6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：生產現場是公司賺取利潤的主要場所之一，在生產過程中通過生產流程、管理模式等不斷的優(yōu)化和完善，更加合理地利用生產要素（人、機、料、法、環(huán)等），最大限度地減少浪費、降低生產成本、提高生產力，提高公司的市場竟爭能力和市場反應能力。

生產現場管理流程優(yōu)化

生產現場人員現狀分析：

制衣行業(yè)生產現場是人員密集型的工作場所，絕大多數工作站是kao人手操作，但人是有感性的，會因為環(huán)境、心情、時間等不同而有所變異。經調查，目前車間生產流程因為員工在工作站上的不穩(wěn)定因素（請假、曠工、自離、技能不夠、品質問題等），造成的流程損失較大，再加之車間人員配置不夠合理，有時車間管理者也是心有余而力不足。例如：

1)組長（流程控制）：

a組長請假：無人可調配，只好由組檢代理，組檢要控制生產流程又要負責組上的品質，造成的結果是產量、效率直線下跌、品質也不能保證。

b組長離職：因車間沒有儲備人員，管理者只好在車間抽調技術好、觀念好的出來擔任。

組長不但是公司管理方針的直接執(zhí)行者，還是員工心聲匯報者。如果沒有一個培訓的過程，公司能放心把一條生產線讓其負責嗎？

2)組檢(成品檢驗)：

品質保證的第一關，公司的品質能否得到客戶的認可，組檢是至關重要的一環(huán)，現有縫制車間每條生產線上一個組檢，沒有中檢或儲備組檢，一旦有人請假或離職，要么由組長代理、要么任由成品堆積在組上，造成許多管理上的隱患、流程不平穩(wěn)等。

3)作業(yè)員：

a現有生產線上員工文化素質有待提高，有的連簡單的加減法/普通話溝通都經常出問題，公司要向集團化發(fā)展推行新的管理流程/系統(tǒng)就會較困難。

b生產線上如果有員工請假/曠工/離職或出現瓶頸工序，組長立即會感到措手不及，因為平時缺少多面手的培訓，產量、效率會直線下滑。

生產現場人員建議：

儲備干部----組長：

1)作用：

a能及時代理請假或離職的基層管理人員；

b協助產量、效率差的生產線；

c協助車間主任解決臨時問題；

替換車間生產線上不稱職的組長（基層管理人員有一定的的壓力感）。

2)配置：

每個生產車間建議配置2~3個基層儲備干部（具體可討論決定）。

3)條件：

a高中以上文化素質；

b有一定的服裝專業(yè)知識或現場操作經驗；

c具有吃苦耐勞精神/能承受工作壓力/有一定的魄力和可塑性。

4)選擇：

a外面招收；

b內部考試提升(讓員工感到只要自己努力，就會有公平提升的機會)；

c經過統(tǒng)一培訓放入生產現場。

5)工資：

按生產線組長的平均工資*相應的系數計算（具體可討論決定）。

6)安排：

車間主任直接管理。

7)培訓：

a車縫實際操作經驗由主任安排在車間培訓或做大貨封樣；

b生產流程由車間主任安排從裁床至后道統(tǒng)一學習；

c流水線管理由車間主任安排生產線上實際學習（可根據情況輪流組別）；

d質量管理由工藝員在車間封樣或處理實際問題時現場指導；

e現場管理理論由公司相關部門統(tǒng)一培訓。

8)合同：

簽訂相關的勞動合同。

9)效果：

通過不斷的循環(huán)，整個基層管理者素質會逐步提高。

儲備干部----組檢：

培訓可參考組長。

多能工（多面手）培訓：

1)目的：

a在收線/開款時組長能盡快調節(jié)使流水轉入正常；

b在生產線遇到瓶頸工序時組長能及時調節(jié)；

c在有人請假、曠工時組長能及時調節(jié)保證流水線正常運轉；

d特殊問題的及時處理。

2)條件：

a工作態(tài)度好（有很好的合作心態(tài)、團隊意識、服從安排）；

b動作快、品質觀念好；

c有個人發(fā)展的潛力（可作為培養(yǎng)儲備干部的對象）。

3)其它（IE部和車間管理人員已作好縫制車間各小組的培訓計劃，具體如附件）。

培訓組（車間作業(yè)員培訓基地）：

1)目的：

a能及時地向生產線輸送對應的作業(yè)員；

b能對現有生產線技能較差的作業(yè)員進行培訓指導。

2)條件：

a初中以上文化素質；

b有一定的服裝基礎或操作經驗；

c具有吃苦耐勞精神并有一定的可塑性。

3)相關：

a生產線提前兩周向培訓組報備所需工種人員；

b培訓組根據生產線要求有針對性地培訓；

c生產線和培訓組隨時跟進新員工動態(tài)，減少新員工流失率。

4)其它(由現有的培訓組安排負責)。