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車(chē)間同時(shí)實(shí)施5S管理和精益生產(chǎn)的好處
發(fā)布時(shí)間:2018-09-06 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),推行精益生產(chǎn)就必須先把5S管理做好。這似乎是很多人認(rèn)同的真理,但事實(shí)上,5S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為只有將5S管理和精益生產(chǎn)管理技術(shù)如果能夠合理有效的結(jié)合運(yùn)用,才能夠極大的改善企業(yè)的生產(chǎn)狀況,能夠給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益。完美的結(jié)合使用帶來(lái)的效益是無(wú)可估量的,這是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的典型代表。
精益生產(chǎn)車(chē)間
一、組織文化收益
我們認(rèn)為通過(guò)5S管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開(kāi)展,至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個(gè)方面的文化理念予以強(qiáng)化和深化:
1、強(qiáng)化精益求精的過(guò)程質(zhì)量意識(shí),而不是檢查質(zhì)量意識(shí)。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價(jià)的。并不是制造過(guò)程的有效控制,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。
2、精、細(xì)、嚴(yán),無(wú)論5S管理還是精益生產(chǎn),都講求的是細(xì)節(jié)出效益,這對(duì)于中國(guó)傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個(gè)很好的的改善。
3、真正實(shí)現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當(dāng)通過(guò)與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時(shí),企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。
二、經(jīng)濟(jì)效益收益
另外,對(duì)于國(guó)內(nèi)的很多制造型企業(yè),通過(guò)5S管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開(kāi)展,至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善:質(zhì)量損失降低30%;庫(kù)存降低30%(不包括合理原材料和成品);生產(chǎn)周期縮短25%;設(shè)備故障停機(jī)率降低30%。
三、員工素質(zhì)收益
我們認(rèn)為通過(guò)5S管理與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開(kāi)展,第三個(gè)方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的提高:
1、選拔出更能推動(dòng)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。
2、提高整體員工精益求精的意識(shí)。
3、提高員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題的能力。
4、提高員工對(duì)現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運(yùn)用能力。
5、養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣
5S管理和精益生產(chǎn)的開(kāi)展過(guò)程不可能順風(fēng)順?biāo)囟ㄓ泻芏嗟淖枇?,企業(yè)在開(kāi)展活動(dòng)的時(shí)候,要正視這些阻力,激勵(lì)員工改變以往的觀念,樹(shù)立新的工作目標(biāo),用更高更強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己,把自己培養(yǎng)成能夠勝任多想工序工作、能偶獨(dú)擋一面的人才。而作為企業(yè)本身,理應(yīng)重新制定更有效的員工激勵(lì)制度,有效的調(diào)動(dòng)員工的積極性。只要公司領(lǐng)導(dǎo)足夠重視,員工足夠積極,各單位部門(mén)有效地配合,精益生產(chǎn)的效果就不會(huì)打折扣。
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