源自于日本的5S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)階段，因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭，英語(yǔ)也是以“S”開(kāi)頭，所以簡(jiǎn)稱5S（注：日語(yǔ)分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ）。

5S管理優(yōu)秀案例

80年代5S從日本引入到中國(guó)，被我們諸多企業(yè)發(fā)揚(yáng)光大，第一個(gè)推手就是青島海爾張瑞敏同志，張瑞敏同志增加了Safety(安全)，再到后來(lái)又有企業(yè)看著不過(guò)癮，海爾做六個(gè)S我們要做七個(gè)S，所以又加上 Saving(節(jié)約)變成7S，借著這股“風(fēng)口”的風(fēng)，一些企業(yè)在做現(xiàn)場(chǎng)5S、6S或7S時(shí)根本就沒(méi)做好，因?yàn)榛竟](méi)做好，再就是沒(méi)有持續(xù)，一些“天才老板們”又有新想法，增加幾個(gè)S應(yīng)該比較過(guò)癮，那我們就做10S吧?。?！還有更NB的企業(yè)，齊刷刷的玩了三個(gè)月，最終變成“5S鬧劇”；造成員工費(fèi)時(shí)、公司費(fèi)錢(qián)、老板費(fèi)神；

2017年11月7S管理培訓(xùn)公司去湖北某企業(yè)培訓(xùn)安全課程，周老師習(xí)慣是所有培訓(xùn)課程一定是在前一天到車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，企業(yè)特意安排五位管理層人員參與調(diào)研，以表重視，也好讓這些管理層在現(xiàn)場(chǎng)與我交流安全管理的問(wèn)題，這個(gè)做法倒是值得表?yè)P(yáng)，但是當(dāng)我到車間后第一眼就是，車間里竟然沒(méi)有工作通道，更不用談參觀通道，而且是該企業(yè)竟然掛著13S管理的宣傳畫(huà)，我的天呢，我當(dāng)時(shí)差點(diǎn)沒(méi)有暈倒車間里（此處有點(diǎn)過(guò)于夸張表達(dá)，呵呵），我就和參與調(diào)研人員交流說(shuō)，你們做這么多S的目的是什么，他們幾乎異口同聲回答說(shuō)，2010年他們推行過(guò)5S，推行了一年沒(méi)效果，流于形式，僅僅是大掃除而已，后來(lái)老板要求增加S（此處要表?yè)P(yáng)該老板，因?yàn)槔习宄踔允呛玫?，就是讓員工做好現(xiàn)場(chǎng)管理總沒(méi)錯(cuò)吧），在執(zhí)行過(guò)程中部分管理層有沒(méi)有及時(shí)和高層達(dá)成一致的高度認(rèn)識(shí)，以至于造成今天這個(gè)全國(guó)“獨(dú)一無(wú)二”的5S怪胎，這里我又想到電影里的“十三姨”?。?！

說(shuō)到這里我們回頭再談?wù)?S的精華，5S精華就在于整理，整頓良好基本功；整理是所有S的重中之重，也就是通過(guò)整理騰出浪費(fèi)的空間，整頓是整理以后的分門(mén)別類，三定可視化，只有通過(guò)這兩個(gè)S的良好開(kāi)始才能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)基本規(guī)范性，才能一目了然識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)所有的浪費(fèi)源，才能規(guī)范人員的安全作業(yè)。

隨著我們中國(guó)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)化，我認(rèn)為一些企業(yè)在根據(jù)本企業(yè)發(fā)展的需要的同時(shí)，在5S的基礎(chǔ)上可增加安全（Safety），多年的5S咨詢和安全管理經(jīng)驗(yàn)告訴我，這是符合中國(guó)國(guó)情的（此處略去一萬(wàn)一千字）！當(dāng)今我們國(guó)內(nèi)做6S管理常見(jiàn)于幼教中心，小初高學(xué)校，高職院校，醫(yī)院，政府服務(wù)廳，諸多國(guó)企都在做6S管理，這樣也就形成了具有中國(guó)特色6S；但是時(shí)至今天仍有一些企業(yè)單位增加了學(xué)習(xí)：7S，節(jié)約：8S，9S、10S......有的企業(yè)甚至推行“13S”，但是萬(wàn)變不離其宗，所有的S都是從“2S”里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容，再比如不增加“學(xué)習(xí)”，難道我們工作中就不用學(xué)習(xí)了嗎，S太多了容易造成員工不能接受，排斥強(qiáng)烈，因?yàn)閱T工無(wú)法落地實(shí)施，都是流于形式而已成為企業(yè)部分管理者宣傳的噱頭，久而久之必然以失敗告終！

最后7S管理培訓(xùn)公司給各位的建議是：不可以追求量，務(wù)必先做好整理、整頓，然后通過(guò)清掃達(dá)到全員清掃點(diǎn)檢而不是簡(jiǎn)單地打掃衛(wèi)生，只有這樣才能形成標(biāo)準(zhǔn)化，有了前四個(gè)內(nèi)容階段才能鍛煉員工素養(yǎng)，有了這些才能保證員工現(xiàn)場(chǎng)基本安全。