5S管理在概念上說起來人人都覺得太容易了，但是企業(yè)里經(jīng)常出現(xiàn)“一緊，二松，三垮臺，四重來”現(xiàn)象，為何被認為很容易的事情，在日本制造業(yè)中創(chuàng)造了很大效益的5S管理方法會在中國企業(yè)里失效呢？6S咨詢服務(wù)中心7S培訓(xùn)公司從失敗的案例中總結(jié)出兩個原因，一是中國企業(yè)不注重細節(jié)，二是缺乏持之以恒的改善精神。

正確認識5S管理

讓5S管理發(fā)揮最大效益的方法有：

一、消除對5S管理的認識誤區(qū)

日本管理大師安崗正篤說：“心態(tài)變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運變。”所以心態(tài)決定命運。很多企業(yè)在推行5S中，發(fā)生過“一緊，二松，三垮臺，四重來”的現(xiàn)象，就是因為他們認為5S管理是一次全面大掃除，是做給別人看的，心態(tài)就沒有擺正確，所以他們做5S管理自然是白費功夫了。究其原因，是他們沒有認識到5S的思想本質(zhì)。5S管理是以人的行為習(xí)慣為基礎(chǔ)，在持續(xù)改善原則下的現(xiàn)場管理模式，強調(diào)對企業(yè)細節(jié)的重視和管理。在企業(yè)中導(dǎo)入5S管理，改變的不僅僅是企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，更重要的它深深地影響著企業(yè)文化的重塑。5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。

二、抓住實施5S管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

推行5S管理要想徹底成功，讓其為企業(yè)產(chǎn)生效益，就必須堅持以下兩點：

1、持續(xù)改善

持續(xù)改善主要表現(xiàn)在將5S管理制度化、標準化、習(xí)慣化，將5S管理作為企業(yè)的平常狀態(tài)永遠保持下去，不僅僅是員工形成素養(yǎng)，更重要的是納入企業(yè)根基中，與企業(yè)發(fā)展命運聯(lián)系起來，與實現(xiàn)戰(zhàn)略目標聯(lián)系起來，形成制度，將好的做法標準化，形成企業(yè)整體的管理習(xí)慣，人人都在貫徹5S，都在使用其中滲透的各種管理方法來規(guī)范自己的工作；還表現(xiàn)在將5S管理與其它改善企業(yè)管理和提升品質(zhì)的先進方法融合在一起，作為基礎(chǔ)性工作，進一步發(fā)展，并充分使用已被員工廣泛接受的思想方法。

2、注重細節(jié)

老子說：天下難事，比作于易，天下大事，必作于細。做企業(yè)亦是如此，任何高質(zhì)量的產(chǎn)品都是從細節(jié)上積累起來的。企業(yè)要做好5S管理，必須從習(xí)慣上認為的“一點點”開始做起，必須重視細節(jié)，養(yǎng)成認真對待工作中每一件“小事”的一絲不茍的習(xí)慣。要做好5S管理不單單要關(guān)注細節(jié)，還要精確地根除細節(jié)問題。

公司管理者在談到內(nèi)部管理時往往會大談制定多少規(guī)章制度，有什么工作流程，工作手冊有多全面，但是他們往往忽視內(nèi)部管理的精髓，即管理細節(jié)的精確化。5S管理中強調(diào)的就是各個細節(jié)的精確化。例如，5S管理要求車間無塵化，對車間各處，尤其是設(shè)備都有責(zé)任人標識，直到所有員工都形成清掃習(xí)慣。如果不做5S管理，等到灰塵積累到影響產(chǎn)品質(zhì)量，或機器無法運轉(zhuǎn)時，再去尋找責(zé)任人，或突擊清掃，結(jié)果則是要么找不到責(zé)任人，要么應(yīng)付了事，事后依舊。5S管理的整頓中要求要在30秒以內(nèi)找到所要的工具，這些都是細節(jié)的精確化，這種明確的要求使員工形成了追求“盡善盡美”的素養(yǎng)。