關(guān)于化驗室現(xiàn)場6S管理細則
發(fā)布時間:2019-02-14 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:通過對6S管理的學(xué)習(xí),結(jié)合質(zhì)量部化驗室實際情況,我對化驗室現(xiàn)場6S管理有如下想法:
化驗室現(xiàn)場6S管理
整理——將分析場所的任何物品進行分類,并且區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
1、設(shè)備員要定期檢查確認可用及報廢的設(shè)備,將報廢的設(shè)備及時按照相應(yīng)的處理辦法處理,同時,確認可用的設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如需維修要列入計劃,儀器責(zé)任制也是整理的有效辦法。
2、所有工器具、分析儀器、使用器皿要統(tǒng)一分類。
3、化學(xué)試劑要根據(jù)其自身物化性質(zhì)存放,避免相互發(fā)生反應(yīng)引起安全事故。
4、氣相色譜分析所用的載氣、燃氣及助燃氣要分類擺放,空瓶要做好標識。
5、質(zhì)量員要檢查分析數(shù)據(jù)的準確性,同時還要根據(jù)分析項目的頻次,使原始記錄及報告單分類印刷,防止誤用。
整頓——在整理的基礎(chǔ)上進行工作場所的整頓。
1、把整理后留下來的有用的物品按規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識,避免大量的堆積。
2、把整理后廢棄掉的物品做好記錄,按相應(yīng)處理辦法處理。
3、按照現(xiàn)場實際情況,做物品定制化擺放,這樣可以使工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,營造整整齊齊的工作環(huán)境。
4、環(huán)保性能專員要對質(zhì)量部的全體人員進行階段性的培訓(xùn),廣泛征詢大家節(jié)能降耗合理化建議,采取有效措施,根據(jù)實際情況進行整頓。
清掃—多晶硅分析潔凈室要球比較嚴格,要特別注重個人衛(wèi)生,工作服及工作環(huán)境要時刻滿足潔凈環(huán)境的要求。
1、注重潔凈室的干凈整潔,分析儀器、桌面和分析所用器皿應(yīng)妥善安放。
2、廢氣廢液要合理化排放,不亂扔垃圾和廢棄物。
3、每天安排衛(wèi)生負責(zé)人,負責(zé)當班衛(wèi)生,每周要進行一次大掃除,全面打掃。
4、上級領(lǐng)導(dǎo)要不定期對化驗室的衛(wèi)生進行抽查,保持干凈、亮麗的工作環(huán)境。
清潔——將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持。
1、日常的工作中找出臟、亂、差的源頭,如一些儀器清掃不干凈、衛(wèi)生死角清掃不徹底等原因,
2、要對工作場所的衛(wèi)生清掃制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng)——通過上面4S的有效開展,所有質(zhì)量部員工一起遵守制度,使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣。培養(yǎng)的所有員工積極主動的向上精神,提高道德品質(zhì),增強質(zhì)量部的凝聚力,營造良好團隊精神。
1、定期組織質(zhì)量部全體員工進行素質(zhì)提升培訓(xùn)。
2、表彰優(yōu)秀員工,使其他員工工作更加努力積極。
3、制定相關(guān)考核管理制度,做到有懲有罰。
安全——重視質(zhì)量部全體成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,堅持貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的管理方針。
1、現(xiàn)場取樣或現(xiàn)場分析時,要確認無正在發(fā)生的危險現(xiàn)象。
2、取樣要按安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行,避免疏忽大意。
3、化驗室應(yīng)配備滅火器、危險逃生標志。
4、經(jīng)常舉行安全演練,提高員工的安全意識。
平時繼續(xù)加強安全培訓(xùn),時刻提高安全警惕性。
上一篇:鉗工車間5S管理制度
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢實施不下去問題出在哪?12-20
- · 我們?yōu)槭裁匆獙嵤?S咨詢呢?12-20
- · 如何做到真正的6S管理咨詢?12-16
- · 如何巧用6S咨詢做好企業(yè)加減法?12-16
- · 基于6S咨詢控制不良品產(chǎn)率?12-09
- · 基于6S管理咨詢的工廠布局設(shè)計?12-09
- · 工廠為何要導(dǎo)入6S管理咨詢?12-06
- · 化工行業(yè)5S管理咨詢推行策略?12-06
- · 企業(yè)6S咨詢推進四步法?12-03
- · 服裝工廠如何實行5S咨詢?12-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;