6S基礎(chǔ)知識
化工企業(yè)5S培訓(xùn)教材
發(fā)布時間:2017-02-21 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”這些以日文名詞發(fā)音字首所取的5S概念和活動,在國內(nèi)經(jīng)過民間企業(yè)和政府單位的積極推廣,在20多年的實踐應(yīng)用下,很多企業(yè)將其做為工廠管理方面最基本的一環(huán)。他們深信,5S能徹底執(zhí)行并持續(xù)運作進行,必能將企業(yè)帶至另一層更高境界。
5S作為管理工作之基本,確實為公司的發(fā)展能起到推進作用。為了更有效的推動公司發(fā)展,改善工廠環(huán)境,我們有必要更深入地了解5S的真正意義和實施的重要性。故編制此教材,以做共同學(xué)習(xí)之用。
化工5S管理
5S管理培訓(xùn)公司希望通過大家更深入的探討,讓所有人員對5S的概念有更深層次的理解,消除5S是小事的思想意識,并為5S的再次推行奠定基礎(chǔ)。
由于時間倉促,教材的編制難免有錯漏之處,尚請大家批評指正。
第二章5S的概念
第一節(jié)5S的興起
5S活動源于日本,它是以日文名詞發(fā)音的第一個字母來命名的,中文意思即為“整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETY)、素養(yǎng)(SHITSOKE)”。它是日本在二次世界大戰(zhàn)之后發(fā)展起來的管理工具,后于70—80年代傳入臺灣再轉(zhuǎn)入內(nèi)地。由于它應(yīng)用十份廣泛(可用于企事業(yè)單位、軍工企業(yè)、辦公室、工廠現(xiàn)場、酒店甚至家庭),加上企業(yè)和政府單位的積極推廣,致使它的發(fā)展十分迅速,現(xiàn)已成為管理工作中最基本的一環(huán)。隨著5S概念的不斷深入,日本工廠在實踐當中進行總結(jié)。又有了“6S”堅持、“7S”安全等,但這些仍是以5S為基礎(chǔ)的。因此,我們的重點仍放在5S上。
第三章5S的重要性
5S之所以能夠逐漸形成一種發(fā)展風(fēng)潮,并最終成為管理環(huán)節(jié)中不可或缺的一部分,是因為它作為現(xiàn)場改善的一種方法,可以有效的消滅充斥在現(xiàn)場內(nèi)的各種不合理、不均衡、不精簡。
5S活動的開展一不留心,就會流于一種觀念論。這不是一種注重結(jié)果的活動,而是強調(diào)使工作環(huán)境里沒有廢品、設(shè)備十分清潔等的人的活動,并難以用數(shù)據(jù)來測量最終效果的活動。因此在5S進行時,經(jīng)常有人會議論:“到底5S與工作哪個重要?”或“進行5S能賺多少錢呢?”等等
5S是改變?nèi)怂伎寂c行動的質(zhì),再籍此改變設(shè)備及工廠的管理水準活動。因此在進行5S前,一定要大家清楚地了解公司實施5S的重要性和實施5S的目的。
1.減少作業(yè)出錯機會,不良下降,品質(zhì)提升
•材料的誤用,產(chǎn)品的錯誤加工,撈混產(chǎn)品出貨以及外來物引致的報廢等,都是因為現(xiàn)場的清掃、清潔或物品未按規(guī)定亂擺亂放導(dǎo)致的。所以說5S與品質(zhì)的關(guān)系非常密切,甚至可以說5S是創(chuàng)造品質(zhì)的要因。
2.作業(yè)人員心情舒暢,士氣提升
•好的工作環(huán)境自然讓人心情舒暢,工作有干勁。5S是現(xiàn)場改善的重要工具和方法,實施5S就是要讓工作現(xiàn)場變成“客廳式”、“花園式”。
3.避免不必要的等待和查找,提高工作效率
•不必要的等待和查找,浪費時間,影響工作效率。實施5S可以保持現(xiàn)場的物品擺放有序,一目了然;取用時,隨時拿得到。通道的暢通,設(shè)備的保全減少停頓時間,提高生產(chǎn)效率。
4.資源得到合理配置和使用,減少浪費,降低成本
•原材料庫存過量,積壓資金,占用空間,這就是浪費。過多的制造不良品,浪費人工、時間、材料等這些都是成本的浪費。所以,實施5S不單是改變工廠環(huán)境,它還有效的控制成本,減少浪費。
5.整潔的工作環(huán)境,提升公司形象
•井然有序的工作現(xiàn)場,干凈、亮麗的環(huán)境,無疑給來訪者留下了深刻的印象。同時,這也是活廣告,讓觀廠者自相傳頌,有助于擴大公司的知名度。實施5S最直接的效果就在于現(xiàn)場環(huán)境的改善,而顧客參觀的著眼點就是工廠的整體環(huán)境。
6.安全有保障
•暢順的通道,顯眼的標識是保證安全的前提。消除設(shè)備故障隱患,工作場所灰塵、油煙的公害。5S功不可沒,它更養(yǎng)成了大家工作時注意力集中、遵守勞動保護規(guī)定的好習(xí)慣。這樣,災(zāi)害必然會減少很多。
第四章5S的定義和要點
第一節(jié)整理
1.概念:
將在混亂狀態(tài)的東西加以收拾整理,進行歸納分類,區(qū)分要與不要,對不要的做丟棄處理。
2.要點:
•整理并不是把物品排好或放好,那叫整列。
•整理是把要與不要的物品區(qū)分,把不要的物品丟棄。
•所謂不要的物品,包括現(xiàn)時用不上的物品,包括可有可無的物品。
•丟棄不要品時要痛下決心,不可態(tài)度含糊。
第二節(jié)整頓
1.概念:
整頓就是把整理過后留下來的物品定位并加以標識。
2.要點:
•整頓不是把眼睛所能見的東西整齊的排列,那叫陳列。
•整頓是把整理留下來的必須品放在規(guī)定的位置。
•放置物品一定要齊整,以直線、直角、垂直、平行為原則。
•必須一目了然。
•保持先入先出的原則。
第三節(jié)清掃
1.概念:
將看的見與看不見的地方經(jīng)常打掃,保持干凈、亮麗的環(huán)境。
2.要點:
•清掃范圍不可留死角,看不見的地方同樣重要。
•清掃工作應(yīng)經(jīng)常進行。
•清掃分工要有明示圖。
•清掃對象包括設(shè)備、工具、材料等。
•清掃的重點在于保持干凈、無垢的狀態(tài)。
第四節(jié)清潔
1.概念:
清潔是維持整理、整頓、清掃“3S”的成果。
2.要點:
•清潔是一種狀態(tài)保持。
•清潔是干凈、無垢、明亮的狀態(tài)或現(xiàn)象。
第五節(jié)素養(yǎng)
1.概念:
素養(yǎng)就是養(yǎng)成遵守既定事項的習(xí)慣。
2.要點:
•素養(yǎng)是一種長期保持良好行為的習(xí)慣。
•素養(yǎng)就是養(yǎng)成把普通的事普通的去遵守的習(xí)慣。
•素養(yǎng)是心中不斷追求完美想法并付諸實踐的行為。
•素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而行之于外,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。
5S工作始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)。
第五章推進5S的要求
1.循序漸進
•從基礎(chǔ)做起,從小事做起。
2.全員參與
•從領(lǐng)導(dǎo)到基層,人人重視,人人參加,人人實行。
3.分工合作
•每個人努力去完成自己的任務(wù),配合整體。
4.堅持實行
•讓大家形成共識,要做就要做到最好。
第六章5S推進方案(參考)
第一節(jié)前置準備
1.宣傳
•宣傳5S小組的成立,意味著公司將徹底推行5S活動并且將其作為長期的管理工作來抓。
•利用晨會強調(diào)5S工作的推行及其目標。
•利用公司或部門板報作5S宣傳。
2.培訓(xùn)
•編寫培訓(xùn)教材進行具體培訓(xùn)。
•強調(diào)管理員的自我培訓(xùn)和自我管理。
第二節(jié)推進方案
1.整理
1.1紅牌作戰(zhàn)(參考):
