豐田式生產(chǎn)管理是以及時化與自動化為兩大支柱，其最基本的精神則是不斷的發(fā)掘問題并加以改進以提升生產(chǎn)效率，從而達到消除浪費并且能夠符合市場的生產(chǎn)方式。為了要不斷的改進并且尊重人性，必須采取小集團的活動來達成，經(jīng)由小集團的活動，不只生產(chǎn)問題的以改進，而且可以增進員工的技能、團隊精神與士氣。而主要的小集團活動則包括品管圈與5S活動，由于從工廠的現(xiàn)場是可以看出該企業(yè)的管理能力，所以工廠管理的5S是相當重要的，但5S活動的目的并不只是表面的整理、整頓，而是要對于質(zhì)量的提升、安全維護、生產(chǎn)力與設備都要有具體，且量化的明確目標。

汽車廠5S管理實施

在現(xiàn)場合理化（Rationalization）的進行過程中，5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是最起碼、最基礎(chǔ)的條件，透過5S活動可以達成提升P，Q，C，D，S，M工作管理的基準，亦即生產(chǎn)效率的提升（P，productivity）、確保工作與產(chǎn)品的質(zhì)量（Q，quality）、降低現(xiàn)場不必要的成本浪費（C，cost）、交期能夠掌握（D，delivery）、維持工作流程的安全（S，safety）進而使員工保持高昂的工作士氣（M，morale）。

因此，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)為了突破困境，尋求在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造出一個窗明幾凈的環(huán)境，開始積極推動5S活動，除了因廠房整體流程如電子半導體產(chǎn)業(yè)明朗化，進而可吸引人力投入生產(chǎn)外，亦可藉由較整潔的工作環(huán)境創(chuàng)造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，企業(yè)在此經(jīng)營困境中積極推動5S活動是正確的。中小企業(yè)要持續(xù)推動5S活動，除了必須徹底了解5S活動的意義，并且必須搭配企業(yè)本身企業(yè)特性與組織文化、才能夠使5S活動推行之效用與推動方法能夠落實。

一、5S活動推動模式

5S的推動技巧可由組織面與工具面來探討。組織面強調(diào)擬訂策略與執(zhí)行之組織，工具面則強調(diào)窗體、標示與廣告牌之運用。就一般產(chǎn)業(yè)在導入5S活動可以分成三階段實施方式，亦就是先啟蒙階段，塑造企業(yè)推動5S的活動氣氛，以利后續(xù)5S的順利推動，再進行導入階段，全面責任區(qū)域的分配與5S工具的運用，最后階段則是5S診斷與競賽活動，并進行檢討與改善矯正，各階段的工作重點如下。

（一）、啟蒙期

1、5S推動委員會：先行設立5S推行委員會，主要目的在于企業(yè)推動5S的意義是整體與全員共同參與。成員包括主席委員一名，由董事長或總經(jīng)理擔任；主任委員因故未能出席時，由主任委員指定委員代理，并設委員若干名，由公司高階主管擔任。推動委員會工作職責則是擬訂5S改善活動的方針與原則，并定期與不定期召開5S檢討會，以期充分掌握5S活動之現(xiàn)況。當然若是企業(yè)內(nèi)部已有質(zhì)量運作體系，如全面質(zhì)量管理推動委員會，則可成立5S項目小組專責全公司的5S推動，避免資源的重復使用。

2、教育訓練：推動5S必須藉由教育訓練來培養(yǎng)改善的基本精神、觀念及工作技巧與方法，進而求得求事倍功半的效果（Brouke，1990）。教育訓練內(nèi)容應有以下的主題：1.5S的意義。實施5S的必要性。2.說明5S對于企業(yè)的生產(chǎn)力、質(zhì)量、成本、交期、安全與士氣所帶來之影響與效益。3.推行5S之成功之條件。4.5S的推動技巧。5.5S運動實施之步驟，即5S推行步驟流程。

3、5S管理辦法：訂定5S管理辦法主要訂定企業(yè)內(nèi)部的游戲規(guī)則，本辦法由推動總干事擬訂辦法之草案，呈5S推行委員會審核；審核后修訂公開頒布實施，內(nèi)容則視需要可包括：推行5S目的、5S的意義、推行組織、推行方式、追蹤考核方式、提案改善、總經(jīng)理診斷等。

