6S實(shí)施技巧
建筑企業(yè)6S管理推進(jìn)失敗原因
發(fā)布時(shí)間:2016-04-18 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S管理的推行不可盲目的進(jìn)行,在初期必須有專業(yè)的咨詢老師指導(dǎo),或者公司引進(jìn)專業(yè)人才,初期宣傳必須到位,如果對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的不深刻,那么想要取得成效是相當(dāng)不易,下面小編就總結(jié)廣大企業(yè)在6S管理方面存在的一些誤區(qū)。
整潔的6S管理環(huán)境
6S管理活動(dòng)在很多企業(yè)都有推行,但真正取得成效的企業(yè)并不多,原因在于在實(shí)際的推進(jìn)過(guò)程中,存在以下誤區(qū),這是廣大企業(yè)在在推進(jìn)過(guò)程中必須深刻認(rèn)識(shí)的。
(1)思想上高度重視,行動(dòng)上馬馬虎虎
6S管理的先進(jìn)性不容置疑,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的成效也是有目共睹,所以很多企業(yè)的高層都希望借此來(lái)提高本企業(yè)的管理水平,有的甚至不惜重金請(qǐng)來(lái)咨詢公司進(jìn)場(chǎng)輔導(dǎo)。但普遍存在的一個(gè)問(wèn)題就是:方法我引進(jìn)來(lái)了,甚至人我也請(qǐng)過(guò)來(lái)了,剩下的事情就全權(quán)委托咨詢公司或者下級(jí)干部,口頭上喊得很兇,但行動(dòng)上卻顯得不夠重視,領(lǐng)導(dǎo)最多不過(guò)是聽聽匯報(bào),罵罵人,沒有真正深入到施工一線,了解實(shí)際的困難。只是不停地要求施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng),當(dāng)他們不能按時(shí)完成顧問(wèn)或者推進(jìn)辦安排的各項(xiàng)工作時(shí),就開始責(zé)備他們?,F(xiàn)場(chǎng)管理要求我們遵循“三現(xiàn)”的原則,采用持續(xù)改善的思想,不斷追求現(xiàn)場(chǎng)的提升?,F(xiàn)場(chǎng)管理包含了很多內(nèi)容,但其中很重要的一條就是管理人員必須親自到現(xiàn)場(chǎng)去巡視,去看、去聽、去了解,然后親自動(dòng)手進(jìn)行改善,或者親自幫助他們改善。
6S管理看起來(lái)簡(jiǎn)單,但也正因?yàn)槠?ldquo;簡(jiǎn)單”,所以真正要做好,甚至長(zhǎng)久維持,絕不是一朝一夕的事情。因?yàn)?S管理的成效,最終是需要借助員工行為習(xí)慣的改變來(lái)達(dá)成的,形成素養(yǎng),而行為習(xí)慣的改變不是一天兩天,也不是做幾場(chǎng)培訓(xùn),喊幾句口號(hào),貼幾張標(biāo)語(yǔ),簡(jiǎn)單做幾件改善就可以達(dá)成的。硬件的變化可以通過(guò)投資、通過(guò)集中某些資源來(lái)達(dá)到,但軟件(思想意識(shí)和行為習(xí)慣)需要不斷的培訓(xùn)教育、不斷地監(jiān)督檢查、不斷的熏陶才會(huì)取得效果,所以各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部,特別是施工一線的中基層干部,必須首先改變自身的意識(shí),以身作則,率先垂范,以實(shí)際行動(dòng)影響和改變員工。
(2)小部分人參與,大部分人旁觀
任何事情,僅靠一己之力是不可能做得好的,6S管理概莫能外。如果僅僅把6S成功與否的寶完全壓在顧問(wèn)公司或者推進(jìn)辦以及各級(jí)管理干部身上,不能充分調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性,就不可能把這項(xiàng)活動(dòng)做好。為此,必須成立以班組為主的6S活動(dòng)小組,建立小組活動(dòng)看板,發(fā)動(dòng)員工自己查找自己工作區(qū)域或工作過(guò)程中的不合理,自己尋找改善方法并盡可能自己動(dòng)手實(shí)施改善,這樣一來(lái),員工不僅能夠參與進(jìn)來(lái),而且對(duì)于自己親手制作的改善成果也會(huì)很用心地維護(hù)。只有這樣,才能確保事事有人做,人人有事做,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效管理的良性循環(huán)。
(3)施工人員素質(zhì)低,流動(dòng)性大,做了也白做
這也是很多企業(yè)做不好6S或不做6S的“最充足理由”,可是我們有沒有反過(guò)來(lái)想一想,正因?yàn)閱T工素質(zhì)低,我們才更需要抓基礎(chǔ)管理,通過(guò)這樣的活動(dòng),逐步提高他們的素養(yǎng);正因?yàn)閱T工流動(dòng)性大,我們才需要形成一系列的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范,這樣可以減少我們培訓(xùn)新員工的成本和管理的成本。更何況,“員工素質(zhì)低”根本就是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。我承認(rèn)部分員工的文化水平不高,但這并不能代表他們的素質(zhì)不高。通過(guò)我公司一年多來(lái)的6S推進(jìn)實(shí)踐證明,一些人原本認(rèn)為的素質(zhì)不高的員工,在整過(guò)活動(dòng)過(guò)程中,表現(xiàn)出了極高的素養(yǎng),不僅做出了很多令人拍手稱奇的優(yōu)秀改善,而且也通過(guò)這樣的活動(dòng),挖掘出一批優(yōu)秀的基層管理班組長(zhǎng),正是他們兢兢業(yè)業(yè)的工作,給我們的施工現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)了巨大的變化。
(4)將6S管理作為一個(gè)階段性的任務(wù)來(lái)推進(jìn)
海爾集團(tuán)的張瑞敏曾說(shuō)過(guò)這樣的一句話“把一件簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單”,他甚至舉例說(shuō)“叫一個(gè)日本人一天擦六遍桌子,他會(huì)不折不扣做下去,但叫一個(gè)中國(guó)員工一天擦六遍桌子,也許就是第一天六遍,第二天五遍,到后來(lái)就干脆不擦了”。正如上所述,改變一個(gè)人的習(xí)慣不可能一蹴而就,所以,6S管理必須持續(xù)不斷地開展,這也就是為什么說(shuō)“6S只有起點(diǎn),沒有終點(diǎn)”的道理所在。
(5)施工任務(wù)緊,沒有時(shí)間做
這是很多中基層干部對(duì)待6S管理活動(dòng)的態(tài)度。殊不知,細(xì)節(jié)決定成敗,如果現(xiàn)場(chǎng)管理不到位,任何一個(gè)細(xì)小的失誤,輕則給施工帶來(lái)不便,重則可能發(fā)生重大事故,如物品的隨意擺放,就會(huì)需要更多的尋找時(shí)間;一個(gè)螺絲的松動(dòng),就有可能引發(fā)設(shè)備故障;一根電線的隨意搭接,就有可能導(dǎo)致重大的安全事故,這樣的事例可以說(shuō)舉不勝舉。
5S管理培訓(xùn)公司點(diǎn)評(píng):一個(gè)企業(yè)引進(jìn)新的管理方法或技術(shù),員工都會(huì)經(jīng)歷一個(gè)從陌生到熟悉、從本能排斥到主動(dòng)接受的過(guò)程,所以宣傳工作就顯得十分必要。
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