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關(guān)于企業(yè)5S管理實施建議

發(fā)布時間:2018-01-19發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



1、5S管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)

5S咨詢公司概括:5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個要素,五個要素之間是從低級到高級的。這些要素與安全生產(chǎn)其實是息息相關(guān)的。

5S管理實施建議

5S管理實施建議

1.1 整理是安全生產(chǎn)的前提

5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置任何非必需品。這是保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。

在生產(chǎn)現(xiàn)場,如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場,不僅占用了生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場的空間和通道,而且妨礙了現(xiàn)場的生產(chǎn)或作業(yè),特別是一旦出現(xiàn)緊急情況,非必需品還影響到應(yīng)急事件的處理,是潛在的安全隱患。在檢修現(xiàn)場,如果將一些非必需品帶到檢修現(xiàn)場,將占用檢修空間,并可能造成材料的誤用,給設(shè)備安全帶來安全隱患。

因此,在生產(chǎn)及檢修場地必須堅決清理不必要物品,在辦公室也是如此(后面將統(tǒng)稱為工作場所)。將工作場所的物品區(qū)分為有必要的與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其他的都清除或放置在其他地方,這是5S管理的第一步,也是安全生產(chǎn)的前提。

1.2 整頓是安全生產(chǎn)的要求

5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置,使尋找時間為零。

經(jīng)過整理后的工作場所,還必須把留下來的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點、定位放置,按照使用頻率、就近位置、易于尋找,合理放置必要物品,必要時加以統(tǒng)一標識,使工作場所整整齊齊、清楚明了、一目了然,減少或消除“找尋物品時間的浪費”,這是提高工作效率的基礎(chǔ)。

整頓時,首先要考慮通道的暢通及合理;盡可能將物品集中放置,減少物品的放置區(qū)域;采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域,合理利用空間;盡可能將物品隱蔽式放置;大量使用“目視管理”,標識要清楚明了,能夠讓任何人都能簡單查找,必要時還應(yīng)將使用說明放在適當位置。

這也是安全生產(chǎn)的要求,安全及消防設(shè)施的放置不僅要醒目,而且要易取,以在應(yīng)急處理中能容易取得。

1.3 清掃是安全生產(chǎn)的保證

5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。

清掃是為現(xiàn)場和設(shè)備提供一個良好的環(huán)境,是保持設(shè)備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對設(shè)備或系統(tǒng)造成安全隱患,如電纜溝內(nèi)積水積泥,長期發(fā)展可能導致短路。

同樣,清掃也是提高從業(yè)人員滿意度的要求。環(huán)境好了,從而人員心態(tài)就好,工作時頭腦也清醒,安全就更有保證。

1.4 清潔是安全生產(chǎn)長治久安的保證

5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、制度化。

清潔是規(guī)范化管理的要求,尤其是對一個靠規(guī)章制度管理的現(xiàn)代企業(yè)。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。制訂完善安全管理制度、落實安全責任,是安全生產(chǎn)長治久安的根本保證。

1.5 素養(yǎng)是消除習慣性違章的武器

5S管理中素養(yǎng)的含義是養(yǎng)成良好的習慣,即養(yǎng)成具有高效率和安全意識的習慣。

習慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)習慣和違反安全工作規(guī)程的行為。習慣性違章是一種習慣性的動作方式,它具有頑固性、潛在性的特點,一些習慣性違章行為往往不是當事者有意所為,而是習慣成自然的結(jié)果。只要操作人員的不良的習慣動作不糾正,習慣性的違章行為就會反復(fù)發(fā)生,直到發(fā)生事故,習慣性違章的危害性是十分嚴重的。

5S管理的五個方面內(nèi)容是從簡單到復(fù)雜、低級到高級發(fā)展的。5S管理中的素養(yǎng)是5S管理中的最高形式,5S管理達到素養(yǎng)這個階段,良好的習慣也就產(chǎn)生了,安全意識提高到一個很高的水平,習慣性違章也就得到了有效的控制。所以,可以說素養(yǎng)是消除習慣性違章的武器。

2、推行5S管理的建議

2.1 從管理崗位做起

管理要從管理者和管理部門本身做起,5S管理也要從管理者和管理部門做起。上面做到了,可以為下面做表率和榜樣。

5S管理從建議辦公室做起,并依此延伸到班組、工具間、現(xiàn)場。

2.2 發(fā)揮班組作用,做好規(guī)劃布置

開展5S管理,要充分調(diào)動和發(fā)揮班組的積極性。生產(chǎn)現(xiàn)場因工藝設(shè)施和流程不一,班組員工是最熟悉現(xiàn)場的,現(xiàn)場是他們工作的主要場地。

要相信班組員工的智慧,建議由班組制訂其管轄范圍的5S管理方案,分部審核,部門批準,報廠部備案,并以此作為考核依據(jù)。

2.3 做好5S評估

為了推行5S管理,激勵是必要的。建議拿出20%~30%的安全獎作為5S管理的獎勵,并獎勵提出有效5S管理方案的員工。建議的評估方案如下:

評估頻次:一月一次;

成立廠評估委員會:由廠領(lǐng)導、部門領(lǐng)導組成;評估組在每次評估時由各部門各派一人組成;

評估單元:管理部門以部門為單位,各部門對科室的考核由其自己掌握;生產(chǎn)單位以分部為單位。生產(chǎn)部門對分部(或值)的考評由其自己掌握;

評估方式:采取“自評 考評組”考評的方式,即先由各評估單元自評,然后由廠考評組評估。

2.4 將5S管理與反“三違”活動結(jié)合起來

前面已經(jīng)談到,5S管理是習慣性違章的克星,習慣性違章是“三違”的內(nèi)容。因此,建議將5S管理與反“三違”活動有機結(jié)合起來,避免重復(fù)的活動。

2.5 將5S管理納入三標一體化體系

5S管理中清潔的內(nèi)容就是要把整理、整頓、清理的成果鞏固,實現(xiàn)標準化。其實我們的標準化文件中已有一部分5S管理的標準,如定置管理,但過去大都是為了應(yīng)付,缺乏整理、整頓、清掃環(huán)節(jié)的工作,沒做仔細的研究和分析。

2.6 將5S管理作為對標管理的一部分

為了進一步提高我廠技術(shù)經(jīng)濟指標,提高管理水平,走向國內(nèi)、國際發(fā)電行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)行列,我廠將開展對標管理?!妒澜缂壒S的文化:從5S起步》的標題已經(jīng)明確指出,要成為世界級工廠,從5S起步。我廠在開展對標管理工作中,可將5S管理作為一個起步。

 

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