6S現(xiàn)場(chǎng)管理運(yùn)用到實(shí)踐的真知灼見(jiàn)，最簡(jiǎn)單實(shí)用的方法，成功人士之所以成功的秘籍... ...

未實(shí)施6S管理企業(yè)

6S管理是企業(yè)車(chē)間進(jìn)行有效管理的工具，那么服裝廠如何有效實(shí)施6S管理呢？7S管理培訓(xùn)公司根據(jù)多年輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出服裝廠6S管理思路及實(shí)施建議。以及在6S生產(chǎn)管理后取得的成果。

7S管理培訓(xùn)公司通過(guò)對(duì)這家企業(yè)深入調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有80%以上的員工對(duì)于企業(yè)管理活動(dòng)處于麻木和無(wú)所謂的狀態(tài)，大家認(rèn)為不過(guò)是某個(gè)管理者搞點(diǎn)什么新名堂，并不在意。經(jīng)過(guò)對(duì)這家服裝廠的深入了解，發(fā)現(xiàn)了它目前的生產(chǎn)狀態(tài)：

1、車(chē)間半成品，不良品及原料到處亂放。

2、抱怨雜工太小。

3、機(jī)器沒(méi)有保養(yǎng)，造成維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

4、環(huán)境衛(wèi)生差

5、員工士氣不振

6、貨物總延期，質(zhì)量不過(guò)關(guān)

6S生產(chǎn)管理改善思路：

1、6S生產(chǎn)管理首先要形成一種良好的企業(yè)氛圍，要潛移默化慢慢讓所有的員工改變陋習(xí)，形成好的習(xí)慣。6S生產(chǎn)管理不能過(guò)急，也不能沒(méi)感覺(jué)，員工都希望自己有價(jià)值感，工人都喜歡一個(gè)好文化的企業(yè)，您還怕流失工人嗎？你的企業(yè)肯定會(huì)做強(qiáng)。

2、6S生產(chǎn)管理要有制度，企業(yè)小靠的是人情，做大點(diǎn)靠的是制度，再大點(diǎn)是做文化。6S生產(chǎn)管理要規(guī)劃自己的組織結(jié)構(gòu)，明確各自職責(zé)，一定要清晰和細(xì)膩。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、各部門(mén)的工作銜接要理清。

3、6S生產(chǎn)管理要有監(jiān)督機(jī)制，凡事要有計(jì)劃，要執(zhí)行，并監(jiān)督是否有效的執(zhí)行，企業(yè)的執(zhí)行力不行，管理人員無(wú)責(zé)任心，一定要培植。

4、6S生產(chǎn)管理要數(shù)據(jù)化，每天的生產(chǎn)數(shù)量及質(zhì)量要有統(tǒng)計(jì)報(bào)表，要分析，要改善、并要做預(yù)防措施。沒(méi)有數(shù)據(jù)，無(wú)法管理好自己的工廠。

5、6S生產(chǎn)管理要有持續(xù)改進(jìn)的意識(shí)，企業(yè)沒(méi)有最好，只有更好，管理者要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。

6、6S生產(chǎn)管理要建立績(jī)效考評(píng)機(jī)制，管理人員及工人不僅要與生產(chǎn)業(yè)績(jī)，還要與質(zhì)量掛鉤，還有他們的敬業(yè)精神和協(xié)調(diào)方面也要掛鉤。

6S生產(chǎn)管理項(xiàng)目執(zhí)行：

1、6S生產(chǎn)管理的推廣不是一蹴而就，需要循序漸進(jìn)，逐步進(jìn)行推廣。引入6S生產(chǎn)管理理念，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行全員宣傳。公司高層引入6S生產(chǎn)管理理念后，由上至下組織全員進(jìn)行學(xué)習(xí)。首先根據(jù)公司實(shí)際情況，從管理者中甄選出優(yōu)秀者進(jìn)行學(xué)習(xí)，培養(yǎng)內(nèi)部師資力量。然后制訂課程計(jì)劃，分批安排公司全員進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時(shí)，在全公司進(jìn)行各種形式的宣傳活動(dòng)，進(jìn)一步加深員工對(duì)6S生產(chǎn)管理理念的認(rèn)識(shí)。