•將不要的物品貼上紅牌;
•是一種看到后,即能辨出是不要的物品,而加以區(qū)分的方法。
1.2現(xiàn)況攝影:
•定點攝影——改善前后在相同的場所攝影對比變化;
•在部門或公司板報欄張貼,以促進改善。
2.整頓
2.1整頓前先對場所進行清掃作業(yè);
2.2決定物品的放置場所,使物品放置方法標準化;
2.3標準化前不可污染地面;
2.4物品放置方法以三定(定位、定量、定品)為原則;
2.5區(qū)域的劃分;
•通道線的劃分;
•物品放置所的區(qū)域劃分;
•出入口線的劃分;
•門開關(guān)線的劃分(參考)。
2.6整頓標準化
•任何人都能立即知道在何處(場所標識);
•任何人都能立即知道是什么(品名標識);
•任何人都能立即知道有多少(數(shù)量標識)。
3.清掃
3.1決定清掃對象
•物品放置場所——工作臺、物料柜;
•設(shè)備——機器、搬運工具、使用工具;
•空間——通道、窗戶、墻壁、電線盒。
3.2決定清掃擔(dān)當者
•制定清掃分配位置圖;
•制定清掃值日表;
•公布以上圖表。
3.3決定清掃的方法
•決定由誰來執(zhí)行經(jīng)常性的清掃;
•養(yǎng)成上下班清掃的習(xí)慣;
•從清掃程序中整理出清掃工具;
•將其使用方法,使用程序明確化;
•整理好清掃工具。
3.4清掃工具的準備
•準備必要的清掃工具進行清掃作業(yè);
•清潔工具要放置在容易取出、容易歸位的地方。
3.5實施清掃工作
•清掃地板的各角落、墻角、梁柱周圍的垃圾、灰塵;
•擦拭墻壁、窗戶、門板等的灰塵、塵垢;
•徹底除去垃圾、碎片、油污、灰塵、廢料等污染物;
•使地面表層恢復(fù)到原來的模樣;
•全員參與;
•機械、設(shè)備由操作員自行清掃。
4.清潔
4.1每天維持清爽干凈的場所
•清潔的工作場所需要大家來維持;
•不要擺放不用的東西;
•不要擺放零亂的東西;
•不要擺放污垢的東西。
4.2檢查現(xiàn)場有無不要的東西(整理)
•利用紅牌作戰(zhàn);
•檢查表跟進。
4.3檢查物品的放置方法(整頓)
•檢查表跟進;
•目視檢查。
4.4工作現(xiàn)場清潔狀況的檢查(清掃)
•檢查表跟進;
•用手指觸抹的方法。
5.素養(yǎng)
5.1素養(yǎng)的第一步,用眼睛就可看清的工作現(xiàn)場
•目視管理
5.2培養(yǎng)素養(yǎng)從指責(zé)開始
•工作現(xiàn)場是指責(zé)者的舞臺;
•指責(zé)形態(tài)應(yīng)與安全、品質(zhì)、作業(yè)方面有關(guān);
•指責(zé)者應(yīng)熱愛工作現(xiàn)場、生產(chǎn)零件、部屬;
•看見零亂的現(xiàn)場要當面指責(zé),不指責(zé)是不盡心的管理員;
•指責(zé)與對應(yīng)指責(zé)從三現(xiàn)(現(xiàn)場、現(xiàn)況、現(xiàn)物),三即(即時、即場、即刻),三徹(徹頭、徹尾、徹底)入手;
5.3現(xiàn)場教育
•對于現(xiàn)場的零亂,當班管理員是直接責(zé)任人,指責(zé)的對象;
•嚴肅認真的管理員指責(zé)與對應(yīng)指責(zé),讓現(xiàn)場的人感受深刻。
5.45S的習(xí)慣化目標
•不要的物品出現(xiàn)后整理整理得不再會出現(xiàn)不要的東西;
•零亂后重新整頓整頓的不再會出現(xiàn)零亂;
•污臟后清掃清掃的不再弄臟;
•不破壞整潔不被破壞的清潔;
•被強迫作5S主動執(zhí)行5S;
•由形式化行事化習(xí)慣化,5S最終進入以預(yù)防為主的全員高素養(yǎng)境界。
第三節(jié)5S工作責(zé)任書
為保證5S工作的順利開展,必須明確我們每個人的責(zé)任,確保每個人各盡其職,各負其責(zé)。
1.操作員
•每天上班必須提前進入工作崗位,負責(zé)對上一班操作人員在本崗位的5S狀況進行檢查,確保開工前的工作崗位清潔無塵。
