目視化管理的5個(gè)識(shí)別管理
發(fā)布時(shí)間:2018-03-30 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
目視化識(shí)別管理的范圍主要有:人員、物料、設(shè)備、作業(yè)方法、不合格品等。下面一一進(jìn)行具體的闡述。
1人員識(shí)別
規(guī)模越大的公司,越需要進(jìn)行人員識(shí)別,便于工作展開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)中有工種、職務(wù)資格及熟練員工識(shí)別等幾種類型,一般通過(guò)衣帽顏色、肩章、襟章及醒目的標(biāo)志牌來(lái)區(qū)分。
人員識(shí)別項(xiàng)目有內(nèi)部職員與外人的識(shí)別、新人與舊人(熟練工與非熟練工)的識(shí)別、職務(wù)與資格的識(shí)別、不同職位(工種)的識(shí)別等,具體內(nèi)容如圖所示。
2物料識(shí)別
物料識(shí)別管理是現(xiàn)場(chǎng)中最容易出差錯(cuò)的項(xiàng)目之一,良品與不良品相互混淆、誤用其他材料、數(shù)量不對(duì)等等,每一項(xiàng)都和識(shí)別欠佳有關(guān)。
因此,企業(yè)一定要做好識(shí)別管理。物料識(shí)別的方法主要有以下幾種。
①在外包裝或?qū)嵨锷线?,貼上有文字或顏色的標(biāo)貼紙來(lái)識(shí)別。
例如,在不良品上貼上寫(xiě)有“不可使用”等字樣的標(biāo)貼紙;用帶箭頭的標(biāo)貼紙注明不良之處等。
②托載工具上識(shí)別。
如指定紅色的箱子、托盒、托架、臺(tái)車等只能裝載不良品,而綠色、黑色的才能裝載良品。
③在材料的“合格證”上做標(biāo)記或注明。
將變更、追加的信息,添注在“合格證”上。
④“移動(dòng)管理卡”添加在實(shí)物上,以示識(shí)別。
為防止混淆,如試做品等,在材料的外包裝箱上添加“移動(dòng)管理卡”。
⑤分區(qū)擺放。
物料管理最有效的識(shí)別方法就是分區(qū)擺放和加上明顯的標(biāo)志。不同材料擺放在同一貨架上時(shí),也要對(duì)貨架進(jìn)行適當(dāng)區(qū)分,通常是大的、重的、不易拿的放在下層,小的、輕的放在上層。每一層均用標(biāo)牌揭示。
3設(shè)備識(shí)別
設(shè)備的識(shí)別方法一般可采取以下幾種方式。
①畫(huà)出大型設(shè)備的具體位置。
②在顯眼處懸掛或粘貼標(biāo)牌、標(biāo)貼。
③規(guī)劃專用場(chǎng)地,并設(shè)警告提示。
④設(shè)置顏色鮮艷的隔離裝置。
⑤在正常作業(yè)情況下亮綠燈,異常情況下亮紅燈。
4作業(yè)識(shí)別
作業(yè)識(shí)別的方法主要有以下幾種。
①用文字、圖片、樣品等可識(shí)辨工具來(lái)識(shí)別。
②顏色識(shí)別。管理人員在指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)時(shí),最好出示樣品并言傳身教。為防止作業(yè)人員犯同樣的作業(yè)錯(cuò)誤,管理人員可將作業(yè)要點(diǎn)摘出,并用彩色筆圈畫(huà)出來(lái),掛在作業(yè)人員容易看到的位置上。
5不合格品識(shí)別
為確保不合格品在生產(chǎn)過(guò)程中不被誤用,企業(yè)所有的外購(gòu)貨品、在制品、半成品、成品以及待處理的不合格品均應(yīng)有品質(zhì)識(shí)別標(biāo)志。
您可能也喜歡:
- · 5S咨詢從哪些方面促成效率提高?12-23
- · 如何有效的實(shí)施工廠5S管理咨詢?12-23
- · 6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢常用的工具有哪些?12-16
- · 中小企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢實(shí)施步驟?12-16
- · 基于5S管理咨詢助力船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型?12-09
- · 火電行業(yè)5S咨詢管理實(shí)踐?12-09
- · 如何把5S咨詢思維用于安全管理?12-06
- · 淺談6S咨詢?cè)谕垦b管理中的應(yīng)用?12-06
- · 5S咨詢公司推行策略有哪些?12-03
- · 6S咨詢公司如何提升化工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?12-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;