每一樣?xùn)|西都有存在的原因，5S管理的存在也是一樣，5S管理在企業(yè)中實施，把企業(yè)引向了發(fā)展的道路，如果企業(yè)沒有了5S管理將會付出相對的代價。

沒有5S管理會怎樣?——“多”的代價

我們知道一個混亂的現(xiàn)場，有三大特點：多、亂、臟。大家沒有統(tǒng)一的標準和好的習(xí)慣。下面我們就來分析”多”。“多”分成各種各樣的多。頭一樣就是東西多，東西多的結(jié)果就是管理成本高。還會掩蓋很多的問題。

5S管理內(nèi)容

東西多了。管理成本就高。沒有用的東西你也得管理。大家都知道倉庫的管理比較難，我去過一家企業(yè)。這家企業(yè)管理還不錯，老總讓我為他做現(xiàn)場診斷。當時，我發(fā)現(xiàn)倉庫有一個架子。上面有一大堆零件。卡上面寫了幾萬、幾千、幾百個品種的名稱。當時我就說：”我們現(xiàn)在就數(shù)。如果你的東西和卡上的登記對上了。我輸你10萬。如果對不上你輸我10萬。”他不敢賭，因為他的東西太多了，多了就沒法管理。實施管理最重要的不是制定制度。而是要減少問題，想辦法減少物品才是根源。

東西多了。制造成本就上來了。系統(tǒng)反應(yīng)的速度就下降了。所有的東西只有在動的過程當中、在流的過程當中才能產(chǎn)生價值。一旦停下來就沒有價值了，它就只是制造成本。我原先在豐田工廠工作。在我的工廠里面連設(shè)備停5分鐘我都知道。為什么反應(yīng)這么靈敏7因為我是零庫存。我做一個流一個。不做就不流，人已經(jīng)沒有犯錯誤的條件，管理最好的境界就是不給人提供犯錯誤的機會。

我剛開始做管理工作時。天天救火。但是救火救了兩年。我的工作就沒有挑戰(zhàn)性了，天天沒有事，只是看看這兒還需要哪些改善，那兒還有哪些毛病。因為這時候所有的員工都明白自己到底要做什么，整個系統(tǒng)的反應(yīng)速度加快了。我們的管理成本就下降了。

東西多了，庫存成本就會提高。我曾經(jīng)去過一家日資企業(yè)。這家企業(yè)總資產(chǎn)是1。8個億。大家知道他的庫存占了多少嗎7占了8000萬。很多工廠的倉庫面積比制造廠房的面積還要大。大家要想辦法減少庫存。否則你會在庫存上消耗掉很大一塊成本。當時這家企業(yè)問我：怎么把庫存減少4000萬？我說：“你什么都不用動。你就別買東西了。把那4000萬用完了再買。這就解決了。”

我問他為什么會有這么多產(chǎn)品，他告訴我說深圳有一個客戶，每月要2000臺產(chǎn)品。我很嚴厲地說：”你趕快停止繼續(xù)生產(chǎn)。把你這些做完的產(chǎn)品都發(fā)出去。然后再加班做。如果做了賣不出去就要倒霉了，因為它不符合邏輯。”這些做完的產(chǎn)品。已占了4000萬的流動資金，再做下去就要貸款了。那個要貨的企業(yè)。購買能力一個月也就是200臺產(chǎn)品，他說要2000臺產(chǎn)品，一定是假的。因為他根本沒有這個能力。

買東西的人和賣東西的人的思維是不一樣的，買的人永遠想讓賣的人多做點，我什么時候買什么時候都有。這多安全；而賣的人永遠想你買多少我做多少。其實訂單是靠不住的，用戶通常會下很大的訂單。因為壓在倉庫里的是你的錢。如果你按照他的訂單來做。就會造成庫存，產(chǎn)品到處都是。其實這根本不是用戶需要的，你應(yīng)該判斷出來這是假象。

大量的庫存，將嚴重損害產(chǎn)品的品質(zhì)。當你把所有產(chǎn)品放在一塊時，想把不良的產(chǎn)品挑出來是不可能的。

我們可以用5S管理的方法會解決這個問題。在生產(chǎn)過程中。我會要求作業(yè)的人員對產(chǎn)品一定要一個一個做，做完以后就驗。好了就流走，不好就停止生產(chǎn)。一個一個地制造。一個一個地檢查，一個一個地流動。這個時候我的產(chǎn)品就會是零缺陷。

判定一個企業(yè)質(zhì)量高低的方法有一個，就是看生產(chǎn)線的最后有沒有檢驗人員。生產(chǎn)線最后有檢驗人員，這樣的生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量一定是壞的。沒有這樣設(shè)置的生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量一定是好的。為什么？很簡單的道理。因為檢驗人員的存在。會導(dǎo)致制造人員的品質(zhì)意識下降，他做的好與壞，不用仔細地驗。反正最后檢驗人員都挑出來。對檢驗人員產(chǎn)生依賴心理。

因為不良品質(zhì)是制造人做出來的。不是驗出來的。因此從零缺陷的角度來看，自己做的東西自己一定要檢查。好的就流走。不好的時候把生產(chǎn)線停下來，把問題暴露出來。另外，從心理學(xué)的角度看。員工工作時，總是知道后面有一個人看著他。告訴他這不對那不對。他心里煩不煩？一定煩。

5S咨詢公司談到這里，大家稍微討論一下，誰有不同的意見發(fā)表?

問：是不是不需要檢驗人員，制造人員自己檢查就對了?

答：一個崗位需要存在的唯一標準，就是它能不能提高產(chǎn)品附加價值。檢驗不能帶來附加價值，此檢驗是沒用的。任何一個產(chǎn)品不會由于檢驗的次數(shù)多就多賣錢，所以應(yīng)該沒有檢驗員。我們很多人馬上就會反對：如果沒有檢驗，投訴會更多。為什么檢驗人員責(zé)任心那么強，一個一個地做?制造人員不會做?分析這個原因沒有?讓制造人員也具備檢驗人員的心理，制造人也會像檢驗人員一樣嚴格去檢驗，檢驗人員就不需要了。一定要用創(chuàng)意來代替管理。

檢驗的人要是把缺陷產(chǎn)品流走，檢驗的人就要被罰款；而制造人員的不良產(chǎn)品做出來，制造人員也要罰款，但他盡量不讓你發(fā)現(xiàn)；他們倆的心理是不同的?，F(xiàn)在你想一想，為什么制造人員會把不好的東西藏起來?就是因為一旦讓人知道他就要被罰。所以，對做缺陷產(chǎn)品的員工，一定不能罰款，但是你要流出去就要罰你款，制造人員就會仔細地研究、仔細挑。

人多了。管理的費用也會增加。

幾乎所有的管理者都恨不得讓自己的人多，他覺得人多好干活。其實人多是特別大的問題。比如現(xiàn)場指導(dǎo)，本來不需要很多人，但偏偏就下來很多人。這些多余的人可能就坐在那歇著。還有的人就和干活的人聊天，最后干活的人也不愿意干了：為什么我干活你休息7為什么你休息也拿工資。我干活也拿一樣的工資7這樣就破壞了企業(yè)的士氣，所以人多會制造很大的麻煩。

管理的內(nèi)容多，也會造成很大的問題。

第一管理的成本太高。管理難度加大。管理的技能、水平也需要提高。而且員工的抵觸情緒會增加，執(zhí)行的難度很大。管理本身也需要5S管理，沒有管理是管理最高的境界。

我還受了佛教的啟發(fā)。一次去靈隱寺會一個高人。他在大石頭上寫了一行字。給了我一種震撼力：”人到無求便成佛”。看過以后。我突然悟出一個道理蕓蕓眾生都恨不得自己生活好一點。見廟燒香。見佛磕頭。求菩薩保佑，其實無求也是求。無求是求的最高境界。管理的最高境界是不管理，每人自己管理自己。這時候管理就是另外一種水平。所以你就要用創(chuàng)意想辦法。找到不用管理也能管理起來的方法。管理的規(guī)則有很多。但我們的管理目的。應(yīng)該是讓作業(yè)員干活越來越簡單。越來越能提高質(zhì)量。越來越方便。所有的管理者應(yīng)該朝這個方面努力。而不是用管理規(guī)則給他們添麻煩。

