6S基礎(chǔ)知識(shí)

191-1276-9042
有疑惑,請問有什么可以幫您?
熱門關(guān)鍵詞 更多
6S基礎(chǔ)知識(shí)
7S管理的兩“用”
發(fā)布時(shí)間:2019-03-19 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述:7S管理由5S管理發(fā)展而來,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。7S管理保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律,同時(shí)也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品,減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成本和時(shí)間成本的基本要求。
7S管理的目的
一、7S管理的作用
1、改善和提高企業(yè)形象
整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時(shí),由于口碑相傳,會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。
2、7S管理促成效率的提高
良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會(huì)提高。
3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率
整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進(jìn)行最低庫存量管理,能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)
優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過7S管理經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán),避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。
5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)
儲(chǔ)存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會(huì)減少,當(dāng)然安全就會(huì)有保障。
6、降低生產(chǎn)成本
通過實(shí)施7S管理,可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。
7、通過7S改善員工精神面貌,使組織活力化
人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改
善意識(shí)(可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)),增加組織的活力。
8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期
由于實(shí)施了7S“一目了然”的管理,使異常現(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi),生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。
二、7S管理的效用
1、虧損為零(7S管理為最佳的推銷員)
至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。
2、不良為零(7S管理是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者)
產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。
3、浪費(fèi)為零(7S管理是節(jié)約能手)
7S管理能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4、故障為零(7S管理是交貨期的保證)
工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零(7S管理是高效率的前提)
模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S管理,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零(7S管理是安全的軟件設(shè)備)
整理、整頓后,通道和休息場所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。
7、投訴為零(7S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者)
人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
8、缺勤率為零(7S管理可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位)
一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會(huì)無故缺勤曠工;7S管理能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
您可能也喜歡:
- · 6S管理與精益生產(chǎn)的協(xié)同效應(yīng)?03-17
- · 6S管理在制造業(yè)車間的落地實(shí)踐?03-17
- · 生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理咨詢技巧?03-07
- · 6S管理咨詢長效制度設(shè)計(jì)?03-07
- · 6S管理咨詢在倉儲(chǔ)環(huán)境中的落地與應(yīng)用?02-26
- · 6S管理的現(xiàn)場優(yōu)化與長效管理機(jī)制?02-26
- · 6S管理咨詢現(xiàn)場管理推行流程?02-20
- · 6S管理的模式?02-20
- · 6S管理咨詢地面劃線刷漆經(jīng)驗(yàn)?02-08
- · 6S管理咨詢樣板區(qū)推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)的十個(gè)步驟?02-08
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;