從企業(yè)的實(shí)際情況看，5S現(xiàn)場(chǎng)管理員組管理真正有效地結(jié)合可以使企業(yè)獲得最佳的效益，但事實(shí)上，大部分企業(yè)并沒(méi)有做到。

有的企業(yè)把現(xiàn)場(chǎng)管理只看作是行政職能科室的工作，搞了諸如“工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查”、“現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備大檢查”、“現(xiàn)場(chǎng)安全檢查”、“文明施工現(xiàn)場(chǎng)檢查”等等。這些檢查，雖對(duì)施工班組生產(chǎn)起一定的促進(jìn)作用，但檢查過(guò)后，現(xiàn)場(chǎng)往往是又回到原來(lái)的老樣子。如果這種檢查頻繁，班組人員甚至?xí)驗(yàn)槊τ趹?yīng)付檢查而引起反感，變得更加敷衍地應(yīng)付檢查，弄虛作假。又如有的企業(yè)把班組管理只作為工會(huì)部門(mén)的工作，重點(diǎn)在搞班組長(zhǎng)培訓(xùn)、勞動(dòng)致富、總結(jié)評(píng)比、文體活動(dòng)等等，忽視或不介入現(xiàn)場(chǎng)管理。這樣，雖然對(duì)班組精神文明建設(shè)有一定的作用，但因間接參與或脫離班組現(xiàn)場(chǎng)管理，有時(shí)形式上看起來(lái)是轟轟烈烈，而實(shí)質(zhì)上對(duì)促進(jìn)班組生產(chǎn)起不到多大的作用。這些情況表明，5S現(xiàn)場(chǎng)管理要與班組管理相結(jié)合，不僅在認(rèn)識(shí)上而且在實(shí)踐上都需要認(rèn)真的解決。

從5S現(xiàn)場(chǎng)管理與班組管理相結(jié)合的系統(tǒng)角度看，需要解決的問(wèn)題有：

一、在領(lǐng)導(dǎo)體制上，企業(yè)應(yīng)成立以行政領(lǐng)導(dǎo)為主、工會(huì)等部門(mén)參加的現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，突出班組現(xiàn)場(chǎng)管理工作，同時(shí)協(xié)調(diào)作好班組其他管理工作。

二、在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制上，重點(diǎn)落實(shí)班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任，進(jìn)而落實(shí)班組各成員的責(zé)任，保證生產(chǎn)過(guò)程在現(xiàn)場(chǎng)管理控制下。與此同時(shí)，加大現(xiàn)場(chǎng)管理考核獎(jiǎng)罰力度，使管理的成績(jī)和效果與班組人員的利益緊密掛鉤。

三、在觀念上，應(yīng)把現(xiàn)場(chǎng)管理與班組管理結(jié)合視為企業(yè)現(xiàn)代化管理與傳統(tǒng)管理相結(jié)合的重要內(nèi)容，班組中的生產(chǎn)5S管理要應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理的理論、方法和標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場(chǎng)管理成為班組管理的主要內(nèi)容。

四、在管理模式上，企業(yè)應(yīng)建立一個(gè)統(tǒng)一的層次分明的現(xiàn)場(chǎng)管理模式，這種管理模式，既有利于職能科室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和監(jiān)督，更有利于班組自覺(jué)的實(shí)行自主管理。

總之，只要使現(xiàn)場(chǎng)管理與班組管理相結(jié)合，企業(yè)“內(nèi)抓現(xiàn)場(chǎng)”就能基本落到實(shí)處，企業(yè)的一個(gè)個(gè)班組也就能變成保證施工工程優(yōu)質(zhì)、快速、準(zhǔn)期、高效地通向市場(chǎng)的一個(gè)個(gè)直接環(huán)節(jié)，為“外抓市場(chǎng)”打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

現(xiàn)代企業(yè)管理制度是在傳統(tǒng)企業(yè)5S管理內(nèi)容和制度上的完善和補(bǔ)充，并不是完全拋開(kāi)傳統(tǒng)管理理念，在現(xiàn)在企業(yè)管理制度中融入有價(jià)值的傳統(tǒng)管理部分，可以達(dá)到更加完善的效果，使得現(xiàn)代企業(yè)管理制度真正的優(yōu)于傳統(tǒng)的管理制度。

每一個(gè)人的5S管理職責(zé)要明確規(guī)定下來(lái)。是否可看得見(jiàn)？你為他們?cè)O(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎？作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，寫(xiě)在圖表上，并且依據(jù)要求做每小時(shí)、每天或每周的點(diǎn)檢列表工作。管理階層可以要求作業(yè)員，在下班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥，作為養(yǎng)成自律習(xí)慣的手段。良好的5S，意謂著只要機(jī)器一運(yùn)轉(zhuǎn)，即能生產(chǎn)出良好質(zhì)量的產(chǎn)品。班組定置設(shè)計(jì)是在車(chē)間定置設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的分解細(xì)化設(shè)計(jì)，具體內(nèi)容包含以下幾個(gè)方面：

1、所屬范圍的設(shè)備、生產(chǎn)線、工位、工作臺(tái)、工位器具(個(gè)人工具箱、公用工具箱、貨架、資料等)和加工對(duì)象物的定置狀態(tài)。

2、各類物品停放區(qū)，如加工產(chǎn)品的待檢區(qū)、合格區(qū)、在制品停放區(qū)，組裝作業(yè)區(qū)、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的物品定置狀態(tài)。

3、可移動(dòng)物品，如平推車(chē)、工位器具、掛具、可移動(dòng)容器的靜止停放位置。

4、各類作業(yè)場(chǎng)地，停放區(qū)域有必須定置物的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，非區(qū)域的物品不得存放，以便及時(shí)檢查、考核，明確責(zé)任。

十四車(chē)間5S定置管理圖

物的定置

1、工作崗位、半成品、成品，使用的工位器具，儀表的停放，做到平穩(wěn)、可靠。

2、設(shè)備的定置、操作的間距，設(shè)備與墻體的間距，操作空間應(yīng)符合國(guó)家安全規(guī)定。

3、指小型元件產(chǎn)品組裝、允許將螺絲、墊圈、彈墊等放在桌布上，縮短動(dòng)作的距離，減輕疲勞。

4、組裝過(guò)程中，合格品、返修品、廢品分別放置在指定的容器內(nèi)。

5、左手使用的工具放在左邊，右手使用的工具放在右邊，減少動(dòng)作。

6、重要的儀器儀表應(yīng)放在易接近和醒目的最佳位置。

7、加工、裝配使用的控制計(jì)劃、指導(dǎo)文件，放在醒目的位置，保持完好清潔。

8、在人員素質(zhì)，管理?xiàng)l件較好的工作崗位，允許工作崗位“物品”處于工作狀態(tài)，(工作原位置)減少第二天工作準(zhǔn)備時(shí)間。

9、在人員素質(zhì)較差，管理?xiàng)l件不好的工作崗位，下班前應(yīng)將使用的物品按定置規(guī)定回復(fù)原位鎖牢。

10、節(jié)假日，工作崗位物品一律回復(fù)原位。

5S管理培訓(xùn)公司寄語(yǔ)：現(xiàn)場(chǎng)5S管理中的定置管理，人場(chǎng)物擺放有序，定位準(zhǔn)確，便于操作，減少尋找時(shí)間，提高工作效率。同時(shí)也是客戶到企業(yè)參觀，增強(qiáng)客戶信譽(yù)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有利砝碼。