對(duì)于5S工具的概念及要求我想大家已經(jīng)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，下面7S管理培訓(xùn)公司來(lái)介紹一下如何利用及實(shí)施5S管理。

5S管理工具應(yīng)用

（一）針對(duì)清理、整頓、清潔需要根據(jù)員工的工作業(yè)務(wù)不同，制定不同基準(zhǔn)。所有部門(mén)不能教條主義及本本主義，需要在提高工作效率的同時(shí)不斷改進(jìn)完善標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到對(duì)業(yè)務(wù)支持的最大化、合理化、人性化。

（二）使用可視化流程。Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）3點(diǎn)作為基礎(chǔ)也要根據(jù)個(gè)人分工的不同進(jìn)行可視化管理，對(duì)于事務(wù)職的員工，可以根據(jù)部門(mén)整體來(lái)做可視化看板，定期的根據(jù)部門(mén)的工作來(lái)做流程的更新。但可視化對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)職員工尤為重要，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)職員工不僅用雙手創(chuàng)造出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，更是生產(chǎn)一線的辛勤園丁，對(duì)于他們來(lái)說(shuō)更需要把其生產(chǎn)流程都做成可視化看板，一是現(xiàn)場(chǎng)職員工在明確了工作流程的同時(shí)可視化看板可以時(shí)刻提醒其時(shí)刻遵守操作流程；二是使客戶(hù)或者其他職務(wù)員工也可以一目了然的了解明確其工作的職責(zé)和流程；三是降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保證其工作零風(fēng)險(xiǎn)、零事故。

（三）Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）、Sustain（保持），標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名員工針對(duì)個(gè)人業(yè)務(wù)各抒己見(jiàn)，保留好的摒棄不好的，發(fā)揮出最大能動(dòng)性，這樣才能制定出合理的、完善的流程，以幫助提高工作效率、保證工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢。對(duì)于保持來(lái)說(shuō)，更是一個(gè)長(zhǎng)期不斷積累的過(guò)程，需要大家分享好的經(jīng)驗(yàn)，幫助改善5S管理的規(guī)范流程，再保持一個(gè)很高的工作效率的同時(shí)，使我們的辦公環(huán)境更加整潔干凈。

學(xué)習(xí)運(yùn)用5S工具

通過(guò)以上了解，5S工具是提高工作效率，降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、給客戶(hù)良好印象的必要條件。5S管理工具更是一個(gè)實(shí)用而龐大的工具，其中還有更多實(shí)用而有效的小工具，例如魚(yú)骨圖、根源分析、誤工反饋等，這些工具都意在改善提升工作效率。5S工具只有通過(guò)長(zhǎng)期不斷的良性循環(huán)改善，才能使其不斷向世界級(jí)工廠靠近，所以想要成為一座出色的世界級(jí)工廠任重而道遠(yuǎn)。而作為一個(gè)合格的工廠運(yùn)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō)，首先要掌握5S工具。

5S管理工作是企業(yè)的一項(xiàng)重要工作，而定置管理工作是5S管理工作的一項(xiàng)主要內(nèi)容。定置管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從50年代開(kāi)始，根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐，經(jīng)過(guò)潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念，后來(lái)、又由日本企業(yè)管理專(zhuān)家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門(mén)》一書(shū)。以后，這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用，都取得了明顯的效果。

現(xiàn)場(chǎng)5S-定置管理

定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法，它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。定置管理是5S活動(dòng)的一頂基本內(nèi)容，是5S活動(dòng)的深入和發(fā)展。

(1)準(zhǔn)備階段：建立定置管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組；制定工作計(jì)劃；抓緊培訓(xùn)工作；廣泛地發(fā)動(dòng)和依靠群眾。

(2)設(shè)計(jì)階段：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，分析問(wèn)題；制定定置標(biāo)準(zhǔn)；繪制定置圖；

(3)實(shí)施階段：(注意的問(wèn)題）

a.領(lǐng)導(dǎo)始終要身先士卒，帶頭貫徹執(zhí)行，這是開(kāi)展定置管理的關(guān)鍵，群眾看領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)有多大信心，決心，群眾就會(huì)有多大的信心和決心。

b.全面發(fā)動(dòng)，依靠員工。

c.嚴(yán)格按定置圖進(jìn)行科學(xué)定置，不走過(guò)場(chǎng)。

d.自查，驗(yàn)收，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。

(4)鞏固提高階段：開(kāi)展教育；加強(qiáng)日常檢查與考核;發(fā)揮專(zhuān)業(yè)部門(mén)的作用；做好定置管理的深化工作。