5S源于日本，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），是一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式，又被稱為“五常法則”，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全生產(chǎn)起著推動(dòng)作用。

國內(nèi)企業(yè)推行5S的形式主義

我們的企業(yè)推行5S都想著一步到位，寄希望于培訓(xùn)機(jī)構(gòu)幫助下三個(gè)月到半年的5S運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)式的作風(fēng)本身就是與5S的精神本質(zhì)相悖的。

5S的最后一個(gè)S是素養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)員工把前面4個(gè)S化為潛意識(shí)和習(xí)慣而堅(jiān)持下去，而意識(shí)和習(xí)慣顯然不是三個(gè)月到半年的時(shí)間能夠形成的。

社會(huì)大環(huán)境的浮躁，造就了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的近視，缺乏提供世界一流產(chǎn)品和服務(wù)的堅(jiān)決態(tài)度。

如果看不到立竿見影的效果，或遇到員工的抱怨和抵制，就認(rèn)為5S不適合自己的企業(yè)。或者只是看到眼前利益，總是傾向于以最容易盈利的方式經(jīng)營(yíng)，忽略安全和質(zhì)量，缺乏企業(yè)現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的動(dòng)力和積極性。

5S管理培訓(xùn)公司相應(yīng)的建議

想要成功推行5S，就要結(jié)合企業(yè)實(shí)際做變通。下面是給希望推行5S或者曾經(jīng)經(jīng)歷過推行5S失敗的工廠一些建議：

第一，工廠領(lǐng)導(dǎo)者要眼光放遠(yuǎn)

一方面，勞動(dòng)力和其他資源低成本的局面終將結(jié)束，企業(yè)將喪失這種低成本的優(yōu)勢(shì)；另一方面，5S管理不是運(yùn)動(dòng)式的一蹴而就的事情，經(jīng)濟(jì)效益短期內(nèi)不僅不能提高甚至可能下降，因?yàn)檫@要求自上而下有個(gè)適應(yīng)過程。

但長(zhǎng)遠(yuǎn)看，它帶給企業(yè)的是安全性和運(yùn)作效率的提高、浪費(fèi)的消除、資源的節(jié)約、生產(chǎn)周期的縮短、成本的下降、產(chǎn)品和服務(wù)的改善，最終是經(jīng)濟(jì)效益的提高。

另外，5S不僅僅是車間員工的事，而是企業(yè)所有人員特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)者的工作，工廠領(lǐng)導(dǎo)者和管理層要身體力行，態(tài)度堅(jiān)決。可以說，5S最終的成敗，工廠領(lǐng)導(dǎo)起最大作用。

5S推行需要領(lǐng)導(dǎo)支持

第二，抽調(diào)人員組成5S管理團(tuán)隊(duì)

企業(yè)要根據(jù)自身規(guī)模，抽調(diào)一定人員組成企業(yè)自己的5S管理團(tuán)隊(duì)。因?yàn)橥菩?S失敗的企業(yè)基本上都是咨詢機(jī)構(gòu)的專職培訓(xùn)師駐廠時(shí)5S還可以維持，培訓(xùn)師一走企業(yè)的5S就陷于癱瘓，所以，這一點(diǎn)同樣是推行5S的關(guān)鍵。

具體做法就是先讓管理團(tuán)隊(duì)接受5S培訓(xùn)，并在培訓(xùn)師指導(dǎo)和帶領(lǐng)下一起推行5S，團(tuán)隊(duì)成員工作熟練后，培訓(xùn)師退出企業(yè)，由團(tuán)隊(duì)成員全權(quán)負(fù)責(zé)本企業(yè)的5S推行工作，這可避免培訓(xùn)師退出后企業(yè)5S工作很快限于癱瘓的局面。

第三，從1S到5S逐步展開

因?yàn)橐淮涡缘娜嬲归_5S困難太大，所以可以采取漸進(jìn)的方式逐步展開。

可以先從最容易實(shí)施的開始，由易到難逐個(gè)突破，也可以先從最能為企業(yè)帶來明顯改善的情況開始，最后將5S逐步全面展開。

這樣做，來自員工的阻力可以極大程度地減小，相應(yīng)地5S推行工作就會(huì)順利得多。

第四，塑造尊重人、關(guān)心人和信任人的氛圍

塑造尊重人、關(guān)心人和信任人的氛圍，最終形成這種企業(yè)文化。雖然塑造企業(yè)文化是長(zhǎng)期任務(wù)，但可以先凝造良好的氛圍。

首先是信任員工并恰當(dāng)授權(quán)，這可以發(fā)揮員工的責(zé)任感。其次要尊重和關(guān)心員工，并與員工溝通，要他們徹底理解5S實(shí)施的過程、成功的5S能為企業(yè)帶來的好處及員工能獲得的收益，還要及時(shí)了解員工對(duì)實(shí)施5S的意見和建議，幫助員工解決遇到的困難或進(jìn)行調(diào)整。