（二）導入期

1、布達儀式：5S活動開始導入時，首先進行全體的布達儀式，主要目的在于高階主管向全體員工宣誓推動5S運動的決心，并透過布達的動作將5S運動帶入高潮。

2、大掃除：推行委員會依公司平面圖，預先規(guī)劃各單位大掃除責任區(qū)，進行全公司環(huán)境大掃除，表示5S第一個整理內(nèi)涵的展開，并由推行委員會準備盤點表(內(nèi)容含項目、編號、數(shù)量、保存期限、負責單位、負責人、備注等)分發(fā)給各單位，各單位再依據(jù)其責任區(qū)進行不要項目的盤點，工廠廠區(qū)以設備、物料為主；辦公室以文件、數(shù)據(jù)、書籍與窗體為主。各單位將完成之不要項目盤點表送繳總干事匯整后，呈報5S推行委員會審核裁決。

3、5S階段性實施計劃與改善重點：5S運動推動展開之初，委員會必須著手規(guī)劃5S階段性執(zhí)行計劃的細節(jié)。此執(zhí)行計劃內(nèi)容包括以下重點。1.階段性目標2.執(zhí)行進度表3.改善重點篩選。

（三）實踐期

1、倡導與實施：決定改善的階段性目標與重點以后，推行委員會必須向各5S推動組倡導5S的推動，并且訂下5S診斷與競賽的日期。

2、診斷與競賽：由公司高階主管組成5S診斷小組進行5S診斷。目的是了解5S推動小組執(zhí)行狀況以及問題之發(fā)掘。診斷小組采定期不定期現(xiàn)場診斷，進行步驟一般采取三階段的方式亦就是先診斷行前說明，再進行現(xiàn)場診斷以及診斷后檢討會，并依據(jù)診斷小組之診斷報告評定5S競賽成績，并定期舉辦公開表提與經(jīng)驗交流。

3、檢討與矯正措施：5S活動主要精神是在進行工作改善，因此推行委員會定期召開5S檢討會，以期了解5S執(zhí)行運作狀況。對于5S運動的執(zhí)行狀況、診斷小組運作的缺失進行檢討與改善。

二、某福特經(jīng)銷商5S推動方案探討

臺灣福特汽車為配合美國總部全球「福特2000」的項目，毅然決定進行企業(yè)再造，并要求各地經(jīng)銷商積極推動5S活動，以提升顧客服務質(zhì)量，并由臺灣福特總公司對合格的經(jīng)銷商授與5S的認證（黃仲銘，1998）。本文選擇某福特經(jīng)銷商為代表，探討推動5S質(zhì)量保證的過程，并藉由5S活動推動的理論模式，探討汽車經(jīng)銷體系對5S觀念演變、執(zhí)行內(nèi)容與實務運作。

本個案廠商為配合「福特2000」的遠景，提升企業(yè)的競爭能力，特成立5S推動委員組織架構(gòu)，主任委員由總經(jīng)理親自擔任，負責整體5S方針與決策的裁示，并由總干事負責5S全盤性推動與協(xié)助，事務局則為5S的企劃中心，安排教育訓練的規(guī)則與推動，并負責廣宣活動與推廣。而各地區(qū)營業(yè)所擔任5S的執(zhí)行與任務分配并將執(zhí)行進度回報事務局，以作為考核的依據(jù)。雖然實務運作采取四階段的組織架構(gòu)推動方式，但因為在5S的推動模式建議設立主任委員由經(jīng)營者擔任，本個案亦可以得到印證。5S推動委員會，委過共同討論，建立5S方案的計劃行程，并形成共識，使得全體人員對于5S都有共同的認知，并且預定以5個月取得福特認證。

依照5S推動的模式，區(qū)分為三大階段（啟蒙期、導入期、實踐期），而本個案則分成四個時期（規(guī)劃期、導入期、執(zhí)行期、考核期），但啟蒙期的重點如組織行動展開、教育訓練與布達儀式，在個案的規(guī)劃期與導入期都有加以應用。由本個案亦可以的得知，推動模式只是原則，在實施過程尚必須考慮組織現(xiàn)況，作彈性調(diào)整。本個案各階段的實施重點如下：

（一）、規(guī)劃期

5S教育訓練：共分為3梯次9小時的教育訓練課程、規(guī)定全體人員都必須參與教育訓練，為使參與人員對于5S能夠用心體會，事務局訂定獎懲辦法，實施5S測驗，前三名者給予精美禮品乙份，而不及格者，則加強訓練，并且要求補考，由于設計完整，及格率達到100%，已為后續(xù)的5S的活動奠定展開基礎(chǔ)。

