6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動，以達(dá)到創(chuàng)造空間、盡地之用、消除浪費、安全衛(wèi)生、現(xiàn)場美化、人心美儀的基本目標(biāo)。物資作為生產(chǎn)的基礎(chǔ)要素，實施5S管理是必然的。

物資5S管理

一、物資管理的現(xiàn)狀

1、粗放管理

管理人員僅用每月一次的盤點來了解庫存信息，沒有做到精細(xì)化管理，因而不能有效地進(jìn)行成本控制。如隨意丟棄線上料，對于倉庫、料場的軌料沒有按標(biāo)準(zhǔn)擺放，工具出入庫登記薄及各項卡片登記不及時，未將回收后的軌料及時登記入庫，都會影響物資的管理。

2、物料浪費

由于考慮不周、計算失誤、管理粗放等問題，造成施工現(xiàn)場浪費。如采購計劃統(tǒng)計不準(zhǔn)確，造成物資庫存過多，既占用了資金，又增加了保管的費用。

二、物資5S管理措施

1、物資采購5S管理

重視物資采購供應(yīng)，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)抓物資管理、抓增效節(jié)支的長期戰(zhàn)略，有利于實行物資的5S管理。

（1）整理。嚴(yán)格實行“四項”控制，即：總額控制、品類控制、單筆采購額度控制、價格與渠道控制。

（2）整頓。一是物資采購小組負(fù)責(zé)采購經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)的材料申請計劃，共同把關(guān)、集體決策。二是遵循每月公布的參考價格、參考渠道。三是公開、公正、科學(xué)、擇優(yōu)、價格合理。四是嚴(yán)格物資入庫驗收管理，滿足生產(chǎn)要求。五是物資采購實行歸口管理的原則，按規(guī)定權(quán)限組織物資采購供應(yīng)工作。

（3）清掃。一是提報材料申請計劃，各科目負(fù)責(zé)人完成審批，材料科整理明細(xì)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，上報符合集中采購的物資。二是整理符合采購物資明細(xì)，逐筆對照填寫公布的參考價格、參考渠道，由材料科實施采購。沒有參考價格、參考渠道的物資，由材料科詢價、填寫詢價單、貨比三家，確定質(zhì)優(yōu)價廉的物資，由物資采購小組審查通過后實施采購。三是如果某種物資因為短缺、成本漲價等原因，價格高于物資目錄，由合格供應(yīng)商作出說明，物資采購小組要經(jīng)過充分市場調(diào)研后確定價格。四是集中受理臨時材料申請計劃。五是遇有水害、搶險等緊急情況急需物資時，材料科要首先保證物資供應(yīng)，確保排險所需，主管人員三天之內(nèi)補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù)。

（4）清潔。一是物資入庫時，管庫員與交貨人、各專業(yè)科室主管工程師共同驗收，核對物資名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量是否與采購單相符，合格后在驗收單上簽字確認(rèn)。不合格物資嚴(yán)禁入庫，發(fā)現(xiàn)不合格入庫物資，直接責(zé)任人承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任。二是計劃財務(wù)科依據(jù)合格供應(yīng)商發(fā)票、采購單、物資入庫單每月辦理料款結(jié)算，手續(xù)不全不予結(jié)算。三是財務(wù)科逐筆審核自購料是否在指定的廠家、參考價格范圍內(nèi)進(jìn)行采購，對符合要求的，審核加蓋名章并經(jīng)審批后予以報銷，否則不予報銷。

（5）素養(yǎng)。一是由科長組織科內(nèi)全員對“5S管理推進(jìn)計劃”進(jìn)行集中學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。負(fù)責(zé)對思想有抵觸和自認(rèn)為達(dá)不到管理要的人員進(jìn)行開導(dǎo)與教育，把5S管理不折不扣的執(zhí)行到底。二是由組長組織采購小組成員，每月進(jìn)行《物資采購管理辦法》、(物資管理辦法》的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。三是提高服務(wù)文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

2、物資存儲5S管理

倉庫管理是物資存儲管理中最基本的要素，做好倉庫管理，會促進(jìn)物資5S管理的實施。

（1）整理。重新劃分倉庫材料堆碼區(qū)域，根據(jù)ABC分類法，實行ABC分類庫管理，將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的管理狀態(tài)。

