現(xiàn)如今，5S管理已在中國掀起了一陣熱潮，大多數(shù)企業(yè)和工廠都引進了5S管理模式，以此來提升員工士氣，提高生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)環(huán)境。下面是6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司專家為制衣廠提出的5S管理整理實施要點。  

制衣廠5S管理

我們不能簡單地把制衣廠5S管理等同于打掃衛(wèi)生，制衣廠5S管理本身是對制衣廠生產(chǎn)現(xiàn)場的改善——最基礎(chǔ)的改善。在進行制衣廠5S管理活動中，我們也不能太教條，一定要把各服裝設(shè)備擺成同一副德行，我們更應(yīng)該注意到制衣廠5S管理活動本身也是需要改善的，怎么讓制衣廠5S管理更有效，怎么獲得更有序的工作環(huán)境，怎么樣讓污染不產(chǎn)生，這都體現(xiàn)著改善的精髓。

一、制衣廠5S管理整理（SEIRI）

制衣廠5S管理的“整理”就是將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置適量的必需物品。

二、制衣廠5S管理整理的作用

1、能使制衣廠車間現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率。

2、減少車間碰撞，保障車間生產(chǎn)安全，提高制衣成衣質(zhì)量。

3、消除混雜物料的差錯。

4、有利于減少制衣倉庫庫存，節(jié)約資金。

5、使制衣廠員工心情舒暢，工作熱情高漲。

三、缺乏5S管理的整理產(chǎn)生的浪費

1、對車間空間造成浪費。

2、布料或制衣設(shè)備及零件因為過期而不能使用造成資金浪費。

3、因制衣廠車間或倉庫狹窄，物品時常移動，造成工時浪費。

4、管理非必需品，造成場地和人力浪費。

5、庫存管理以及盤點，造成時間浪費。

四、5S管理整理的推行要領(lǐng)

1、馬上要用的、暫時不用的、一時用不著的、長期不用的物品要區(qū)分對待。

2、即便是必需品也要適量，將必需品的適量降到最低程度。

3、對可有可無的物品，無論多昂貴都應(yīng)該堅決處理掉。

4、制衣廠5S管理整理是隨時隨地循環(huán)的過程，是每天都該堅持的日常工作。

區(qū)分必需和非必需品

1、必需品：指經(jīng)常必須使用的物品，如果沒有該物品就必須購入替代品，否則會影響工作，如制衣廠必須要用的線，針及裁刀等。

2、非必需品：分為兩種，一種是使用周期較長的物品，即一個月、三個月甚至半年才使用一次的物品，如紙樣、樣衣、某個單采購的布料等；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用，需要報廢的物品，比如過期的紙樣、樣衣等（有翻單可能除外）。

五、5S管理整理方法舉例

1、清理不需要使用的工具

（1）作業(yè)崗位不能放置不必要的工具。

（2）清理工作臺上的消耗品、工具等無用或暫無用物品。

（3）沒有使用的工具應(yīng)放置在工具架上或抽屜里。

（4）工具架上長期不使用的工具和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開。

（5）測量工具的放置處不要有其他物品放置。

2、作業(yè)場所沒有私人物品

（1）私人物品應(yīng)放在抽屜里或工作臺下面。

（2）作業(yè)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有水杯、飯盒等物品。

3、及時搬運閑置制衣設(shè)備機器

（1）搬走長期不使用的制衣設(shè)備。

（2）偶爾使用的制衣設(shè)備不要占據(jù)重要位置。

4、減少制衣車間的滯留

（1）清理報廢的裁片或半成品。

（2）清理已不生產(chǎn)的布料，輔料等。

（3）生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件。

（4）地面不能直接放置成衣、零件以及掉有裁片，半成品。

（5）裝配機械的設(shè)備上不能放置多余物品。