對與企業(yè)5S管理如何理解
發(fā)布時間:2016-07-15 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數:
學習5S管理,就是為了自己企業(yè)能夠正確的推行5S管理,讓企業(yè)少走彎路,少走錯了,那么企業(yè)5S管理該怎么做呢?
5S管理推行制度
5S起源
5S起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應用空間及適用范圍進一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。
5S管理內容
1S-整理(Seiri)
整理的定義:區(qū)分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
整理的目的:
①改善和增加作業(yè)面積;
②現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
③減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;
④消除管理上的混放、混料等差錯事故;
⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
⑥改變作風,提高工作情緒。
整理的意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。
2S-整頓(Seiton)
整頓的定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
整頓的目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。
整頓的意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
整頓的要點:
①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
②物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。
3S-清掃(Seiso)
清掃的定義:清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
清掃的目的:清除“臟污”,保持現場干凈、明亮。
清掃的意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現,是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設備稼動率。
清掃的要點:
①自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
②對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
4S-清潔(Seiketsu)
清潔的定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
清潔的目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。
清潔的意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔的要點:
①車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;
②不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
③工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
④要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
5S-素養(yǎng)(Shitsuke)
素養(yǎng)的定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習慣。
素養(yǎng)的目的:提升“人的品質”,培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。
素養(yǎng)的意義:努力提高人員的修身,使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。
5S現場管理咨詢公司寄語:企業(yè)按照這五大要素貫徹下去的話,企業(yè)將會越來越好!
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