6S實(shí)施技巧
持之以恒實(shí)施5S管理
發(fā)布時(shí)間:2016-09-05 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理與其說(shuō)是一種方法,不如說(shuō)是一種文化。它是通過(guò)全體職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的改善,以達(dá)到提高工作效率,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),進(jìn)而使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,形成良好的企業(yè)文化和工作素養(yǎng)。通過(guò)小到對(duì)個(gè)人所有事情的整理,大到對(duì)勞動(dòng)生活環(huán)境的整頓,使復(fù)雜、紛繁的事情簡(jiǎn)單化、條理化、合理化。通過(guò)改善環(huán)境、享受環(huán)境、用環(huán)境育人的三部曲,讓員工真真正正地感受到5S管理所帶來(lái)的好處,從而自然而然地維護(hù)它、保持它。簡(jiǎn)而言之,這是一個(gè)大道,一旦掌握并能熟練地運(yùn)用它,那將是受用一生的事情。
汽修廠5S管理活動(dòng)
自“外高橋”提出5S管理以來(lái),公司以及各個(gè)部門(mén)都持之以恒,都花了大力氣來(lái)響應(yīng)公司的5S管理方針,取得的成績(jī)一年比一年優(yōu)異。而涂裝部的內(nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)由于自身環(huán)境的影響及制約一直是5S管理的重災(zāi)區(qū),所以它需要花費(fèi)更大的努力和心血。因此,作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)一直把5S管理放在一個(gè)很高的位置,始終不遺余力地進(jìn)行全面推進(jìn)??梢哉f(shuō)是月月提、周周講、日日說(shuō),利用每一天的班前會(huì)提出以前5S工作的不足以及今天所需要做到的5S要求。在每一天的生產(chǎn)工作中,實(shí)行了細(xì)致的5S管理,例如沖砂班組的5S要求,細(xì)致到每一名作業(yè)員工的行為規(guī)范。在個(gè)人、崗位、班組和整個(gè)部門(mén)面貌發(fā)生變化的同時(shí),職工的意識(shí)、習(xí)慣和修養(yǎng)也在悄然發(fā)生著變化,這是最令人欣喜和振奮的良好狀態(tài)。正所謂“不積硅步,無(wú)以至千里"。5S管理就是一個(gè)成功的企業(yè)所必須做好的基礎(chǔ)工作。內(nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)沖砂3班能取得5S管理工作的成就,并不是一朝一夕的事情,它是和班組上到班組長(zhǎng)下到小工等每一個(gè)組員的努力分不開(kāi)的。
一、“工作好不好;關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)”涂裝部?jī)?nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)沖砂3班的班組長(zhǎng)對(duì)5S管理的重視,體現(xiàn)在了每一日的生產(chǎn)工作中。根據(jù)公司下達(dá)的5S工作思想,抓好宣傳動(dòng)員;更是做好5S管理工作的關(guān)鍵。涂裝部?jī)?nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)沖砂3班堅(jiān)持每周召開(kāi)一次5S管理動(dòng)員大會(huì),及時(shí)傳達(dá)公司的5S會(huì)議精神,總結(jié)上周班組開(kāi)展5S工作,布置安排本5S”具體任務(wù),指出存在的問(wèn)題和不足,表?yè)P(yáng)5S活動(dòng)中涌現(xiàn)出的好人好事。對(duì)班組以后開(kāi)展5S專(zhuān)項(xiàng)整治提供了有利條件,為以后5S工作的有序推進(jìn)創(chuàng)造了良好環(huán)境。
二、實(shí)現(xiàn)員工的自主管理
這是一個(gè)很重要的方面,大家知道人是管理中最主要的因素。沖砂3班首先針對(duì)施工人員素質(zhì)良美不齊,施工環(huán)境的多變性以及施工任務(wù)的不確定性,實(shí)行了自查的措施。每一天班前會(huì)反復(fù)重申自查工作的必要性和必須性,讓每一名員工把自查當(dāng)一項(xiàng)分內(nèi)的工作和必需的工作內(nèi)容來(lái)完成。自查的好處是施工人員比檢查人員更清楚哪里的5S問(wèn)題比較多,更清楚問(wèn)題的所在,更快更有效地進(jìn)行整改。而一些常出現(xiàn)的5S問(wèn)題也往往是員工的某個(gè)壞習(xí)慣所造成的。”規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、挑戰(zhàn)自我、提升素養(yǎng)、塑造形象’,是5S的推行方針,其中挑戰(zhàn)自我是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),而壞習(xí)慣就是它要解決的問(wèn)題。