•如有不符合之處應(yīng)要求上一班人員予以即時處理,并有責(zé)任向上級報告。
•各崗位操作人員有責(zé)任保持工作崗位的5S狀況在任何時間都處于良好狀態(tài)。
2.領(lǐng)班、負責(zé)人
•每天必須提前進入車間,檢查上一班的5S工作。
•有責(zé)任要求上一班對不符合項即時進行處理。
•對本車間的5S工作負責(zé),對所有下屬的5S工作負責(zé),并有責(zé)任向主管、調(diào)度報告本車間的5S實施情況。
3.主管、調(diào)度
•對生產(chǎn)部所有車間的5S工作負責(zé)。
•監(jiān)督各車間的5S實施情況,不定時檢查車間,對不符合處予以指責(zé)并責(zé)令相關(guān)負責(zé)人即刻改善,并跟進改善結(jié)果。
•協(xié)助領(lǐng)班、負責(zé)人開展5S工作。
•參加5S推進小組會議,討論5S運行情況,總結(jié)得失,提供建議。
•向經(jīng)理報告5S進度,實施情況。
第四節(jié)5S檢查、評比
1.檢查
1.1制定檢查標準和檢查表;
1.2利用攝影進行對比;
1.3分責(zé)任區(qū)域交叉檢查。
2.評比
2.1周評比
•根據(jù)檢查結(jié)果和抽查結(jié)果每周評比一次,對優(yōu)秀車間做通告表揚,并報請經(jīng)理給予物質(zhì)獎勵(建議發(fā)放紀念品)。
2.2月評比
•根據(jù)每周檢查得分,累記三周或以上者優(yōu)勝車間,由公司派發(fā)流動紅旗,并給予月考核獎的30%做獎勵,并報經(jīng)理給予全廠通告表揚。
2.3季度評比
•根據(jù)月評比得分,連續(xù)兩月或三月優(yōu)勝車間,由公司派發(fā)流動紅旗,并給予當月考核獎的50%做獎勵,報請經(jīng)理給予全廠通告表揚,及全車間出外就餐。
2.4年度考核
•根據(jù)全年5S檢查評比結(jié)果,得分最高者得,由公司派發(fā)流動紅旗,并給予當月考核獎的50%做獎勵,報請經(jīng)理給予全廠通告表揚,報請公司領(lǐng)導(dǎo)給予年終獎勵。
2.5處罰
•對于周、季、年度評比中之最差車間,給予通告批評,扣除月獎勵的20%,長期為最差車間的,撤除領(lǐng)班、負責(zé)人職位。
第七章總結(jié)
1.推進小組召開管理員總結(jié)會議:
在推行過程中,每10天或一個星期后進行。
會議主要內(nèi)容:
1.1檢討推行過程中存在的問題;
1.2修改推行方案,使其切實符合生產(chǎn)線上的實際需要;
1.3對部門存在的疑慮、予以解答;
1.4檢討宣傳效果,更換宣傳內(nèi)容,加強宣傳力度;
1.5對車間內(nèi)訂立的規(guī)范標準,進行評定、修改、補充。
2.在推行工作完成后,進行總結(jié)大會:
會議主要內(nèi)容:
2.1總結(jié)推行經(jīng)驗;
2.2檢討方案與實際推行的困難;
2.2全面地整理、編輯活動方案。
上一篇:什么是工具工裝5S管理辦法
上一篇:什么是5S管理標準理念
您可能也喜歡:
- · 淺談電網(wǎng)企業(yè)6S咨詢的策略?12-23
- · 某生產(chǎn)車間6S管理咨詢推行經(jīng)驗?12-23
- · 5S咨詢需要具備的條件和注意事項?12-18
- · 5S管理咨詢項目失敗的幾大原因是什么?12-18
- · 發(fā)動機工廠如何實現(xiàn)工廠6S管理咨詢?12-11
- · 如何基于5S管理咨詢構(gòu)建企業(yè)文化?12-11
- · 5S咨詢在醫(yī)藥企業(yè)的應(yīng)用研究?12-07
- · 小企業(yè)實施5S管理咨詢策略探討?12-07
- · 5S管理咨詢推行失敗應(yīng)該思考的問題?12-04
- · 電子行業(yè)5S咨詢推行七步法?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;