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管理的基礎:5S,看了我想重新學過

發(fā)布時間:2018-12-13發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數:



5S現場管理培訓公司概述:5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等5個活動,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動,稱為“5S”活動。

5S清掃案例

5S清掃案例

1、整理(Seiri)

⑴整理的定義:區(qū)分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。

⑵整理的目的:

①改善和增加作業(yè)面積。

②現場無雜物,行道通暢,提高工作效率。

③減少磕碰的機會,保障安全,提高質量。

④消除管理上的混放、混料等差錯事故。

⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金。

⑥改變作風,提高工作情緒。

⑶整理的意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。

2、整頓(Seiton)

⑴整頓的定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。

⑵整頓的目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。

⑶整頓的意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。

⑷整頓的要點:

①物品擺放要遵循“三定”,定物、定置、定量,通過“三定”以便于尋找,消除因混放而造成的差錯和浪費。

②物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);

③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

3、清掃(Seiso)

⑴清掃的定義:清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

⑵清掃的目的:清除“臟污”,保持現場干凈、明亮。

⑶清掃的意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現,是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設備稼動率。

⑷清掃的要點:

①自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;

②對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);

③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。

4、清潔(Seiketsu)

⑴清潔的定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。

⑵清潔的目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。

⑶清潔的意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

⑷清潔的要點:

①車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;

②不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;

③工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;

④要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

 

5、素養(yǎng)(Shitsuke)

⑴素養(yǎng)的定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習慣,使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

⑵素養(yǎng)的目的:提升“人的品質”,培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。

⑶素養(yǎng)的意義:通過前面4個S的不斷循環(huán),努力提高人員的自身修養(yǎng),使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,是“5S”活動的核心。

6、5個S之間的關系:

整理是整頓的基礎,整頓又是整理的鞏固,清掃是顯現整理、整頓的效果,而通過清潔和素養(yǎng),則使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛。

⑴只有整理沒有整頓,物品真難找得到;

⑵只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟;

⑶只有整理、整頓沒清掃,物品使用不可靠;

⑷3S之效果怎保證,清潔出來獻一招;

⑸標準作業(yè)練修養(yǎng),公司管理水平高。

7、5S的目的:

做一件事情,有時非常順利,然而有時卻非常棘手,這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質,提高生產力,降低成本,確保準時交貨,同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。推行5S最終要達到八大目的:

⑴改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。

⑵促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經濟效益?所以推動5S,是促成效率提高的有效途徑之一。

⑶改善零件在庫周轉率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

⑷減少直至消除故障,保障品質

優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產品質。

⑸保障企業(yè)安全生產

整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

⑹降低生產成本

第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S,它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

⑺改善員工的精神面貌,使組織活力化

第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。

⑻縮短作業(yè)周期,確保交貨

推動5S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

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