在傳統(tǒng)的管理中，提高管理水平往往依靠的是設(shè)備投入、工藝改進(jìn)等硬件設(shè)施，這種“物化”的工具和手段，使作業(yè)人員只能消極、被動地按照指令進(jìn)行作業(yè)，而用6S管理來提高現(xiàn)場管理水平則完全依靠的是人。

6S管理咨詢效用

一個建筑項目的成功與否，不光與設(shè)計、施工等技術(shù)因素有關(guān)，而且也離不開施工現(xiàn)場精心高效的管理。過去，建筑工地上打樁、澆筑混凝土的震動聲，機械、機具的轟鳴聲、材料及設(shè)備吊裝卸載的碰撞聲等噪音擾民是家常便飯，個別職工亂丟煙頭紙屑、大聲喧嘩、赤背光腳、隨地大小便等不文明行為更是時有發(fā)生，加之道路遷移、工地圍擋給居民出行帶來不便，一些商鋪飯店被迫停止?fàn)I業(yè)，繼而引起擾民，造成承包商的經(jīng)濟損失也是司空見慣。施工現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理思想和手段，確保項目施工能夠順利進(jìn)行，節(jié)約成本、提高施工效率和質(zhì)量，使施工項目可以優(yōu)質(zhì)高效地完成。它也是保護(hù)生產(chǎn)活動中人的安全與健康，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要管理手段。

6S管理是通過現(xiàn)場現(xiàn)物的規(guī)范，明確“場所、方法、標(biāo)識”，確定“定點、定容、定量”及大量使用目視管理等方法、手段，構(gòu)筑一個整潔、明了、一目了然的工作現(xiàn)場。表面上看，這種管理方式是為了改善現(xiàn)場環(huán)境，但實質(zhì)上，其最終目的是為了提升人的素養(yǎng)，讓全體員工養(yǎng)成革除馬虎之心、認(rèn)真對待每一件小事、按規(guī)定去完成工作的良好習(xí)慣。

6S管理原理比較簡單，但要在企業(yè)成功推行并不是件容易的事。如果不能全方位整體控制，按計劃、有步驟，充分使用紅牌、目視、日常確認(rèn)、考評等手段，6S管理的推行將十分困難。結(jié)合“創(chuàng)建文明工地”，筆者所在單位6S管理的做法主要是：將推行過程中消化吸收、理解創(chuàng)新的成功方法與良好經(jīng)驗加以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，實現(xiàn)員工行為的慣?；?，增加企業(yè)的管理財富，并為管理持續(xù)改進(jìn)的PDCA循環(huán)的開展打下基礎(chǔ)，歸納起來有這么幾點：

其一，從推行6S管理的源頭--提升施工工序質(zhì)量入手。如對鋼筋、模板、砼澆搗及砌筑質(zhì)量，制定了科學(xué)可行的施工方案和質(zhì)量管理措施，對進(jìn)場的原材料和機具設(shè)備嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品上場使用；在技術(shù)管理上，針對高支模工程技術(shù)含量較高的特點，要求所有分部分項工程的施工工藝必須要經(jīng)過公司相關(guān)部門跟進(jìn)方案復(fù)審、會審、專家論證的“三檢”嚴(yán)格把關(guān)，對每個關(guān)鍵工序，通過編發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》、施工交底等技術(shù)措施來確保工藝的統(tǒng)一與規(guī)范；在質(zhì)量管理上，落實班組自檢、互檢、交接檢制度，做到哪道工序不合格或不符合規(guī)范及相關(guān)要求的，絕不進(jìn)入下一道工序作業(yè)；確立各分部分項工程的質(zhì)量管理控制點，和項目部自檢匯總、分析總結(jié)，加強了對各作業(yè)班組之間的質(zhì)量監(jiān)控和協(xié)調(diào)工作。

其二，從推行6S管理的目的--創(chuàng)造效益入手。首先是合理設(shè)定工時目標(biāo)并定期跟蹤；其次是加強對員工的技能培訓(xùn)，提高工作效率；再則是改進(jìn)施工辦法和工藝流程，提倡“前道工序化”“一人多能化”，縮短建筑產(chǎn)品施工周期，使作業(yè)變得簡單容易；其四是制訂切實合理的施工生產(chǎn)計劃，減少等工、浪費工時現(xiàn)象；其五是按圖紙預(yù)估單位平方米物料和確定油、水、電消耗指標(biāo)、鋼材和設(shè)備利用率；其六是出臺了節(jié)約或浪費材料的獎罰措施。

