5S培訓(xùn)公司概述：6S管理是汽修企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要部分，6S管理是起源于日本的5S管理的升級(jí)版。6S管理的內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。6S管理在汽修企業(yè)的重要性如下所述。

汽修企業(yè)6S管理

6S之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將前面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S管理容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

很多汽修企業(yè)的員工甚至一部分管理者，都對(duì)6S管理概念很模糊，甚至有的管理者連聽都沒有聽過6S管理這個(gè)詞。

不懂現(xiàn)場(chǎng)管理的汽修企業(yè)往往會(huì)出現(xiàn)這幾個(gè)現(xiàn)象：

1、工作環(huán)境內(nèi)堆放的物品種類繁多，導(dǎo)致工作空間擁擠、狹小，而其中大部分都是與工作無關(guān)的物品。

2、工作區(qū)域雖無其他不相關(guān)物品，但是設(shè)施設(shè)備，工具零件等陳列無序。找東西時(shí)一抓一大把，浪費(fèi)時(shí)間，極大降低了工作效率。

3、衛(wèi)生環(huán)境打掃不徹底，車間不做到一車一清潔，客休去茶缸煙缸不及時(shí)清理等。

4、沒有一個(gè)合理的衛(wèi)生管理制度來應(yīng)對(duì)以上的問題，現(xiàn)場(chǎng)管理全靠自覺。

5、員工在工作中懶散怠慢，不遵守廠內(nèi)規(guī)定，沒有團(tuán)隊(duì)精神。

6、廠內(nèi)缺乏安全培訓(xùn)教育，員工對(duì)廠區(qū)設(shè)備設(shè)施、車輛及自身人生安全沒有較高的防范意識(shí)，成為廠內(nèi)的一大安全隱患。

以上這幾個(gè)不良現(xiàn)象，可以通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六項(xiàng)來解決，用反例談6S管理的概念。

在實(shí)際的汽修服務(wù)中，存在很多員工對(duì)6S管理的誤解，認(rèn)為那就是做給客戶看的，但其實(shí)6S管理標(biāo)準(zhǔn)，不光是企業(yè)內(nèi)在品質(zhì)的外在體現(xiàn)，能夠極大提升客戶好感，同時(shí)營(yíng)造優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境和氛圍，同時(shí)還是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心力量之一。