6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：6S咨詢服務(wù)中心(6S Consulting Service Center) 專注研究制造6S現(xiàn)場管理系統(tǒng)化解決方案服務(wù)商，以制造業(yè)精益現(xiàn)場改善、5S、6S、7S管理等為主線的培訓(xùn)、咨詢和評價的服務(wù)機(jī)構(gòu)，旗下匯聚了30多位具有扎實(shí)理論功底又有世界500強(qiáng)企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理的磨練的資深顧問團(tuán)隊(duì)，是中國目前最專業(yè)，規(guī)模最大的現(xiàn)場管理專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)之一。

5S管理如何推行

一、整理整頓的重要性

我們從幾個不良現(xiàn)象加以剖析：

1、儀容不整或穿著不整的工作人員

1.1有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。

1.2缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。

1.3看起來懶散，影響工作士氣。

1.4易生危險。

1.5不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。

2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)

2.1作業(yè)流程不流暢。

2.2增加搬運(yùn)距離。

2.3虛耗工時增多。

3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

3.1不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

3.2機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。

3.3機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。

3.4故障多，減少開機(jī)時間及增加修理成本。

4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

4.1容易混料——品質(zhì)問題。

4.2要花時間去找要用的東西——效率問題。

4.3管理人員看不出物品到底有多少——管理問題。

4.4增加人員走動的時間——秩序與效率問題。

4.5易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。

5、工具亂擺放

5.1增加找尋時間——效率損失。

5.2增加人員走動——工作場所秩序。

5.3工具易損壞。

6、運(yùn)料通道不暢

6.1工作場所不流暢。

6.2增加搬運(yùn)時間。

6.3易生危險。

7、工作人員座位或坐姿不當(dāng)

7.1易生疲勞降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。

7.2有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。

7.3易產(chǎn)生工作場所秩序問題。

從以上種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：

1、資金的浪費(fèi)；2、場所的浪費(fèi)。

3、人員的浪費(fèi)；4、士氣的浪費(fèi)。

5、形象的浪費(fèi)；6、效率的浪費(fèi)。

7、品質(zhì)的浪費(fèi)；8、成本的浪費(fèi)。

因之如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是要重視[整理、整頓、清潔]的工作，并徹底的把它做好。

二、5S管理的效能：

（一）提升企業(yè)形象

1、整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客。

2、由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。

（二）提升員工歸屬感

1、人人變成有素養(yǎng)的員工。

2、員工有尊嚴(yán)，有成就感。

3、易帶動改善的意愿。

4、對自己的工作易付出愛心與耐心。

（三）減少浪費(fèi)

1、人員浪費(fèi)減少國。2、場所浪費(fèi)減少。3、時間浪費(fèi)減少。

5、以及以上的陳述的幾種浪費(fèi)。

6、減少浪費(fèi)就是降低成本，當(dāng)然就是增加利潤。

（四）安全有保障

1、工作場所寬敞明亮。2、通道暢通。

3、地上不會隨意擺放不該放置的物品。

4、當(dāng)然安全就會有保障。

（五）效率提升

1、好的工作環(huán)境。2、好的工作氣氛。3、有素養(yǎng)的工作伙伴。

4、物品擺放有序，不用找尋。5、效率自然會提升了。

（六）品質(zhì)有保障

品質(zhì)保障的基石在于做任何事都要[講究]，不[馬虎]，5S就是要去除馬虎，品質(zhì)就會有保障。

三、何為5S管理

整理（SEIRI）--將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒必要的，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。

整頓（SEITON）把留下來的必要的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。

清掃（SEISO）--將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

清潔（SEIKETSU）--維持以上3S的成果。

素養(yǎng)（SEITSUKE）--每位成員養(yǎng)成好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極的精神。

四、5S管理的實(shí)施

1、整理

如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來區(qū)分：

1.1不能用

不用廢棄處理

1.2不在使用

1.3可能會再使用（一年內(nèi)）

很少用放儲存室

1.46個月到1年左右用一次

少使用

1.51個月到3個月左右用一次————放儲存室

經(jīng)常用

1.6每天到每周用一次——————放工作場所邊

以上的每1.1與1.2項(xiàng)應(yīng)即時清出工作場所，作廢棄處理，第1.3與1.4以用1.5項(xiàng)應(yīng)即時清出工作場所，改放儲存室；每1.6項(xiàng)留在工作場所的近處。

2、整頓

把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點(diǎn)位置。除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理

做到如下：

2.1空間騰出后。2.2規(guī)劃放置場所及位置。

2.3規(guī)劃放置方法。2.4放置標(biāo)示。2.5擺放整齊、明確。

效果：

1.1要用的東西隨即可取得。

1.2不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。

3、清掃

工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。

做法：

3.1從地面到墻板到天花板所有物品。

3.2機(jī)器工具徹底清理。

3.3發(fā)現(xiàn)臟污問題。

3.4杜絕污染源。

3.5領(lǐng)導(dǎo)者帶頭來做。

4、清潔

貫上面3S。

運(yùn)用手法：

3.1紅色標(biāo)簽。3.23UMEMO。3.3目視管理。3.4查檢表。

5、素養(yǎng)

5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

一切的活動靠人，假如[人]缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于流于形式，不易持續(xù)。

提升素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的教育訓(xùn)練，認(rèn)屬企業(yè)、參于管理、才能收到效果。

素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。

整理：從心中就有[應(yīng)有與不應(yīng)有]的區(qū)分，并把不應(yīng)有的去除的觀念。

整頓：從心中就有[將應(yīng)有的定位]的想法。

清掃：從心中就有[徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱]的想法。

清潔：心中隨時保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。

素養(yǎng)：心中不斷的追求完美的想法。