理論上講。一個大企業(yè)應(yīng)該比小企業(yè)賺錢更多，但是實際上不是這樣的。很多小的企業(yè)運行非常好。效益非常好。而很多大企業(yè)卻面臨著破產(chǎn)、倒閉。為什么會這樣？一個企業(yè)能不能賺到錢。能不能發(fā)展，能不能做得非常好，其實和企業(yè)規(guī)模大小沒有任何關(guān)系。

規(guī)模不是問題，復(fù)雜才是真正的問題，它限制了企業(yè)的發(fā)展。因為復(fù)雜是需要代價的。復(fù)雜是需要管理成本的。但是非常遺憾地告訴大家。絕大多數(shù)的管理者喜歡復(fù)雜。老板每天都可能會讓各部門報表格，而做這些表會花費很大的人力、物力、精力。

沒有“5S管理”會怎樣?------“亂”的代價

另外。有些企業(yè)生產(chǎn)管理很沒有秩序。所有人的工作隨心所欲，想怎么干就怎么干。這樣的混亂將嚴重導(dǎo)致你的效率低下。大家回去看看我們的員工作業(yè)。就會發(fā)現(xiàn)員工的作業(yè)隨心所欲。操作機器時，這一次可能是左手把零件放進去。下一次可能就是右手這一次可能先加工這個尺寸，下一次可能先加工另外一個尺寸。這些人認為這沒有什么區(qū)別。其實這都是變異，變異操作肯定導(dǎo)致結(jié)果的變異。個結(jié)果是很多變異疊加起來的，因此必須解決現(xiàn)場管理的混亂。

這是我在南京做的一個項目。我當時去的時候。制造現(xiàn)場是這樣的：一個生產(chǎn)玻璃的工廠。廠房有一個燈墻，其實它是一個檢查設(shè)備。生產(chǎn)的玻璃會從這里出來。燈光照在這個地方很亮。工人要發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷。比如1平方米里面不能超過幾個氣泡。我一看已經(jīng)有那么多燈不亮了。而且很亂，工作的人極其危險，再往后一步就會摔倒。而且玻璃一塊一塊自動切割。由人拿起來放在架子上。這個工作是異常危險的工作。如果玻璃破了。就會全部倒過來插到工作人員的身上。在這種環(huán)境下工作的人肯定是沒有士氣的。把他放在一個隨時可能犧牲的環(huán)境。他們還有心思工作嗎7這肯定不是高效率的。

沒有“5S管理”會怎樣?------“臟”的代價

再就是現(xiàn)場的臟。生產(chǎn)現(xiàn)場的臟對產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生非常大的影響。很多制造工廠對環(huán)境要求異常嚴格，比如說電子行業(yè)，對現(xiàn)場塵土的含量要求非常高。還有做德芙Ij克力時。凡是員工身上帶金屬的東西都得摘下來。廠家不會讓任何東西掉到巧克力里面。而且生產(chǎn)現(xiàn)場的臟也會影響人的士氣。一個人在豬圈里面呆著，不可能有一個好的精神。

還是那個工廠，它是制造玻璃的，但奇怪的是。車間窗戶的玻璃反而全是破的。有的甚至根本沒有了玻璃。冬天的時候一刮風(fēng)，塵土就會進來。非?？膳碌氖恰Ｋ麄児S不遠處有一家水泥工廠?？諝猱斨腥腔覊m。這些混著水泥的灰塵一旦進入工廠。就會進入還是液態(tài)的玻璃。這些液體不斷地在生產(chǎn)線流動的過程中凝固。灰塵就粘在這些玻璃上。結(jié)果每天做出大量的不良產(chǎn)品。不得不重新做。卻沒有人想到把窗戶修好。

當時。我給他們做第一次的培訓(xùn)時，引起了他們工廠上上下下每一個人特別強烈的反響，他們積極地全身心地搞5S管理的實施。結(jié)果全廠就變了個模樣。現(xiàn)在這個工廠已變得特別整潔、漂亮了。