1. 6S管理咨詢的基本方針：提供顧客100%滿意的服務(wù)，創(chuàng)建員工100%滿意的公司。

2. 6S管理咨詢企業(yè)基礎(chǔ)：危機管理體制，人才培養(yǎng)，環(huán)境安全以及5S的推行。

豐田5S管理

3. 5S方針的策略重點：

3.1 建立使顧客100%滿意的質(zhì)量保證體制

3.2 改進業(yè)務(wù)流程、削減在庫、遵守交期

3.3 強化成本競爭力

3.4 積累與提高生產(chǎn)技術(shù)力

3.5 提高新技術(shù)的推廣速度

3.6 構(gòu)筑企業(yè)基礎(chǔ)

4. 5S與環(huán)境安全的目標(biāo)

4.1 提高生產(chǎn)性

4.2 提高服務(wù)水平和維修產(chǎn)品質(zhì)量

4.3 提高速度

4.4 提高人員素質(zhì)

4.5 提高安全性

5. 5S的定義

5.1 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

5.2 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進行管理；

5.3 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；

5.4 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔衛(wèi)生；

5.5 修養(yǎng)：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

6. 5S活動的職責(zé)

6.1 辦公室負(fù)責(zé)組織整個公司的5S及安全衛(wèi)生的檢查

6.2 各部門負(fù)責(zé)按5S管理要求對本部門的5S及安全衛(wèi)生進行檢查

6.3 責(zé)任部門負(fù)責(zé)對5S及安全衛(wèi)生檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行改進

7. 5S活動的要求

7.1 良好的儀表及禮儀：統(tǒng)一規(guī)范的著裝要求，良好的坐姿、站姿，電話禮儀，整潔、明亮、大方、舒適的接待環(huán)境

7.2 單一整潔的辦公室：臺面整潔，文具單一化管理，公用設(shè)施責(zé)任人標(biāo)識

7.3 生產(chǎn)工具管理：單一化管理

7.4 現(xiàn)場管理：分區(qū)劃線，員工工作井然有序，工作環(huán)境清潔明亮

7.5 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率

7.6 空間效率：對現(xiàn)場分區(qū)劃線，對各場地的利用率予于分析，增加有限空間的利用價值

7.7 嚴(yán)明的小組督導(dǎo)：上班前經(jīng)理、班組長對員工進行檢查督導(dǎo)，工作過程中，對發(fā)現(xiàn)的問題及時開展小組督導(dǎo)，下班前對全天的工作進行總結(jié)

7.8 工作評估：自我評估與綜合考核評價相結(jié)合

8. 5S對應(yīng)的措施8.1 整理的措施

8.1.1 清除不用物品的措施

a) 進行整理，首先要根據(jù)情況，分清什么需要，什么不需要。

b) 分清使用頻度后，按層次規(guī)定放置的位置。

c) 清除不用物品，按下列程序進行。

•確定對策范圍和目標(biāo)值；

•實施的準(zhǔn)備；

•區(qū)別不用物品的方法教育；

•計量化和判斷；

•管理人員的巡回檢查、判斷和指導(dǎo)。

8.1.2 大掃除方法

大掃除的注意要點；

•注意高空作業(yè)的安全；

•爬上或鉆進機器時要注意；

•使用洗滌劑或藥品時要注意；

•使用鏨鑿工具或未用慣的機器時要注意；

•掃除時要注意，不要由于使用洗滌劑而使設(shè)備生銹或弄壞設(shè)備。

8.1.3 消除問題和損壞地方的方法

總的檢查一下有問題的地方，對象是：建筑物、屋脊、窗戶、通道天棚、柱子、管路線路、燈泡、開關(guān)、三項一套、臺、棚架、更衣室、外殼的蓋的脫落或破損以及安全支架和扶手的損壞等，要采取措施徹底解決這些問題以及長銹、脫落、雜亂等。