（二）、導入期

為貫徹5S運動，落實公司各工作崗位，特別利用假日于澄清湖青年活動中心舉辦5S宣誓大會，并與內(nèi)部的福利委員會結(jié)合，舉辦親子烤肉聯(lián)誼活動，以讓全體員工感受到5S活動已進入另一個執(zhí)行階段。

（三）、執(zhí)行期

實施全廠的照片作戰(zhàn)與紅單作戰(zhàn)，整理出各單位不要的物品，并且畫分公共責任區(qū)域，進行5S缺點改善追蹤表，為了達到互相觀摩的效果，采取各單位互評的方式，并由三位執(zhí)行組長進行交叉點檢，使缺點的發(fā)現(xiàn)能夠做到公平合理。

（四）、考核期

5S比賽的實施，采取三階段性的作法，第一、二階段集中評分，每星期評分二次，當員工5S教養(yǎng)形成之后則進行到第三階段，每月評比一次，為了使績效有所表現(xiàn)，周冠軍或者月冠軍頒發(fā)獎金，而獎金來源來自于最后二名者。

三、結(jié)論與建議

由本個案廠商推動5S活動的經(jīng)驗，能夠掌握5S活動推動進度，故能按照預定計劃取得福特總公司5S合格認證，探討其成功的關(guān)鍵因素，則有下列的意義。

（一）、5S活動明確化：由于本個案廠商推動5S的目的，就是要提升顧客服務質(zhì)量，并且取得福特的5S認證，由于推動目標明確，故能形成全員的共識。

（二）、經(jīng)營者親自參與：本個案廠商負責人為了要使5S活動形成組織文化，每周定期親自帶領(lǐng)各執(zhí)行長巡回活動現(xiàn)場，有任何5S的不良點當場指出并予以糾正，除了能夠立即解決問題，掃除5S推動的障礙，并且形成一種全員共同改善的組織文化。

（三）、計劃行性的推展：經(jīng)由5S推動委員會所制定推動計劃，形成各單位的活動標竿（Benchmarking），并且依規(guī)劃期、導入期、執(zhí)行期與考核期四階段順序展開。

四、5S的倫理架構(gòu)

（一）、5S定義

日本企業(yè)在生產(chǎn)活動中，大多導入品管圈、5S活動、全面質(zhì)量管理等方法，到目前不但是大企業(yè)，甚至于連中小企業(yè)都普遍且實在地運用這些方法（5S研究小組a，1989）。5S則是生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)，所謂5S就是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、教養(yǎng)（Shitsuke）等5個日文的羅馬拼音字，并取其第一個字母「S」加以簡稱，5S可以說是教育、啟發(fā)、養(yǎng)成良好「人性習慣」，以獲致高質(zhì)量工作環(huán)境、工作成果的最有效的方法（陳慈暉，1994）。

5S的定義，不是個別獨立，而是彼此互相關(guān)連，缺一不可，依其內(nèi)容說明可以整理成5S的架構(gòu)圖（如表1）：

（二）、5S活動工具

在改善現(xiàn)場、促進活性化當中，最重要的因素就是全體員工共同參與的觀點（Cheng，Podolsky，1993），亦就是以連續(xù)性改善為基礎(chǔ)，進行5S的活動。因此，推行5S并不是隨便地口頭上說一說「整理」、「整頓」、「清掃」、「清潔」、「教養(yǎng)」，或是只是把它貼在墻上看一看就好，要使員工「容易了解」「合情合理」就十分重要，亦就是背后一定要有預備工具、構(gòu)思及行動（5S研究小組b，1989）。5S活動，則有下列的手法工具。

1、定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法（5S研究小組c，1989）。

2、紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必須品，什么東西是多余的（黃翠娥，1991）。

3、廣告牌作戰(zhàn)（VisibleManagement）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成廣告牌，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)（陳普日，1986）。

4、顏色管理（ColorManagementMethod）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解（楊忠吉，1983）。

5S管理培訓公司總結(jié)：雖然5S的手法工具有上述的技術(shù)，但因每一家企業(yè)所面對的內(nèi)部與外部的環(huán)境有所不同，因而在應用這些手法，會因企業(yè)面對環(huán)境的不同而有所不同，并不是每一家企業(yè)都一體適用的。