7S咨詢公司提起5S眾說紛紜，5S是一個公眾議論不休的話題，5S做好做精會有意想不到的驚喜，做糟也會有猜想不到的憂愁。5S一定要堅持用心做才會把簡單的事情做的很漂亮，不用心只會邯鄲學步、費時費力而徒勞無功。

5S是一個循環(huán)

公司剛剛投產(chǎn)推行5S時，很多沒接觸過5S的人接受起來比較困難，就只意味著天天的打掃衛(wèi)生，提起打掃衛(wèi)生不少同事會牢騷滿腹有抵觸情緒，日復一日環(huán)境不但沒有改變而讓人變得懶惰散漫。話說萬事開頭難，公司不斷堅持標準規(guī)劃化5S，讓一個新的沒有任何5S基礎的團隊從被動執(zhí)行養(yǎng)成積極推動，相互感染進步，在5S中逐步成長成熟，這是一件快樂而有成就的事情；5S成熟過程中有千頭萬緒的憂愁，堅持做而不按標準做，越做越糟，比如我們后勤5S清掃頻率，如果堅持做會由每天一次到三次并且堅持按標準去做改變會更好，如果不堅持，這樣一是不利于養(yǎng)成良好的習慣，二是當?shù)诙吻鍧崟r會比較困難，三是良好的狀態(tài)不能夠持續(xù)的保持，日積月累問題更多，那就是一件令人擔憂的事情了。那么如果把5S做好，我們在做5S時還需要持續(xù)堅持因素——百人一步。

5S是團隊的執(zhí)行，不是靠一個人可以改變的，需要百人一步，如果僅評一個人全力的去做去關注去發(fā)現(xiàn)去堅持也改變不了團隊，反而對其他成員來說成為一種別人做我高興的習慣化思想，變的更懶惰。團隊的凝聚力對新員工的影響力是巨大的，當我們的團隊在積極進行5S時，她會有意識的堅持積極主動的打掃清理并且5S執(zhí)行的很標準到位也能融合團隊，也增強團隊凝聚力會做的更出色，心態(tài)會持續(xù)樂觀；但是當她進入新環(huán)境后發(fā)現(xiàn)這個團隊沒有任何去做5S的激情，日久會產(chǎn)生負面的心理，她不做我也不做，結(jié)果本來一個人有很好的習慣卻因團隊影響她的積極性，形成了“三個和尚挑水喝”的局面，會有“一個人去做太累”的消極感受，如果能動員團隊去做分擔到每個人就是小細節(jié)很簡單點滴。故在團隊中，每個人都應當爭做積極影響團隊的勞模，帶動整個團隊營造一種5S的積極氛圍，響應百人一步的目標。

5S的潛力是無限的，點滴積累去做5S會讓整個格局變得井然有序，既把5S工作做的很優(yōu)秀同時也增進了團隊合作和溝通，雙贏，何樂而不為呢？所以5S要堅持用心做，在“做好做精”的歡喜上逐漸沖去我們一切的憂慮。

目視管理八大要點是什么呢？

1、異常方面

無論是誰都能判明是好是壞（異常）

2、精度方面

能迅速判斷，精度高

3、結(jié)果方面

判斷結(jié)果不會因人而異

4、人員方面(作業(yè)員)

作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現(xiàn)場做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標準化”即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。

5、機器方面

你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么。是否是計劃性的停機？因換模設置而停機？因質(zhì)量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養(yǎng)而停機？潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內(nèi)部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。

6、材料方面

你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數(shù)量水準及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。

7、方法

督導人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質(zhì)量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置。

8、測量

你如何檢查流程是否正常運轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。

你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標，仍在改善進行中？你如何發(fā)覺精密的設計是否已經(jīng)正確地被校正過了？現(xiàn)場里要掛出趨勢圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進度、質(zhì)量改善目標、生產(chǎn)力改進、換模時間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。