其三，從推行6S管理的核心--保護(hù)生產(chǎn)活動中人的安全與健康入手。首先是與作業(yè)班組簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書；其次是關(guān)口前移，針對可能發(fā)生的高處墜落、高支模、中暑、基坑坍塌、消防、物體打擊、觸電、機械傷害、病毒傳染、水災(zāi)、爆炸等安全生產(chǎn)內(nèi)容，開展了“危險點預(yù)控”工作；再則是結(jié)合月度施工計劃、施工現(xiàn)場實際情況和季節(jié)天氣(如臺風(fēng)、雷電、冰雹、雨雪襲擊、食物中毒等等)特點進(jìn)行危險點辨識和分析；其四是找出現(xiàn)場施工過程中存在的危險源，制定整改措施，落實責(zé)任人和整改時間進(jìn)行整改，同時將辨識結(jié)果制作成宣傳版，張貼于施工地點，用來提示，指導(dǎo)現(xiàn)場安全作業(yè)，達(dá)到了對危險源動態(tài)預(yù)控的目的，將各種危險源消除在萌芽狀態(tài)；其五是嚴(yán)格審查施工方案和安全技術(shù)措施，每一個分部分項工程開工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；其六是高空立體施工要求所有作業(yè)人員系扎安全帶施工，并配備專職安監(jiān)人員風(fēng)雨無阻、全天候、全方位在施工現(xiàn)場監(jiān)督等。

其四，從推行6S管理的價值--施工環(huán)境入手。認(rèn)真進(jìn)行施工環(huán)境設(shè)計，從施工現(xiàn)場的(從市級到國家級“文明工地”)管理目標(biāo)設(shè)計、管理體系設(shè)計、管理制度設(shè)計、管理內(nèi)容(崗位與責(zé)任、管理方法與手段、措施、技術(shù)與資源保障、實施與落實、檢查與獎罰、宣傳與教育)設(shè)計等四個方面展開工作。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行施工現(xiàn)場布置總體設(shè)計、現(xiàn)場文化設(shè)計、現(xiàn)場堆場與交通組織設(shè)計、現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生與美化設(shè)計、現(xiàn)場安全與防護(hù)設(shè)計、施工水電設(shè)計、場地綠化設(shè)計。

5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司通過推行6S管理活動，企業(yè)把科學(xué)發(fā)展觀轉(zhuǎn)化為促進(jìn)現(xiàn)場管理的堅強意志，粗放式的企業(yè)管理模式向著規(guī)范化、制度化方向迅速轉(zhuǎn)變。

6S管理創(chuàng)造的不僅僅是“綠色”。在人們以往印象中，靠近建筑工地就有轟鳴的機器聲、嘈雜的鋼筋鐵具聲沖刺著耳朵，走進(jìn)建筑工地，滿眼是扣件架板、塵土飛揚……走進(jìn)在建的深圳瑪斯菲爾項目部，沒有嘈雜的機械聲，圍墻及門頭上的彩旗在迎風(fēng)飄揚，懸掛的各種安全標(biāo)識引人注目，花草在恣意生長，幾乎都是一片綠色，只能看到工人在緊張勞作，卻看不到任何堆放的材料。

為了讓工地整潔美觀，項目部投入近30萬元，將各種材料集中碼放，并用密目網(wǎng)維護(hù)起來。其中鋼筋、模板、砂石料都分開碼放，綠色的密目網(wǎng)將他們分隔開來，就像是貨架上整齊的物品等待著出售。該工程處于居民聚居區(qū)，施工現(xiàn)場的藍(lán)色圍擋與最近的居民樓不到2米的距離。盡量減少揚塵、噪音對居民們的影響，“綠色環(huán)保”是項目部響應(yīng)6S管理提出的要求。施工現(xiàn)場硬化的道路每天都有專人打掃、灑水；建筑廢渣和垃圾都及時清理。施工采用的是散裝水泥，為了降低粉塵，項目部改變以往用布條將水泥罐出料口包裹起來的方法，而是用鐵皮把出料口包裹起來，縮短出料口與接物間的距離。目前，雖然我們的現(xiàn)場管理還存在很多問題，但是我們堅信方法總比問題多。相信只要我們肯動腦思考，肯下苦功夫，沒有什么事可以難得倒我們的。我們一定要克服任何困難，將6S現(xiàn)場管理工作堅持到底。