企業(yè)不安全狀態(tài)和不安全行為是指企業(yè)存在不安全的危險(xiǎn)、危害因素，或者操作人員違反安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程的行為。其主要表現(xiàn)如下：

(1)在正常或非正常精神狀態(tài)下的感覺(jué)或判斷錯(cuò)誤而進(jìn)行的錯(cuò)誤操作；

(2)因知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)缺乏而進(jìn)行的不安全作業(yè)；

(3)不使用或不按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；

(4)不履行確保安全的操作與警告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不報(bào)警、不作為；

(5)不安全的人、非本機(jī)器的使用者或外行人來(lái)操作機(jī)器和進(jìn)行作業(yè)；

(6)使用的安全防護(hù)裝置失效或者使用了喪失安全機(jī)能的裝置；

(7)使用不安全的器具代替(安全)器具和對(duì)器具的不安全使用；

(8)因異常原因造成安全裝置臨時(shí)失效；

(9)忽視安全，忽視警告，在不安全的位置進(jìn)行作業(yè)及持不重視安全的態(tài)度；

(10不安全的裝載、混合和連接方法；

(11)不使用勞動(dòng)工具，用手代替T--具操作，在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)所中，不使用勞動(dòng)保護(hù)用品；

(12)為儲(chǔ)存或者使用環(huán)境不當(dāng)而造成物品發(fā)生危險(xiǎn)，例如自燃等；

(13)險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或者作業(yè)時(shí)不允許停留的場(chǎng)所，例如爆破現(xiàn)場(chǎng)是危險(xiǎn)場(chǎng)所，而在起吊物下作業(yè)、停留是不允許的；

(14)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等；

(15)有分散注意力行為，例如一邊作業(yè)一邊聽(tīng)MP3；

(16)不安全的裝束，佩戴不安全的飾品.例如女工在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸前沒(méi)有挽起長(zhǎng)發(fā)；

(17)對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤，對(duì)過(guò)期危險(xiǎn)品采用錯(cuò)誤的處理程序；

(18)使用不合規(guī)定，如在超過(guò)機(jī)器承受的速度下進(jìn)行操作，或在機(jī)器不適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下進(jìn)行使用；

(19)生病、嚴(yán)重的休息不良、喝酒后、吸毒者發(fā)作時(shí)、惡作劇行為等不良狀態(tài)的作業(yè)；

(20)其他。

為什么會(huì)出現(xiàn)這么多的安全問(wèn)題，在推行6S過(guò)程中，我們必須針對(duì)各自所在的行業(yè)或者企業(yè)特點(diǎn)，深人分析研究事故發(fā)生的原因和規(guī)律，探索有效預(yù)防事故的途徑和對(duì)策，不斷提升安全管理水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

例如，當(dāng)安全行為與節(jié)省時(shí)間、節(jié)省體力、舒適狀態(tài)及經(jīng)濟(jì)利益等發(fā)生沖突時(shí)，致使故意性不安全行為成了難以治愈的頑疾，重生產(chǎn)、輕安全、違章指揮、違章作業(yè)等危險(xiǎn)行為屢禁不止。這就是推行6S工作的難點(diǎn)所在，不僅要求我們?cè)诎踩鳂I(yè)指導(dǎo)書方面要寫得專業(yè)，要求我們?cè)谂嘤?xùn)、考核和監(jiān)督方面更加具體，而且要求我們?cè)诎踩珮?biāo)識(shí)和提高員工的自覺(jué)性方面更進(jìn)一步。所以6S推行中，對(duì)安全要尤其重視，當(dāng)然，這可以結(jié)合在整理、整頓、清掃中去建立程序，在推行清潔和素養(yǎng)中提升自覺(jué)性。

另外，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)推行6S就是要一定的資金投人，而在安全方面也必須投入一定量的資金，但由于一些企業(yè)主僅僅考慮當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)利益，而對(duì)投人的預(yù)防性或效果的隱含性(當(dāng)發(fā)生安全事故的時(shí)候起作用)棄之不理。這尤其在一些民營(yíng)的企業(yè)較為明顯，例如電視上經(jīng)常報(bào)道的某某皮革企業(yè)不重視環(huán)境空氣質(zhì)量導(dǎo)致員工癱瘓，或造成塵肺等。這類人為故意因素是由企業(yè)主造成的，而員工有時(shí)候是不情愿的，有時(shí)候是無(wú)知的。

這就需要我們構(gòu)建安全制度和監(jiān)督機(jī)制，根據(jù)事故發(fā)生理論和預(yù)防原理，運(yùn)用系統(tǒng)的思維和安全的系統(tǒng)工程科學(xué)方法、技術(shù)，結(jié)合各自企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，分析危險(xiǎn)、危害事故成因和要素，掌握事故的發(fā)生規(guī)律，全員、全面、全過(guò)程、全天候地進(jìn)行安全預(yù)防工作，達(dá)到人人、處處、事事、時(shí)時(shí)都把安全放在首位，從控制事故的源頭開(kāi)始，層層設(shè)防，環(huán)環(huán)相扣，把“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針落到實(shí)處，完善6S制度、安全制度，確保制度得到不折不扣地執(zhí)行。健全安全監(jiān)督管理體制，除了進(jìn)行例行的6S檢查外，還要特別建立安全的檢杳機(jī)制，從而形成對(duì)故意性不安全行為的有效監(jiān)督和約束機(jī)制。

當(dāng)然，同推行6S素養(yǎng)一樣，推行安全最終也是要形成安全良好習(xí)慣，甚至是形成企業(yè)的文化。例如杜邦中國(guó)，本身是生產(chǎn)炸藥起家，安全是他們的文化。深圳杜邦的一位員工上樓梯摔倒，由于稽查結(jié)果是該員工沒(méi)有扶樓梯欄桿上樓，于是全球杜邦多了一條規(guī)定—上下樓必須攙扶樓梯欄桿。如果所有的企業(yè)熊夠?qū)踩鳛橐环N文化存在，相信不安全的因素將被降至最低。但在實(shí)際工作中，我們發(fā)現(xiàn)，不僅僅是差的員工容易故意違反安全制度，而且生理素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、心理素質(zhì)越好的員工越敢冒險(xiǎn)違章，查其原因不難發(fā)現(xiàn)，疏忽大意和僥幸心理是他們的共同特點(diǎn)。因此，安全制度的培訓(xùn)和教育，最終就是要把安全生產(chǎn)變成一種特定的文化，通過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)地刺激，使安全生產(chǎn)理念成為員工認(rèn)同并接受的價(jià)值觀。

針對(duì)不安全行為的產(chǎn)生原因，6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司可以采用3E原則來(lái)解決：一是運(yùn)用工程技術(shù)手段消除、控制不安全因素，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備等生產(chǎn)條件安全；二是利用各種形式的教育和訓(xùn)練，提高人員安全意識(shí)，掌握安全生產(chǎn)必須的知識(shí)和技能；三是借助規(guī)程制度、法規(guī)等行政管理乃至法律手段約束人們的行為。根據(jù)事故致因理論，人的不安全行為是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因，所以一般來(lái)說(shuō)，不安全行為的主體是在事故現(xiàn)場(chǎng)的人員，更多的時(shí)候是事故直接責(zé)任者的不安全行為導(dǎo)致事故的發(fā)生。