今年，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為公司的員工，我們積極參與了此次活動?；顒拥倪^程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理。

6S管理心得

“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場，優(yōu)化質量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地；“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實，做關于6S的管理看板，制定6S管理實施細則 ，讓6S深入人心。

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。

通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產現場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

6S管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有人把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問題。

為了宣傳6S管理工作，公司組織員工學習培訓，使員工在思想上認識6S管理工作的內涵及意義。為營造6S管理工作的氛圍，中控室還制作了6S管理看板，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。以前，我們覺得自己是一個被管理者，現在大家都認為自己是工作現場的管理者，因為現場的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽緊密結合，更是與個人榮辱、得失緊密結合 。工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有工具都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受。

在這幾個月中，我們干勁十足，不怕臟、不怕累，按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。生產運行組人員就是在這樣團結協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神下，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如生產車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到：

1、6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使6S最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、6S管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應與自己企業(yè)的實際相結合，找到適合自己的方式方法。6S是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

3、6S管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且6S是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產品的質量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結束的一天。盡管 6S管理是極其艱巨的工作，但我們只要和6S現場管理咨詢公司共同努力，全力以赴，不論是在現場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎，進而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻！