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5S管理一些規(guī)范

發(fā)布時間:2017-09-08發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



1.目的

5S管理培訓(xùn)公司通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理,做好物品的定置安放,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理和生產(chǎn)有序。

5S管理規(guī)范

5S管理規(guī)范

2.范圍

適用于企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理。

3.職責(zé)

3.1各車間、部門負(fù)責(zé)按本規(guī)定對生產(chǎn)、工作現(xiàn)場實施5S管理。

3.2技術(shù)科會同有關(guān)部門負(fù)責(zé)5S的檢查和考評工作。

4.工作內(nèi)容

4.1“5S”定義

清理:指生產(chǎn)現(xiàn)場的工具、設(shè)備等必要的物品定位放置,做到使用時隨時可拿到。

整理:指將生產(chǎn)現(xiàn)場有用和無用的東西分開,無用的物品堅決清除,有用的物品留下。

清掃:指對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品區(qū)分“要”與“不要”,徹底清理、打掃、去臟、去亂,保持清潔的過程。

規(guī)格化:指清掃的必然結(jié)果,任何時刻都要保持生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備的整潔;保持環(huán)境干凈、亮麗,杜絕一切污染源。

訓(xùn)練與紀(jì)律:指全體員工養(yǎng)成和追求良好的工作習(xí)慣,自覺進(jìn)行清理、整理、清掃、規(guī)格化,使工廠的人、機(jī)、料、法、環(huán)均處于安全狀態(tài)。

4.2、5S管理要求

4.2.1 每班進(jìn)行早、晚禮。

4.2.2生產(chǎn)工藝文件放置應(yīng)正確、規(guī)范。

4.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)定要求,不違反工藝紀(jì)律。

4.2.4 每件產(chǎn)品都應(yīng)擺放到指定的工位器具內(nèi),并放置產(chǎn)品標(biāo)識。

4.2.5 裝有產(chǎn)品的工位器具應(yīng)擺放在指定的存放區(qū)域內(nèi),并有明確的狀態(tài)標(biāo)識。

4.2.6 正確、清晰地填寫產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識牌,并經(jīng)常清潔。

4.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行材料、在制品的“先進(jìn)先出”,并確保其可追溯。

4.2.8 工具臺面和周邊工作場地應(yīng)每天進(jìn)行清掃、保持潔凈。

4.2.9 設(shè)備和設(shè)備的主要部位以及檢測器具應(yīng)經(jīng)常擦揩,以確保設(shè)備完好。

4.2.10 清除生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有與生產(chǎn)不相關(guān)的物品及垃圾。

4.2.11 地面上濺落或滲漏的水、油等臟污應(yīng)及時清除。

5S用法

現(xiàn)場改善要從每一個人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起,從最基本的工作做起,5S活動的第一步是整理,將工作場所的物品加以必要整理,分類整理工作要訣如下:

要訣一:不用的東西丟棄;不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;

要訣二:能迅速拿來的東西放在身旁附近;拿來拿去十分花時間的東西,只留下必要的數(shù)量。

第二步是整頓,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。

第三步是清掃,即是大掃除,清掃一切污垢、垃圾,創(chuàng)造一個明亮,整齊的工作環(huán)境。

清潔是5S活動中的第四步,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,是前三項活動的繼續(xù)和深入,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài),

最后是素養(yǎng)(紀(jì)律)。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是5S活動的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了,所以抓5S管理,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。5S管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。

5S推進(jìn)

首先,管理人員要明確5S,關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針及改善的要點(diǎn),管理人員要重視5S,關(guān)心5S管理。其次,對全員進(jìn)行5S管理的意義及做法要求。

其三,制定5S管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo):

1.事故零缺陷,零投訴;

2.高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;

3.持續(xù)開展5S管理活動,達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

第四是選擇示范單位或部門,率先實施5S管理。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門,選擇一至二個部門率先開展,集中力量樹立樣板,然后推行到企業(yè)的每個部門。

第五是跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進(jìn)后,由企業(yè)高層主管,各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問題,即時監(jiān)督整改,直至最后達(dá)到要求。

實踐證明,通過ISO9001認(rèn)證的企業(yè),經(jīng)過有效開展5S現(xiàn)場管理,不但管理水平上了檔次,而且也切身體會到實行5S現(xiàn)場管理帶來的變化。

開展5S現(xiàn)場管理活動不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益,在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。

 

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