第一章總則

第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，6S咨詢服務中心7S管理培訓公司結合本公司的實際情況特制定本制度。

生產車間6S管理推行

第二條本制度適用于公司生產作業(yè)員工

第二章員工管理

第三條公司會議上倡導所有員工普通話發(fā)言，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省轄區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗）（如遇，不遲到、不早退、不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡，趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行）嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第六條工作時間內車間主任、質檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡視時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇到客人時，不得爭道搶行。

第八條不得在車間吃飯、抽煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司制定的地方。違者依公司廠紀廠規(guī)處理。

第九條禁止帶小孩或場外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此造成的事故自行承擔。

第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人物品放在操作臺或流水線上。

第十一條車間嚴格按照生產計劃排產，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十二條生產如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十三條員工領取物料必須通過車間主任開具領料單到倉庫領料并辦理領料和出庫手續(xù)，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將多余物料（如：零配件，紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對負責人追究責任。

第十四條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十五條工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意還是失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十六條生產流程經確認后，任何人均不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后進行更改。

第十七條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送回制定區(qū)域或交倉庫管理員放置，否則以違規(guī)論處。

第十八條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務。因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報企管部按廠紀廠規(guī)處理。

第十九條車間人員和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。

第二十條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產品質量。

第二十一條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要節(jié)約用料，不得隨意亂扔無聊、工具，掉在地上的原件必須撿起。

第二十二條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的表示區(qū)分放置。

第二十三條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗和電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主任的責任。

第二十四條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十五條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（出特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十六條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財物）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核

第二十七條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1、德：主要是指敬業(yè)精神，事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3、能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量，出差錯率的高低等。4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。

第二十八條考核的目的對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個月”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章附則車間6S管理要求：

一、整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。

4、首檢架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備點檢卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域內有6S責任區(qū)和責任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。

2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

4、工具、機械、機臺隨時清理。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做6S檢查工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

五、素養(yǎng)

1、員工佩戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加6S活動，時間觀念強。

六、安全

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙。