5S管理推行前提和條件
發(fā)布時間:2017-09-29 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S實踐活動,是對活動區(qū)域進行整理、整頓、清掃、清潔,從而騰出空間、提升活動現(xiàn)場的合理布局,改善環(huán)境。下面5S咨詢公司介紹企業(yè)實施5S的前提條件和建議。
5S管理推行狀態(tài)
實施5S的前提條件:
1、該質(zhì)量方法長期以來都贏得我們管理者的信任。通過在日常工作中使用這些工具,可使5S軸心戰(zhàn)略得到運用和提高。
2、我們相信5S是完全正確的項目。它看起來可能很簡單,但實際上需要大量得時間和精力。
3、在實施之前,我們要向全體員工介紹其程序,方法和目的。
4、選擇簡單的程序,并盡量使用易懂的詞語,實際的例子。
5、我們希望做漸進的改變(用箱子裝螺母,等),而不要重大的突破。因為這是一種循序漸進的方法。
6、對做出成績的人和小組要給予嘉獎。
當企業(yè)拋棄原來的管理模式,實施5S時,必須做好以下三點:
1、進一步強調(diào)從一個S進入下一個S的通行“車票”的必要性(它就相當于項目管理中的批準生效階段)。
2、讓清潔小組從一開始就參與進來,確保5S的連續(xù)性。在5S作業(yè)取得足夠的進步后,要重新商議更低的清潔合同價格。
3、考慮廢棄物(箱子,玻璃,等)的回收問題。
在此,對希望實施或改進5S程序的公司,建議做好如下幾點:
1、由管理委員會起草5S程序。
2、下達簡單直觀的文件。
3、根據(jù)方便使用的自我評估程序確定實施方法,要求容易在全廠范圍內(nèi)推行,并且能夠運用指標對取得的進步進行跟蹤。
4、對實施者和協(xié)助者做短期、靈活的培訓,內(nèi)容是有關(guān)5S的方法、目標以及他們各自的職責和自我評估的程序。
5、分別攝取5S實施先后及其過程中的照片,表明所做出的變化并標明所取得的進步。
6、對第1次評估進行監(jiān)控,確保合作雙方(實施者和協(xié)助者)遵守了標準的程序要求,在需要的情況下再次重申某些問題。
7、定期在管理委員會議上對5S的進展情況進行跟蹤,在日常工作中運用5S,并對做出業(yè)績的人進行表彰。
8、對5S的相關(guān)人員進行培訓。
9、在給新員工的入廠教育中增加5S的內(nèi)容。
5S和精益生產(chǎn)管理技術(shù)如果能夠合理有效的結(jié)合運用,能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況,能夠給企業(yè)帶來巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來的效益是無可估量的,這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的典型代表。只要方法恰當,有效到位的貫徹實施,給企業(yè)帶來的收益至少有以下三點:
1、組織文化收益
我們認為通過5S與精益生產(chǎn)推進工作的開展,至少應當在企業(yè)內(nèi)部將以下三個方面的文化理念予以強化和深化:
△強化精益求精的過程質(zhì)量意識,而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制,實現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標。
△精、細、嚴,無論5S還是精益生產(chǎn),都講求的是細節(jié)出效益,這對于中國傳統(tǒng)文化中不求甚解的習慣是一個很好的的改善。
△真正實現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點,很多企業(yè)認為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時,企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當成心安理得的事情了。
2、經(jīng)濟效益收益
另外,對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè),通過5S與精益生產(chǎn)推進工作的開展,至少應當在以下幾個方面得到經(jīng)濟性的收益或改善:
△質(zhì)量損失降低30%。
△庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
△生產(chǎn)周期縮短25%。
設備故障停機率降低30%。
3、員工素質(zhì)收益
我們認為通過5S與精益生產(chǎn)推進工作的開展,第三個方面的收益是應當在以下幾個方面實現(xiàn)員工素質(zhì)的提高:
△選拔出更能推動企業(yè)發(fā)展與進步的人才。
△提高整體員工精益求精的意識。
△提高員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力。
△提高員工對現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運用能力。
△養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習慣
5S和精益生產(chǎn)的開展過程不可能順風順水,必定有很多的阻力,企業(yè)在開展活動的時候,要正視這些阻力,激勵員工改變以往的觀念,樹立新的工作目標,用更高更強的標準要求自己,把自己培養(yǎng)成能夠勝任多想工序工作、能偶獨擋一面的人才。而作為企業(yè)本身。,理應重新制定更有效的員工激勵制度,有效的調(diào)動員工的積極性。只要公司領(lǐng)導足夠重視,員工足夠積極,各單位部門有效地配合,精益生產(chǎn)的效果就不會打折扣。
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