許多壞習(xí)慣會(huì)給工作造成麻煩,降低工作效率。事實(shí)上,壞習(xí)慣的養(yǎng)成絕非一朝一夕之事,要改正也并非易事,因此成了5S推行中的大敵。為了將5S切實(shí)有效地進(jìn)行到底,就要堅(jiān)決告別壞習(xí)慣。而改掉壞習(xí)慣只有一個(gè)簡(jiǎn)單的訣竅—多留一份心,這就延伸了一項(xiàng)工作內(nèi)容—自查。當(dāng)你完成一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)后,低頭看看,地面是否清潔,各種工具是否已經(jīng)整齊地?cái)[放在了規(guī)定的地方;這些工作聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單;但做起來(lái)未必容易。5S絕不是一種形式和應(yīng)付檢查,而最終是要培養(yǎng)一種意識(shí),所以能否一直堅(jiān)持下去就成為關(guān)鍵問(wèn)題。
三、對(duì)歷來(lái)的5S的瘤疾進(jìn)行了卓有成效的改進(jìn)以及整改效果在。這里6S管理咨詢公司簡(jiǎn)單列幾點(diǎn)現(xiàn)在內(nèi)場(chǎng)作業(yè)所采取的一些5S工作措施。
(1)涂裝部施工班組多,從而對(duì)勞動(dòng)工具的責(zé)任不明確,如在施工中所需的梯子以及平臺(tái)無(wú)人管理和負(fù)責(zé),造成了梯子損壞無(wú)人修理,從而引發(fā)了較多的問(wèn)題,有時(shí)就會(huì)影響以后的工作,比如作業(yè)完畢后無(wú)人收理,梯子亂擺亂放,作業(yè)時(shí)用不合安全要求的梯子等等。沖砂3班針對(duì)這一點(diǎn),專(zhuān)門(mén)指定一名組員負(fù)責(zé),出了問(wèn)題就直接找責(zé)任人。按照要求合理擺放梯子,大大改善了以前施工梯子臟、亂、差的問(wèn)題,創(chuàng)造更正規(guī)、更有序的工作環(huán)境。
(2)涂裝部?jī)?nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的班組集思廣益,利用員工的才智制作了既美觀又實(shí)用的工具,比如說(shuō)制作了小淮車(chē),既方便了施工設(shè)備和施工材料的搬運(yùn),也為施工完畢后的廢料清理提供了更好的條件,真正做到了“工完、料凈、場(chǎng)地清”;還在每一個(gè)夾弄制作了存放5S工具的架子,清掃工具一應(yīng)俱全,班組可以隨時(shí)進(jìn)行5S作業(yè),使每一個(gè)班組的責(zé)任區(qū)域都日核紅保持干凈整潔。
(3)為了使廣大員工全面了解和掌握5S管理知識(shí),沖砂3班一方面充分利用現(xiàn)有條件,另一方面抓住公司提供的難得機(jī)會(huì),想方設(shè)法分層次地組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。一是積極組織車(chē)間管理人員和班組長(zhǎng)到公司聽(tīng)5S管理專(zhuān)業(yè)老師授課;二是主動(dòng)組織車(chē)間全體員工參加公司5S管理知識(shí)培訓(xùn);三是以班組為單位,經(jīng)常組織召開(kāi)員工5s討論會(huì)。通過(guò)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),進(jìn)一步提高車(chē)間廣大員工的思想認(rèn)識(shí),調(diào)動(dòng)其參與5S管理活動(dòng)的主動(dòng)性和積極性。5S是一項(xiàng)需要持之以恒的長(zhǎng)期工程,需要不斷完善和后續(xù)推進(jìn),所以涂裝部?jī)?nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的5S工程還是任重而道遠(yuǎn)。
四、部門(mén)與勞務(wù)隊(duì)單位齊抓共管是開(kāi)展好5S工作的保證
涂裝部?jī)?nèi)場(chǎng)作業(yè)區(qū)沖砂3班在整理階段的工作中,既參照了公司5S實(shí)施方案的做法,又兼顧了班組的實(shí)際,堅(jiān)持部門(mén)以及班組共同研究5S管理活動(dòng)總體方案,堅(jiān)持部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)與勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人共同檢查、督促和考核5S管理工作,真正做到部門(mén)與勞務(wù)單位齊抓共管5S工作。同時(shí),涂裝部?jī)?nèi)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人以及勞務(wù)班組的負(fù)責(zé)人進(jìn)行開(kāi)誠(chéng)布公的溝通,對(duì)涂裝內(nèi)場(chǎng)日常管理工作合理分工,日常工作中在側(cè)重抓生產(chǎn)的同時(shí),作業(yè)區(qū)派專(zhuān)門(mén)人員以及各班組所派的具體負(fù)責(zé)人側(cè)重抓5S具體工作,使車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和5S管理兩項(xiàng)工作都不誤,都能取得優(yōu)異的成績(jī)。