2、成立6S生產(chǎn)管理推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)組織不是臨時(shí)組建的，而是在原有企業(yè)機(jī)構(gòu)組織圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)推進(jìn)過(guò)程中的實(shí)際情況，正常持續(xù)運(yùn)作的組織。因此， 6S生產(chǎn)管理要推動(dòng)機(jī)構(gòu)組織應(yīng)該具有企業(yè)組織本身的特點(diǎn)，即有共同的目標(biāo)、組織理論指導(dǎo)、組織章程等。除此之外，針對(duì)推動(dòng)初期階段，還需要擬定“推動(dòng)時(shí)間表”。

3、按照6S生產(chǎn)管理理論進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造。將車(chē)間根據(jù)車(chē)間主管或組長(zhǎng)的管理范圍劃分轄區(qū)，明確責(zé)任。6S生產(chǎn)管理車(chē)間主管或組長(zhǎng)組織員工進(jìn)行轄區(qū)內(nèi)的物料清點(diǎn)，按照使用頻率分為常用物品、非常用物品、少用品和不用品。離工作臺(tái)面越近整理好后放在指定的區(qū)域里放在倉(cāng)庫(kù)里，需要的時(shí)候再領(lǐng)用及時(shí)處理掉。

4、6S生產(chǎn)管理對(duì)改造后的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡邏檢查。由推動(dòng)機(jī)構(gòu)組織各部門(mén)負(fù)責(zé)人定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)6S管理檢查表，以宣傳欄、通知和開(kāi)會(huì)等形式要求員工杜絕此現(xiàn)象。負(fù)責(zé)人加強(qiáng)巡查，每周至少巡查一次。交班區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)擺放比較零，亂現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)與實(shí)物不符要求，區(qū)域負(fù)責(zé)人規(guī)范其操作。

5、保持6S生產(chǎn)管理的持續(xù)性。許多服裝企業(yè)在推動(dòng)6S生產(chǎn)管理時(shí)都面臨著持續(xù)維持的困難，這也是6S最后一個(gè)“S(素養(yǎng))”的重點(diǎn)所在。素養(yǎng)即是將前面的4S習(xí)慣化，不是單純以命令或罰款的方式強(qiáng)制維持，而是將企業(yè)文化融入到6S生產(chǎn)管理中，使員工由自覺(jué)行為變成自發(fā)行為。總而言之，推行6S生產(chǎn)管理是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，很難在短期內(nèi)看到實(shí)際成果，即使在一段時(shí)間后達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，也不能就此放棄，只有持之以恒地維持成果，才能真正為企業(yè)轉(zhuǎn)型打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

6S生產(chǎn)管理項(xiàng)目成果：

1、6S生產(chǎn)管理改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，吸引了顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2、6S生產(chǎn)管理促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們精神集中，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，大大地提高效率。

3、6S生產(chǎn)管理改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)立即取出有用的物品，供需間物流通暢，極大地減少那種尋找所需物品的時(shí)間，有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。

4、6S生產(chǎn)管理減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5、6S生產(chǎn)管理保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，做到儲(chǔ)存明確，工作場(chǎng)所內(nèi)都保持寬敞、明亮，通道暢通，地上不擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生大為減少，安全有了保障。

6、6S生產(chǎn)管理降低生產(chǎn)成本

企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行6S管理，極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7、6S生產(chǎn)管理改善員工的精神面貌，使組織活力化

明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8、6S生產(chǎn)管理縮短作業(yè)周期，確保交貨

通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，便與及時(shí)處理，從而使作業(yè)效率提高，作業(yè)周期相應(yīng)地縮短，確保交貨日期。

對(duì)以上服裝廠的6S生產(chǎn)管理活動(dòng)培訓(xùn)后我們明白，6S生產(chǎn)管理是一個(gè)全員的活動(dòng)。它不是一個(gè)人或是一個(gè)部門(mén)的事，而是我們每一個(gè)員工都要參加的整體活動(dòng)。6S生產(chǎn)管理活動(dòng)，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，人的習(xí)慣也不能一下子就能改變的。需要有一個(gè)過(guò)程，它要求我們不斷的創(chuàng)新、不斷的監(jiān)督考核，讓6S生產(chǎn)管理在現(xiàn)在、在將來(lái)不斷精益求精，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長(zhǎng)。