（2）整頓。一是根據(jù)物資性質(zhì)、屬性、用途進(jìn)行分類，確定放置架位和區(qū)域。二是在每一個分庫中設(shè)立明示板。明示板顯示內(nèi)容為主目錄、子目錄、根目錄三級管理模式。三是明示板中的子目錄名稱在貨架上或區(qū)域墻壁上進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識要求顯示突出，作業(yè)人員進(jìn)庫后無需走動就能看到“明示板”和所有架位和區(qū)域位置標(biāo)識，使作業(yè)人員在30s內(nèi)迅速找到出庫物資。

（3）清掃。物資入庫驗收管理。管庫員要對所保管的物資按照“六查”內(nèi)容定期盤點。日常物資入庫量較少容易堆碼的，驗收后要立即組織堆碼：到貨物資為精密儀器或是易燃易爆的，必須當(dāng)日驗收，并立即存放指定地點，不得與其它物資混放；到貨物資較多，且1個工作日內(nèi)不能完成驗收和堆碼的，可分成2個工作日進(jìn)行，但要保證當(dāng)日驗收物資，當(dāng)日必須堆碼完成。驗收時要做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量良好，驗收的技術(shù)證件齊全。所有到庫物資都要有驗收時間登記，由于管庫員工作繁忙或到貨物資較多，當(dāng)日沒有及時盤點驗收的物資應(yīng)做好記錄，以便次日進(jìn)行處理，避免發(fā)生滯留或遺忘現(xiàn)象的發(fā)生。對于驗收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，數(shù)量超出允許誤差范圍的必須，做好記錄，并單獨存放，并不得辦理入庫手續(xù)。

庫容庫貌管理。物資保管環(huán)境必須保持整潔、美觀；物資存放要五五堆碼、安全穩(wěn)固、過目知數(shù)、查點方便、料簽齊全、標(biāo)志明顯：存放物資處所要保持干爽，防止物資變質(zhì)、銹蝕、損壞、霉?fàn)€、蛀蟲、鼠咬等問題的發(fā)生。

物資出庫管理。本地車間、沿線車間領(lǐng)料時，都要憑計劃單、用料單、調(diào)撥單等有效材料票據(jù)領(lǐng)料。物資出庫必須堅持“三檢查”,即檢查發(fā)料憑證是否正確無誤、檢查發(fā)出物資編號、品名、規(guī)格、數(shù)量是否相符，檢查應(yīng)附技術(shù)證件和有關(guān)憑證是否齊全。“三核對”即發(fā)料憑證與帳卡核對，發(fā)料憑證與發(fā)出實物核對，結(jié)存實物與帳卡核對。并嚴(yán)格執(zhí)行可回收物資的以舊換新制度，做到不返舊、不發(fā)新。

賬項管理。管庫員對倉庫內(nèi)必須賬項清楚，物資進(jìn)出、存儲動態(tài)記載正確，做到日清月結(jié)，賬、卡、物相符。盤點出現(xiàn)差異時，及時清查發(fā)放記錄，找回物資。

（4）清潔。倉庫5S管理執(zhí)行周檢查與月檢查制度。周檢查扣分為“倉庫管理考核明示板”中扣分標(biāo)準(zhǔn)的1/2；月檢查時，按照“倉庫管理考核明示板”中的扣分條款進(jìn)行實數(shù)扣分。每月最終考核分?jǐn)?shù)，由周檢查與月檢查扣分累計相加生成，根據(jù)扣分情況對管庫人員進(jìn)行逐級考核。

（5）提高素養(yǎng)。每次周檢查、月檢查時暴露出的問題，必須于檢查當(dāng)日上報并組織相關(guān)人員集中研究修改方案，并在下次檢查時按照修改后的方案組織實施。

除此之外，物資5S管理還要根據(jù)企業(yè)有關(guān)規(guī)定及實施細(xì)則，以及部門制定的崗位職能與職責(zé)，優(yōu)化路料管理，保障行車安全。