日本企業(yè)如何實(shí)踐5S

1. 從1s逐漸發(fā)展成5S

首先，要明確的是，5S并非突然一次冒出，而是在實(shí)踐中根據(jù)所面臨的環(huán)境逐步從1S擴(kuò)展到5S。從上世紀(jì)50年代中期出現(xiàn)到80年代中期成熟大致經(jīng)歷了30年，是緩慢演進(jìn)而成的。

2. 為改變?cè)愀馍a(chǎn)環(huán)境而生

第二，二戰(zhàn)后日本面對(duì)特殊的政治環(huán)境。二戰(zhàn)前日本貨質(zhì)劣價(jià)廉，曾是劣質(zhì)品的代名詞，但由于價(jià)格低，尚可對(duì)外出口。

二戰(zhàn)后，由于美國不但未受戰(zhàn)爭(zhēng)的禍害反享其利，而歐洲也在1947年馬歇爾計(jì)劃的援助下快速復(fù)興，日本在美軍管治下生產(chǎn)受限，劣質(zhì)品又難以出口，于是開始在美國質(zhì)量專家?guī)椭伦呱细倪M(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量之路。而糟糕的環(huán)境里很難產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，5S應(yīng)運(yùn)而生。

3. 日本企業(yè)延續(xù)武士道精神

第三，日本國民意識(shí)和心理狀況。傳統(tǒng)的武士道精神在企業(yè)里延續(xù)，團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)、堅(jiān)韌。不怕吃苦、責(zé)任心等這些在我們文化里有些流于口號(hào)的東西卻體現(xiàn)在他們每個(gè)人身上，有這種基礎(chǔ)，企業(yè)想實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)，一呼百應(yīng)。

有了奉獻(xiàn)精神、責(zé)任心、不怕吃苦，特別是個(gè)人需要服從集體要求和愿望，甚至心甘情愿延長(zhǎng)工作時(shí)間，使得實(shí)施5S幾無阻力。

4. 企業(yè)家立志改變低質(zhì)量形象

第四，有一批眼光遠(yuǎn)大的企業(yè)領(lǐng)袖。二戰(zhàn)后的日本在美軍管治下的經(jīng)濟(jì)政治體制催生了一大批具有企業(yè)家精神的人物，這些企業(yè)家認(rèn)為必須永久改變二戰(zhàn)前日本產(chǎn)品質(zhì)量低劣的形象，并且態(tài)度堅(jiān)決。

他們都把質(zhì)量作為企業(yè)立業(yè)之本，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追求進(jìn)而帶出了對(duì)5S管理的要求。由于5S是企業(yè)領(lǐng)袖們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量追求的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，5S影響企業(yè)形象和產(chǎn)品質(zhì)量，所以他們身體力行，對(duì)自身也嚴(yán)格要求。結(jié)果企業(yè)員工上行下效，5S進(jìn)展順利。

5. 必須節(jié)約資源降低成本

第五，日本資源匱乏，必須減少浪費(fèi)厲行節(jié)約。日本國土狹小，資源不足，加上二戰(zhàn)侵略他國對(duì)資源的耗費(fèi)和美軍轟炸導(dǎo)致國內(nèi)物質(zhì)基礎(chǔ)的破壞，整體資源越加匱乏。

另外，在與歐美企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中不但要改善質(zhì)量，更要努力降低成本。資源匱乏和降低成本的要求促使日本企業(yè)設(shè)法消除浪費(fèi)。這在豐田公司體現(xiàn)得最為徹底，事實(shí)上5S也正是在豐田公司逐步完善和成熟的。

在豐田人眼里，5S不僅有助于創(chuàng)造良好的環(huán)境、塑造企業(yè)形象、增加安全性，更有助于豐田一直致力追求的消除浪費(fèi)、降低成本和改善質(zhì)量的目標(biāo)。

6. 企業(yè)文化“以人為本”

第六，日本企業(yè)實(shí)行終身雇傭制，加上尊重人、關(guān)心人和信任人的企業(yè)文化，令員工以廠為家。

這種以人為本的企業(yè)文化可以激發(fā)員工的主動(dòng)性、積極性、責(zé)任心和奉獻(xiàn)精神。這對(duì)5S的實(shí)施起到了積極作用。而等終身雇傭制瓦解時(shí)，5S的意識(shí)已經(jīng)形成。

結(jié)束語

即使是基礎(chǔ)的5S，它不是企業(yè)的一種階段性目標(biāo)，而是永久性的企業(yè)全體員工行為方式。所以不能也不應(yīng)該指望幾個(gè)月做好5S，然后撒手不管。

企業(yè)應(yīng)把5S作為與企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)密不可分的一部分，要把它融入到企業(yè)全體員工的日常行為當(dāng)中去，直至演變?yōu)閱T工的行為習(xí)慣并形成企業(yè)文化。