什么是5Why分析法
發(fā)布時間:2016-04-12 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5Why分析法,也被稱作Why-Why分析法,它是一種診斷性技術(shù),被用來識別和說明因果關(guān)系鏈,用來分析事件發(fā)生的根本原因。5WHY已經(jīng)不僅僅是一種工具,而是一種解決問題的思維方法。
巧用“5why”分析法
先簡單說說什么是5Why分析法:它是一種診斷性技術(shù),被用來識別和說明因果關(guān)系鏈,它的根源會引起恰當(dāng)?shù)囟x問題。不斷提問為什么前一個事件會發(fā)生,直到回答“沒有好的理由”或直到一個新的故障模式被發(fā)現(xiàn)時才停止提問。解釋根本原因以防止問題重演。文件中所有帶有“為什么”的語句都會定義真正的根源(通常需要至少5個“為什么”,但5個Why不是說一定就是5個,可能是1個,也可能是10都沒有抓到根源)。
其實在我們的日常生活中或者工作中,我們最不缺乏的就是問“為什么”,卻較少系統(tǒng)的使用5Why分析法,我們有時候甚至?xí)l(fā)現(xiàn),為什么問得到是不少,但是問題卻被問得越來越復(fù)雜,問題越發(fā)得不到有效的解決。
舉個例子:比如產(chǎn)品質(zhì)量做的不好,要是問生產(chǎn):為什么做不好?生產(chǎn)會說:材料不好。于是問采購:為什么買的材料不好?采購一般會答:財務(wù)不讓我們買貴的材料。于是問財務(wù):為什么一定要采購買便宜的材料?財務(wù)答:現(xiàn)在收到的貨款少,資金緊張。問業(yè)務(wù):為什么貨款少?業(yè)務(wù)答:經(jīng)濟(jì)危機(jī)定單量減少了,老板不給錢讓我們?nèi)グl(fā)展新業(yè)務(wù),而且很多的問題大家最終都可以以老板不支持,老板不給錢等等為答案,最終的結(jié)論就是:問題沒法解決。
我愚以為,上面的5Why分析案例最終失敗的原因,其實就是回答“Why”的人不是在找原因,而是在找推卸自己責(zé)任的借口。我個人覺得,要想真正用好5Why,就要求參加5Why分析的成員要有以下的觀點(diǎn):
1.回答問題的人要有積極解決問題的態(tài)度。首先要盡可能找自身的原因,除非是在自身上找不到原因和改進(jìn)的方法,才可以去從別的方面去找原因,否則“問題分析會”勢必變成“責(zé)任推卸會”,只要大家開始踢皮球,真正的原因就很容易被掩蓋。然后還要找可控的因素,可控因素才是我們能著眼去改進(jìn)的因素,比如設(shè)備維修是我們內(nèi)部可以做到的,而金融危機(jī)則是我們無法改變的現(xiàn)實,再比如說塞車,我們可控的是我們可以調(diào)整我們的出行時間,而交通擁堵則是我們無法控制的。
2.現(xiàn)代管理要求管理人員具備的成本觀念,參與問題分析的人員更要有成本觀念,要分清“價格”與“成本”的概念,不能混為一談。在內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)問題分析上,大家很容易找到的一個所謂的理由就是“老板要求降低成本”。我個人覺得降低成本不能成為“質(zhì)量問題”的原因,大家都知道,質(zhì)量問題勢必帶來各種浪費(fèi)和損耗,又何來降低成本一說呢?所以我覺得是我們把“價格”和“成本”混為一談了。
關(guān)于“成本”的含義,我個人理解是包括材料的價格、損耗、人工及費(fèi)用的總和,而“價格”應(yīng)該算是“成本”的一部分。舉個例子,我們買一個原材料A,有兩個不同的供應(yīng)商,甲供應(yīng)商賣12元/KG,乙供應(yīng)商賣10元KG,甲供應(yīng)商雖然價格貴,但是甲的材料利用率高(假設(shè)利用率為95%),而且因為其工藝較好,內(nèi)部不再需要進(jìn)行其它的處理,乙的便宜,但是其質(zhì)量不穩(wěn)定,利用率偏低(假設(shè)利用率為75%),因為乙表面處理不夠好,公司在內(nèi)部加工中需要進(jìn)行表面處理,每KG表面處理費(fèi)用為1元,則甲提供的實際成本為12/0.95=12.63元/KG,乙提供的實際成本則為10/0.75+1=14.33元,我們可以看出,乙雖然價格低,但是實際成本要高于甲。由數(shù)據(jù)我們可以看出價格低并不一定就是降低了成本,所以我們采購在說出“老板要求我們降低成本”之前,最好是先核算一下,價格低是不是真的降低了成本。
3.每個“為什么”的結(jié)論都可能是一個集思廣益的過程,一個“為什么”的答案也是一次頭腦風(fēng)暴的結(jié)果,是大家的意見的綜合,對于每個結(jié)論都要有合理的理由或證據(jù)來證明其合理性,同時對于每個結(jié)論都要進(jìn)行驗證其結(jié)論的正確性,因為一個錯誤的結(jié)論必定會導(dǎo)致后面的“為什么”結(jié)論的準(zhǔn)確性。
5S管理培訓(xùn)公司寄語:5Why分析法是開啟全員智慧的金鑰匙,已經(jīng)被廣泛地運(yùn)用到了精益生產(chǎn),精益六西格瑪,TOC,運(yùn)營管理,項目管理,質(zhì)量管理等各個領(lǐng)域,發(fā)揮了大量的作用。
您可能也喜歡:
- · 5S咨詢從哪些方面促成效率提高?12-23
- · 如何有效的實施工廠5S管理咨詢?12-23
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢常用的工具有哪些?12-16
- · 中小企業(yè)5S現(xiàn)場管理咨詢實施步驟?12-16
- · 基于5S管理咨詢助力船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型?12-09
- · 火電行業(yè)5S咨詢管理實踐?12-09
- · 如何把5S咨詢思維用于安全管理?12-06
- · 淺談6S咨詢在涂裝管理中的應(yīng)用?12-06
- · 5S咨詢公司推行策略有哪些?12-03
- · 6S咨詢公司如何提升化工企業(yè)競爭力?12-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進(jìn)行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點(diǎn)擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;