàn)在企業(yè)一般都抓住核心業(yè)務(wù)，其余大量業(yè)務(wù)走社會(huì)化協(xié)作之路，所以各類供應(yīng)商的質(zhì)量管理尤為重要。如果定義工件或看得見的物資質(zhì)量為實(shí)物質(zhì)量，把訂單簽訂、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、計(jì)劃編排等其他看不見的質(zhì)量為工作質(zhì)量外，工作質(zhì)量將是企業(yè)最要關(guān)注的質(zhì)量范疇，是TQM的重點(diǎn)，是質(zhì)量管理的根本。

（4）生產(chǎn)線設(shè)計(jì)。要根據(jù)企業(yè)內(nèi)部不同產(chǎn)品的加工規(guī)律、裝配規(guī)律設(shè)計(jì)生產(chǎn)線。首先要穩(wěn)定業(yè)務(wù)，不能隨便改變工藝路線、業(yè)務(wù)分工；其次要根據(jù)加工工序布置設(shè)備，最好是能一人多機(jī)，而裝配線則可以考慮U型設(shè)計(jì)。

（5）快速換線。要嚴(yán)格區(qū)分內(nèi)部工作和外部工作，外部工作提前做或并行開始，想盡一切辦法減少內(nèi)部工作時(shí)間，提高換線速度。

（6）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化可以提高工作效率，同時(shí)可以固化知識，保證新員工快速學(xué)會(huì)和實(shí)踐。標(biāo)準(zhǔn)化還可以降低企業(yè)運(yùn)行成本，提高企業(yè)利潤。但標(biāo)準(zhǔn)化不可走極端，產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的個(gè)性化也許企業(yè)的生存之道，所以要分清主次，抓住關(guān)鍵，做好評估，能標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，不能標(biāo)準(zhǔn)的要保留。

（7）看板拉動(dòng)?？窗謇瓌?dòng)是精益生產(chǎn)的精髓，它是保證適時(shí)適量生產(chǎn)的根本。看板不僅僅是一張紙，更是通過看板在裝配線、成品庫與生產(chǎn)部門之間的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了“超市補(bǔ)貨”的想法。

（8）打通公司價(jià)值流，打造高效價(jià)值流程，讓企業(yè)價(jià)值流動(dòng)起來。價(jià)值流是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值、價(jià)值增值的通道。有人講過，企業(yè)除了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)創(chuàng)造價(jià)值外，其余環(huán)節(jié)都不創(chuàng)造價(jià)值。所以，只有把企業(yè)價(jià)值流打通，才能讓企業(yè)的價(jià)值快速流動(dòng)起來，實(shí)現(xiàn)價(jià)值的快速增值，保證公司運(yùn)營效率，加快物資周轉(zhuǎn)，節(jié)約公司現(xiàn)金流。

推進(jìn)精益生產(chǎn)方式表面上看是與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式?jīng)Q裂，其實(shí)是市場經(jīng)濟(jì)向縱深發(fā)展、日益成熟的必然，也是社會(huì)發(fā)展到現(xiàn)階段人們思維多元化的結(jié)果。這是規(guī)律，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的客觀事實(shí)。企業(yè)一定要有危機(jī)意識，企業(yè)真正以“用戶”為上帝、以人為本，扎扎實(shí)實(shí)向管理要效益。

最后，7S管理咨詢公司指出精益生產(chǎn)沒有終點(diǎn)，通過推行精益生產(chǎn)更重要的目的是給企業(yè)帶去精益文化。文化的塑成將使企業(yè)的管理走向自我管理階段，將會(huì)使企業(yè)管理步入良性循環(huán)的高級階段，也會(huì)在徹底消除浪費(fèi)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)涵建設(shè)目標(biāo)。