8.1.4 消滅污垢發(fā)生的措施

a) 消滅污垢產(chǎn)生根源的不力原因：

•不了解現(xiàn)狀、不認(rèn)為是問題、問題意識淡?。?/p>

•對產(chǎn)生的根源未著手解決，對問題放任不管；

•清掃困難或?qū)Ρ３智鍧嵏杏X困難而灰心；

•解決的技術(shù)辦法不足或因未動腦筋而缺乏技術(shù)。

b) 消滅污垢發(fā)生根源的措施程序：

•明確什么是污垢；

•大掃除；

•規(guī)定臟的重點部位；

•詳細(xì)調(diào)查一下為什么臟了；

•研究措施方案；

•確定措施方案并付諸實施。

8.2 整頓的措施

8.3.1 整頓的辦法(三原則)

a) 規(guī)定放置場所

規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律性，如何保持這種規(guī)律性，就是整理、整頓的方法研究，也是個技術(shù)問題。

b) 規(guī)定放置的方法

所謂好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。

c) 遵守保管規(guī)則

為了遵守放置場所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪兒拿走，還放回哪兒。此外，為防止缺貨，對庫存管理和出庫方法進行訓(xùn)練也很重要。這是搞好整理整頓決定性的辦法。

8.3.2 東西放置場所的規(guī)定辦法

8.2.5.1 撤掉不用物品

減少50%庫存量，車間里(崗位上)原則上一種東西只留1個，其他一律清理除去。

8.2.5.2 放置場所的整體劃分和分局，實行統(tǒng)一的分類法。

分類區(qū)別什么放在遠(yuǎn)處，什么放在近處，什么放在中央倉庫。近處只放必需的東西。室內(nèi)的整體布局應(yīng)該是，使用次數(shù)多的放在門口附近，重的東西放在容易搬運的地方。這種分類區(qū)分法就是符合系統(tǒng)規(guī)律性的分類法。

8.2.5.3 統(tǒng)一名稱

工廠里使用、保管的東西的名稱要統(tǒng)一。在撤掉不用物品時，在數(shù)量、名稱問題上，意外地發(fā)現(xiàn)了許多沒有名稱、名稱重復(fù)或沒有具體名稱等問題。

8.3.3 規(guī)定東西的放置方法

8.2.5.1 研究符合功能要求的放置方法

a) 所謂符合功能要求，就是要考慮怎樣放置在質(zhì)量上、安全上、效率上都沒有浪費或徒勞；

b) 在質(zhì)量上，特別要注意品名錯誤；

c) 對形狀、品名、號碼相似的東西要放得距離遠(yuǎn)一些，或放一個樣品以便確認(rèn)，或者用不同的顏色和形狀來防止馬虎；

d) 在品名上把閣板的倉庫號碼作為后背號填上。

8.2.5.2 品種名稱和放置場所的標(biāo)示

a) 東西一定要填上名稱，“固定位置對號入座”；

b) 5S規(guī)定，東西的名稱和放置場所的名稱都必須明確；

c) 標(biāo)示放置場所，固定東西的存放位置；

d) 東西和放置場所兩者的配套名稱，在物和倉庫上都加以標(biāo)注，放置方法的標(biāo)示才算完成。

8.2.5.3 拿放方便的改進

a) 名稱標(biāo)示好了，放置位置也已固定下來，就要想辦法畫個地圖和點上燈，以便能夠順利地找到存放地方，而不至于迷惑。

b) 零件按功能保管，還是按產(chǎn)品別或車間別保管?？傊?，東西要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。對備品等要以組裝部件的方式準(zhǔn)備好。

