5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：車間的臟、亂、雜妨礙著工人的工作，影響著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)造成人員傷亡。5S管理作為車間現(xiàn)場(chǎng)管理的有效管理手段，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行約束，使車間變得整潔明朗、工作高效。

生產(chǎn)車間5S管理

一、5S管理流程之整理

1、5S管理整理流程的主要活動(dòng)

（1）根據(jù)已有的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的物料進(jìn)行分類，即分為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)現(xiàn)用物料和暫時(shí)不用物料。

（2）建立現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所需物料的需求上限標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料數(shù)量進(jìn)行管理。

（3）把暫時(shí)不需要的物料和超越上限標(biāo)準(zhǔn)的物料清除現(xiàn)場(chǎng)。

2、5S管理整理流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）除了安全設(shè)施之外，對(duì)于未來(lái)一定時(shí)間內(nèi)，比如一個(gè)月內(nèi)，用不著的物料必須清理出現(xiàn)場(chǎng)。

（2）對(duì)作業(yè)需用物料必須設(shè)定限量，并與配送部門協(xié)調(diào)。比如一般情況下，只在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)放最長(zhǎng)不超過(guò)三日的原材料。

（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的不同物料，通過(guò)整理分類后必須做出明確的標(biāo)識(shí)，以方便識(shí)別。

（4）必須有定期的檢查監(jiān)督制度，超越標(biāo)準(zhǔn)的要限時(shí)改正，并將其情況記入其責(zé)任人的績(jī)效考核項(xiàng)之中。

二、5S管理流程之整頓

1、5S管理整頓流程的主要活動(dòng)

（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)必需的物料，設(shè)定專門的陳放位置。

（2）對(duì)專門陳放位置中的物料種類、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

（3）設(shè)定在產(chǎn)品的存放搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)，以避免在產(chǎn)品與原材料和備件混雜。

2、5S管理整頓流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）每一件物料不僅必須有固定的存放地點(diǎn)，而且還必須能方便現(xiàn)場(chǎng)操作的取、還。

（2）必須避免物料的存放與加工操作之間發(fā)生過(guò)多的轉(zhuǎn)換。

（3）物料的存放位置與加工實(shí)施地點(diǎn)之間的距離，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際盡可能最小化。

（4）必須保證不同類物料的存放標(biāo)識(shí)醒目、明確，以避免發(fā)生混淆。

三、5S管理流程之清掃

1、5S管理清掃流程的主要活動(dòng)

（1）對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻面、機(jī)器設(shè)備的表面進(jìn)行清掃和擦拭。

（2）沖洗、清除油漬。

（3）檢查造成油漬污染的原因、源頭，并予以處理，以防止油類等液體的滲漏。

（4）檢查相應(yīng)設(shè)備外包裝是否完好，清除事故隱患。

（5）檢查清掃是否干凈，對(duì)不干凈的地方重新清掃。

2、5S管理清掃流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不允許有灰塵、油污、污水。

（2）對(duì)于在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存放的必需物料，必須有相應(yīng)保護(hù)裝置，已損壞的要及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)，并更換。

（3）清掃狀況除了自檢之外，還要有上司主管的定期檢查。

四、5S管理流程之清潔

1、5S管理清潔流程的主要活動(dòng)

（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃的結(jié)果予以保持，對(duì)發(fā)生的污染及時(shí)清除。

（2）保持所穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具的清潔，避免由此造成的工作環(huán)境污染。

2、5S管理清潔流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。

（2）必須不定期地進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)清潔保持所存在的問(wèn)題，及時(shí)糾正。

（3）操作人員下班或者離崗的個(gè)人使用物料，必須存放到指定的位置，需要清洗的必須及時(shí)清洗。

五、5S管理流程之素養(yǎng)

1、5S管理素養(yǎng)流程的主要活動(dòng)

（1）根據(jù)各自崗位的實(shí)際，把整理、整頓、清掃、清潔的活動(dòng)和要求編寫成現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)。

（2）讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標(biāo)準(zhǔn)要求，并自我約束，全面遵守。

（3）定期對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，使之把這些要求變成自己的行為習(xí)慣，并發(fā)展成為自己行為素養(yǎng)的一部分。

2、5S管理素養(yǎng)流程的標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）對(duì)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的要求，必須編寫成書面標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）必須定期不定期地對(duì)員工的掌握和遵守情況進(jìn)行檢查，以評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)整理、整頓、清掃、清潔標(biāo)準(zhǔn)成為員工自身素養(yǎng)的程度。