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6S管理如何在鐵塔企業(yè)實行

發(fā)布時間:2017-12-28發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



企業(yè)實行6S管理主要提升企業(yè)形象、提升員工歸屬感、減少浪費、保障安全、提升效率、保障品質(zhì)的作用。通過6S管理來為企業(yè)帶來實質(zhì)性的改變,但是企業(yè)推行6S管理并不是盲目的跟從,需要根據(jù)企業(yè)的實際情況,不斷的改善和整理6S管理的內(nèi)容,為企業(yè)整理合適的6S管理。那么鐵塔企業(yè)是如何實施6S管理呢?6S咨詢公司給出了以下幾點建議。

6S現(xiàn)場管理

6S現(xiàn)場管理

1、6S管理—整理:6S管理將無用的東西全部扔掉,如廢料、報廢設備及不用備件等經(jīng)過核準后統(tǒng)一搬運到指定區(qū)域待處理。6S管理通道禁止擺放任何物品、工件,及時清理保持地面干凈、整潔。重新規(guī)劃了各工序的生產(chǎn)現(xiàn)場布局,新增加了一條安全通道,使各工序生產(chǎn)區(qū)域、成品與半成品堆碼區(qū)、質(zhì)量檢驗區(qū)各得其所、互不影響,吊運合理、可靠,安全有保障。作為專業(yè)制造鐵塔的企業(yè),涉及鋼材原材料材質(zhì)、規(guī)格將近140余種,為此我們制定了嚴格的管理規(guī)定,做到分類擺放,一目了然,顏色標識明確,原材料、半成品、成品實施定置管理,擺放整齊有序,便于工序之間的傳輸。

2、6S管理—整頓:將生產(chǎn)備料和其他有用的東西進行6S管理“三定原則”即:定位、定量、定容,同時共設置25個存放成品、半成品、廢鐵收集等料斗,還對加筋板、管塔零部件等各種小件量身定做了小料斗,并統(tǒng)一劃分區(qū)域定點置放,確保不漫箱、不落地、不凌亂。沖頭、沖模、刀片堆放整齊統(tǒng)一標識、一目了然,工具、模具等零部件定位擺放,標識明確,取用方便,用后及時歸位、歸箱,報廢、損壞的物品,做到及時定位放置,待統(tǒng)一處理。

6S管理所有墻壁張貼、懸掛物按工序、設備位置統(tǒng)一管理、張貼、懸掛,定期進行擦拭保持干凈、清晰。所有管線、線路均需按照廠線路、管線安全規(guī)定執(zhí)行,定期檢查線路、管線、電源是否出現(xiàn)異常,發(fā)現(xiàn)情況及時上報、處理。6S管理生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場使用的樣板、放樣圖、角鋼小樣圖等技術資料均妥善保管、小心使用,使用完畢后及時收集返還。各班組的作業(yè)記錄表根據(jù)所填項目須及時、真實、清楚、有效,定時收集、整理,以備查閱。

3、6S管理—清掃:各工序針對自身特點對每個員工劃分出衛(wèi)生責任區(qū),并制定了6S管理“二掃一拖”規(guī)章制度,督促每個員工做到“工作間隙勤清掃、下班之前全班大清掃”,及時清理工作臺面的灰渣、污油、水跡,下班后必須擦拭設備外觀,做到無銹跡、積灰、積污,生產(chǎn)前對設備進行檢查、維護,設備處于正常運行狀態(tài)方可使用。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴漏現(xiàn)象及時處理,不能處理的及時上報,嚴禁帶故障工作。6S管理生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須及時丟掉到指定位置。6S管理各班組根據(jù)劃分的區(qū)域?qū)Υ?、墻壁、天花板保持干凈整潔,做到破有人管、爛有人報、漏有人防。

4、6S管理—清潔:將“整理”、“整頓”、“清掃”的成果進行維護,要求員工做到“三不要”即“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)。

5、6S管理—素養(yǎng):就是提高員工素質(zhì),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,各班組需制定《二掃一拖》、《工具使用管理制度》等一系列管理制度,并專門舉辦培訓班對管理制度進行學習,6S管理通過形式多樣的活動以及思想政治工作教育,激勵和引導員工養(yǎng)成良好工作、生活習慣,不斷提高員工的綜合素質(zhì)。通過曝光臺、曝光違反6S管理規(guī)定行為,采取行之有效的考核獎懲制度當月進行考核。

6、6S管理—安全:就是維護人和企業(yè)財產(chǎn)不受侵害,創(chuàng)造一個無意外事故發(fā)生的工作現(xiàn)場,為此根據(jù)廠安全目標簽訂6S管理安全目標責任書。每月按規(guī)定進行安全月檢查制度,并及時報告情況。6S管理班前會每日必講安全,把“生產(chǎn)必須安全”理念灌輸?shù)矫恳晃粏T工的理念中,對操作人員的操作技能加大培訓力度和嚴格執(zhí)行有證上崗的制度(如桁車操作人員、拖拉機操作人員),6S管理針對已發(fā)生的安全生產(chǎn)工傷事故,及時傳達到每一位員工做到舉一反三引以為戒,杜絕類似事故再度發(fā)生。

總之,6S管理可以保證工作質(zhì)量,提高自身的工作效率;降低消耗,以致降低成本;可以保證機器設備的正常工作;很大程度上改善了工作環(huán)境,消除了安全隱患,從而提高員工的滿意度;提高了員工自身技術的改進;給客戶留下良好的印象,增強了合作的信心,使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

 

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