五、動(dòng)員全員參與是開(kāi)展好5S整理階段工作的關(guān)鍵
涂裝部是整個(gè)造船流程中進(jìn)行分段曉秀的過(guò)程,員工崗位“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”,各司其職,并在各自的崗位上對(duì)自己身邊的5S進(jìn)行自主管理。在越來(lái)越激烈的世界造船市場(chǎng)中,要抓好造船的質(zhì)量又要抓好5S管理工作,給本就人手不足的施工隊(duì)伍帶來(lái)了更大的困難。對(duì)此,涂裝內(nèi)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人與勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行了充分的協(xié)調(diào)和動(dòng)員,充分調(diào)動(dòng)全體員工對(duì)5S工作的積極性和主動(dòng)性。5S工作小組負(fù)責(zé)人及時(shí)向廣大員工講清部門(mén)及作業(yè)區(qū)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì),講透5S管理對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的促進(jìn)作用,講明近期開(kāi)展5S管理活動(dòng)給作業(yè)區(qū)帶來(lái)的新變化,使班組的每一個(gè)員工逐漸從被動(dòng)接受到主動(dòng)參與,使班組上下出現(xiàn)搶時(shí)間完成生產(chǎn)任務(wù),擠時(shí)間做好5S管理工作的良好局面。
六、堅(jiān)持勤儉節(jié)約是開(kāi)展好5S整理階段工作的根本
眾所周知,涂裝部是一個(gè)大量消耗施工材料的部門(mén)。無(wú)論是噴涂作業(yè)時(shí)用的油漆,沖砂消耗的鋼砂,以及打磨所需要的磨盤(pán),還是日常工作中所需要的膠帶、油漆刷子、沖砂皮帶等等。在5S管理活動(dòng)中,沖砂3班本著不花錢(qián)和少花錢(qián)的原則,堅(jiān)持向內(nèi)挖潛,向內(nèi)使勁,還能使用的材料盡量用,嚴(yán)格控制組班每個(gè)月的消耗材料領(lǐng)取量。充分利用現(xiàn)有條件,最大限度地調(diào)動(dòng)各方面施工積極性,因地制宜地開(kāi)展好班組整理階段的各項(xiàng)工作。同時(shí),大力發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)和勤儉的優(yōu)良傳統(tǒng),不斷發(fā)揮班組內(nèi)黨團(tuán)員和生產(chǎn)工作骨干的表率帶頭作用;本著降本增效原則,使班組向著更節(jié)約的方向前進(jìn)。
七、強(qiáng)制與鼓勵(lì)并重是開(kāi)展好5S整理階段工作的動(dòng)力
5S工作是企業(yè)管理的一項(xiàng)長(zhǎng)期工程,如果總是一味地進(jìn)行強(qiáng)制管理,工作沒(méi)有創(chuàng)新,沒(méi)有特色,員工將會(huì)缺少興趣,5S工作也將缺乏活力,成了表面文章。班組對(duì)在,5S’工作中表現(xiàn)突出的員工在整個(gè)部門(mén)會(huì)議上進(jìn)行表?yè)P(yáng)和給予一些必要的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。在5S整理階段中,使5S管理活動(dòng)逐步成為作業(yè)區(qū)廣大員工的自覺(jué)行為和良好習(xí)慣。
“萬(wàn)丈高樓平地起”,只有踏踏實(shí)實(shí),做足做細(xì)5S工作,從細(xì)節(jié)出發(fā),始終跟著公司的大方向前進(jìn),才會(huì)有班組更美好的明天。
您可能也喜歡:
- · 推行6S管理咨詢有多少條原則?12-23
- · 中國(guó)地板企業(yè)如何推行5S管理咨詢?12-23
- · 怎樣才能讓6S咨詢的方法落地?12-18
- · 何謂企業(yè)6S管理咨詢呢?12-18
- · 制藥企業(yè)6S咨詢的應(yīng)用研究?12-11
- · 5S咨詢?cè)卺t(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用探討?12-11
- · 6S咨詢?cè)谟∷⑵髽I(yè)的應(yīng)用分析?12-07
- · 談6S管理咨詢?cè)诜b企業(yè)中的應(yīng)用?12-07
- · 企業(yè)如何成功推行6S咨詢?12-04
- · 印刷企業(yè)6S管理咨詢經(jīng)驗(yàn)總結(jié)?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專(zhuān)注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;