一、人的標準

1、組織機構(gòu)圖目視化、班組員工技能目視化

2、人員著裝標準，統(tǒng)一后掛圖張貼看板上，對著裝標準旁注說明。分工種：鉚工、焊工、清磨工、行車工、噴漆工、機加工、裝配工、維修工、運輸工、清潔工、庫管員、女工

3、素養(yǎng)要求：

1）員工行為規(guī)范，不隨地吐痰，不亂扔垃圾，不亂寫亂畫，禮貌用語，愛惜公司財產(chǎn)

2）5S現(xiàn)場管理培訓公司定期培訓考試，舉行各種集體活動

4、安全要求：

1）培養(yǎng)良好的習慣，遵守規(guī)則的素養(yǎng)，安全操作規(guī)程提高改善的能力

2）設立看板，明確組織關系，班組6S區(qū)域定置

3）員工必須按作業(yè)標準和操作規(guī)范操作

4）下班集合，由班組長帶隊列隊離開生產(chǎn)區(qū)

6S管理標準

二、工位牌標準：統(tǒng)一制作，規(guī)格、布局、懸掛等統(tǒng)一要求，定期清掃擦拭，定期更換

三、看板：定規(guī)格（尺寸大?。┓诸悇e（廠區(qū)宣傳看板、工作場地看板、班組園地看板、班組培訓看板等），統(tǒng)一格式，標題顏色、字體及字號等

四、工具柜：統(tǒng)一規(guī)格，四周定置擺放，分類擺放（1、個人物品、貴重物品、更換衣物等；2、工具、資料、記錄、文件等；3、清掃清潔工具、量具）；柜面要求：漆色、清掃標準，張貼區(qū)域標識（柜內(nèi)物品區(qū)域標識、卡片大小及位置），責任人卡：（統(tǒng)一大小、指明所屬班組，編號、照片、責任人等）

五、門窗：定打掃、維護標準，指定責任人，清掃周期

六、車輛：定區(qū)域停放，按車輛規(guī)定定期保養(yǎng)檢查，由設備部門制定車輛點檢表

七、行車：所有行車漆色一致，張貼責任人標識卡、日點檢表、設備潤滑圖、操作規(guī)程，建立維護保養(yǎng)規(guī)程，實施目視化保養(yǎng)，及時維修。

八、風扇標準：目視化，確定責任人，保養(yǎng)要求等。

九、標識分類：

1、廠房標識：1）廠房外醒目位懸掛公司標志；2）廠房劃分區(qū)域編號；3）進出口按照廠房統(tǒng)一編號。4）安全警示標牌

2、車間標識：1）制作統(tǒng)一車間標識牌；2）車間內(nèi)立柱統(tǒng)一編號標識；3）制作統(tǒng)一區(qū)域標識牌，劃區(qū)域，定位置；4）車間定置圖

3、班組崗位標識：

1）班組定置圖、培訓看板、學習園地；

2）各崗位或工種標識

3）安全操作規(guī)程標識

4、各種設備標識：

1）設備責任卡

2）設備點檢表

3）設備潤滑圖

4）設備操作規(guī)程

5）設備保養(yǎng)規(guī)程

5、活件存放標識：

1）活件分區(qū)域存放、明確標識、定置圖

2）活件存放標識卡（含存放量）；

3）活件擺放規(guī)定

6、各類物品標識：

1）工具柜四角定位，張貼責任人卡、柜內(nèi)物品區(qū)域標識；

2）門窗定責任人；

3）看板尺寸及擺放標準；

4）風扇維護、使用標準，懸掛紅布條目視化及風扇罩；

5）配電柜（箱）標準，漆色、標注、責任人及保養(yǎng)；

6）吊具標識；

7）垃圾箱、拉筋箱標識；

8）工位器具標準

9）安全警示標識

7、道路標識：1）公司主干道標識；2）車間通道標識；3）員工通道標識；4）車輛通道標識；5）斑馬線標識6）限速標識7）道牙標識。

8、人員著裝標準：1）部室人員；2）鉚工；3）焊工；4）車工；5）噴漆工；6）特種車輛操作工；7）其它人員。

1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。

3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。

6.降低生產(chǎn)成本

通過實施6S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工精神面貌，使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改

善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。

8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。