c) 放置場所的高度，要考慮安全，把重的東西放在下面或作個代滑輪的臺車或設(shè)置腳手架、升降場等。

d) 取拿方便或工作容易的改進高度是，備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜。

e) 放置場所要充分利用建筑物的面積，同時也要考慮取拿方便和質(zhì)量方面的要求。

8.3.4 叫遵守保管規(guī)則

8.2.5.1 日常管理和防止庫存無貨

a) 放置場所要明確標(biāo)明：庫存無貨、未退貨或丟失。

b) 為了補充庫存，對物品達(dá)到最低庫存量時的訂貨起點要明確標(biāo)示或用顏色區(qū)別。

c) 搬運要用適合物品的專用臺車，通用零件和專用零件要分別搬運，而使用容易移動和容易作業(yè)的臺車。

8.2.5.2 取拿、收存的訓(xùn)練和改進的效果

整頓就是為了避免取出、收存浪費時間的活動，一定要掌握改進的效果。因此，取出、收存進行比賽也很有意義。

8.3.5 東西放置方法的要點

8.2.5.1 劃線和定位標(biāo)志

a) 工廠里的整頓首先要對通道和區(qū)域進行劃線，標(biāo)明定位。當(dāng)然，最重要的原則是要有利于作業(yè)的合理布局。

b) 布局應(yīng)以直線、直角、垂直、平行為原則。

c) 主通道和副通道劃的線的寬度和顏色也可以不同。

d) 限制東西擺放的高度也很重要，它有助于防止掉下來、倒下來或庫存過多。

8.2.5.2 臺座座閣板、臺車等

a) 減少臺座和閣板的使用數(shù)量。東西放在臺座和閣板上。不用的撤掉或收拾起來。

b) 臺座和閣板高矮不一樣時，下面需要適當(dāng)墊一下、擺成幾層高度。

c) 臺座或閣板不直接放在地上，用東西墊起來。

d) 盡量少用吊車和叉車而使用臺車效率高。

8.2.5.3 管線的整理、整頓

a) 管線要離開地面，要防止打捆、磨擦和振動，要保持直線、直角和松散的狀態(tài)。

b) 不在地下埋線，全部在地上用墊子墊起來或者一根一根分別不同的種類、號碼、顏色來區(qū)分，以防止出錯。還要考慮布局變更容易。

8.2.5.4 工具等的用具

a) 在設(shè)計上、維修上不考慮使用工具。

b) 減少工具的使用數(shù)。

比如，螺栓種類減少了，就可以少用板手。

c) 工具要放在取拿方便的地方。

d) 按照使用順序擺放工具。

e) 拿起工具不用改換姿式馬上就能工作。

f) 工具掛起來松開手就能恢復(fù)到原來的位置。

8.2.5.5 刀具或模具等的精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西。

a) 不能搞錯品名。保管場所要具備不致于掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件。

b) 減少庫存數(shù)量。

c) 有時把刀具立起來保管，從安全上考慮一定要戴上套。

8.2.5.6 材料、在產(chǎn)品以及機床的組裝零件等數(shù)量發(fā)生變化、轉(zhuǎn)移和產(chǎn)生不良品等出現(xiàn)異常品等這類東西。

a) 對材料、在產(chǎn)品首先固定場所，規(guī)定數(shù)量和位置。超過就應(yīng)視為異常，另行管理，這是要點。

b) 在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、備品等必須按“先進先出法”使用。

c) 對不良品、保留品要專設(shè)放置場所，使用別種箱子，特別是應(yīng)以紅色或黃色加以區(qū)別，放在明面的通道邊上，使人一看就知道。

8.2.5.7 備品的明確標(biāo)示

a) 備品的保管，可以考慮保存雙份或確定最低庫存量。

b) 保管中的東西要保持任何時候都使用的狀態(tài)。保管的要點，如污垢、傷痕，長銹等要有明確的標(biāo)示。

8.2.5.8 潤滑油、動作油等油脂的管理

a) 減少和合并油種名稱，以減少種類。

b) 按顏色管理。

c) 集中管理、分開標(biāo)志管理，都要遵守規(guī)定的保管場所、數(shù)量和規(guī)則。

d) 根據(jù)油種和注油口的形狀準(zhǔn)備好用具。

e) 對防火、公害、安全方面都要考慮周到。

f) 改進注油方法和延長注油周期。

8.2.5.9 計測器具、精密貴重工具等需要管理精確度的東西

a) 計測器具、精密貴重工具等，實行專人管理。

b) 對日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。

8.2.5.10 大東西的放法

a) 對大、重的東西要下功夫研究符合它的形狀和使用方法，以確定保管方法和搬運方法。

b) 對安全鋼絲繩和掃除用具的各種容器和放置方法都要下功夫研究。

8.2.5.11 小東西、消耗品等

a) 作為經(jīng)常儲備品，要管好訂貨。

b) 屬于散落部品，要防止在生產(chǎn)線上飛散和落下。

c) 像彈簧那樣纏繞的東西，墊圈那樣不好拿的東西，要少量保管。

8.2.5.12 表示、布告、文字、條件表、圖紙、黏膠帶

a) 不是什么地方都可以張貼(粘)，要規(guī)定張貼的地方范圍。

b) 布告要寫上期限，沒有期限的不能張貼。

c) 黏膠帶的痕跡要擦干凈。

d) 貼紙時上面的高度要一齊。