6S基礎(chǔ)知識
倉庫5S管理有哪些不良癥狀
發(fā)布時間:2018-12-17 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S管理是節(jié)約能手--降低成本、提高效率
5S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn);
降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率,延長使用壽命;
減少卡板、叉車等搬運(yùn)工具的使用量;
減少不必要的倉庫、貨架和設(shè)備;
尋找時間、等待時間、避讓調(diào)整時間最小化;
減少取出、安裝、盤點(diǎn)、搬運(yùn)等無附加價(jià)值的活動;
倉庫5S管理有哪些不良癥狀
企業(yè)的倉庫管理中推行5S中常見的不良癥狀如下:
1.整理方面
A主要表現(xiàn):不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成"雜物存放地";貨架大小不一,物品擺放不整齊。
B、檢查中常見問題:
雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場雜亂無章;
對于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照5S的要求進(jìn)行整理,覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;
個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出,而偏偏就找出我的缺點(diǎn),太不公平了;
2、整頓方面
A主要表現(xiàn):貨架上的物品沒有"物資收發(fā)登記卡",管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿??;沒有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。
B、檢查中常見問題:
剛開始我放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時間去整頓;
物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要我心中有數(shù)就行了;
為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場混亂;
貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。
3、清掃方面
A主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫的整齊劃一;清掃時只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。
B、檢查中常見問題:
只在規(guī)定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;
認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關(guān);
清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;
清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。
4、清潔方面
A主要表現(xiàn):突擊打掃很賣力,清潔維持難長久。
B、檢查中常見問題:
出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的"一陣風(fēng)";
簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;
清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。
5、安全方面
A主要表現(xiàn):安全意識淡薄,防范措施疏忽。
B、檢查中常見問題:
認(rèn)為安全工作與己無關(guān),是公司管理人員或電工的事;
認(rèn)為物品的安全自己無能為力;
雖已向領(lǐng)導(dǎo)提出了安全方面的建議,但未被采納,長此以往覺得應(yīng)該如此。
6、修養(yǎng)方面
A主要表現(xiàn):工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。
B、檢查中常見問題:
只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動腦筋想辦法如何做得更好;
認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。
針對上述不良癥狀,我們的對策簡單地說有三條。一是在"整理、整頓、清掃、清潔""4S"中制訂工作規(guī)范,即倉庫管理要做到"兩齊"(庫容整齊、堆放整齊)、"三清"(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格)、"三潔"(貨架、物件、地面)、"三相符"(帳、卡、物)、"四定位"(區(qū)、架、層、位對號入座);二是結(jié)合每周一次的不定期檢查,對結(jié)果進(jìn)行張榜公布并通報(bào)全公司,責(zé)成責(zé)任單位負(fù)責(zé)人定期改正;三是每年對倉管員進(jìn)行一次輪訓(xùn),強(qiáng)化"安全"和"素養(yǎng)"的意識。
根據(jù)7S咨詢公司對多家具有一定規(guī)模的裝配型民營企業(yè)現(xiàn)場管理的調(diào)研,文中所列出的癥狀帶有相當(dāng)?shù)钠毡樾?。在積極、穩(wěn)妥、持久的推5S活動中如何克服以上不足,應(yīng)是裝配型企業(yè)在倉庫管理中認(rèn)真面對的一個管理課題。
上一篇:推行6S管理的效用
上一篇:研究6S管理的目的和意義
您可能也喜歡:
- · 淺談電網(wǎng)企業(yè)6S咨詢的策略?12-23
- · 某生產(chǎn)車間6S管理咨詢推行經(jīng)驗(yàn)?12-23
- · 5S咨詢需要具備的條件和注意事項(xiàng)?12-18
- · 5S管理咨詢項(xiàng)目失敗的幾大原因是什么?12-18
- · 發(fā)動機(jī)工廠如何實(shí)現(xiàn)工廠6S管理咨詢?12-11
- · 如何基于5S管理咨詢構(gòu)建企業(yè)文化?12-11
- · 5S咨詢在醫(yī)藥企業(yè)的應(yīng)用研究?12-07
- · 小企業(yè)實(shí)施5S管理咨詢策略探討?12-07
- · 5S管理咨詢推行失敗應(yīng)該思考的問題?12-04
- · 電子行業(yè)5S咨詢推行七步法?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進(jìn)行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點(diǎn)擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;